镉镍电池正极边角料中镍的浸出动力学研究

研究在盐酸体系中,浸出温度,浸出剂浓度及氧化剂对镉镍电池正极边角料中镍的浸出行为的影响. 结果表明,盐酸浓度,浸出温度和氧化剂对镍的浸出行为有较大的影响,镍在盐酸中的浸出溶解反应为表面化学反应步骤所控制,表观活化能为53.49kJ*mol-1, 加入氧化剂能显著降低镍的溶解反应的表观活化能,加快了镍浸出速度,提高镍的浸出率.     

镉镍废电池中金属镍镉浸出行为的研究

研究了镉镍废电池在盐酸和硫酸体系中，温度和浸出液浓度对镍镉浸出行为的影响，结果表明，金属镉在稀盐酸和衡硫酸中溶解速度快，在短时间内可以完全浸出，而镍在6.0mol/LHCl溶液中温度为60－70℃时基本上可以完全浸出。     

三相流态化技术在浸出过程中的应用

概述了流态化浸出及三相流态化技术的应用现状，简述了三相流态化的流动特征及其在浸出过程应用的几个实例，即锑精炼渣的砷锑分离过程的强化，石煤提钒浸出过程的强化以及常压氰化提金过程的强化等，其结果均优于在相同条件下的机械搅拌浸出．     

失效镉镍二次电池的修复

探讨了镉镍二次电池失效的原因 ,并报道了修复失效的镉镍电池的方法 .     

超高倍率粘结式GNYG0.25型镉镍电池研究

采用一次成型工艺，研制成一种具有超高倍率放是性能的粘结式ＧＮＹＧ０。２５镍镉电池，结果表明：蓄电池额定容量为２５０ｍＡｈ，最大放是倍率为１０Ｃ５，使用寿命大于４００次，最高充是速率为０．５Ｃ５。     

三相流态化浸出锑精炼渣的研究

本文对锑精炼渣进行了三相流态化浸出的小型及扩大试验研究,探讨了锑精炼渣水浸分离砷锑的控制环节。考察了锑精炼渣浆的流变特性,讨论了温度、粒度、时间液固比等因素对浸出过程的影响。小型及扩大试验均表明,在常温和液固比为2.0的条件下浸出30min,砷浸出率可达97%。三相流态化浸出可在低液固比下进行,能强化浸出过程,缩短浸出时间。     

N235萃取分离废旧镉镍电池中钴和镍的研究

研究用萃取剂N235萃取分离度旧镉镍电池中钴镍的基本特性及主要影响因素．结果表明，酸液的浓度和溶液中氯离子的浓度是主要影响因素，用水作为反萃取剂，经过两级反萃，可以使得钴的反萃取率达到99．6％．并对回收制血Ni(OH)2产品进行了初步的探讨．     

通用智能镍镉充电器设计

叙述了一种通用智能镍镉充电器的设计与实现方法。该方法摒弃了传统的工频变压器,采用TOPSwitch—Ⅱ系列单片开关电源,缩小了体积、减轻了重量;在单片机控制下可实现对（3．6—25）V镍镉电池以不同的速率进行脉冲充电。该系统结构简单．控制灵活、使用方便,适合镍镉电池使用密集、型号繁多的情况下使用。     

镉镍电池直流屏在变电站中的应用

介绍了镉镍电池直流配电屏的组成及功能，并对直流屏运行和操作中应注意的问题及镉镍蓄电池的维护等进行了阐述。     

废镍镉电池的真空蒸馏回收技术

废镍镉电池是城市生活垃圾中重金属的主要来源之一,所以必须在进入焚烧炉以前分离出来并妥善处理。利用自行设计的真空辅助回收装置,对废镍镉电池的真空高温分解及镉的挥发冷凝的基本规律进行了研究。实验结果表明:利用真空蒸馏可以实现镍镉电池中镉与其它金属的有效分离,并得到纯度大于99%的金属镉;在真空高温条件下,镍镉电池中的主要可挥发物质为水、有机物和镉;系统真空度为67mPa时,镉的有效蒸馏温度区间为573～1173K;压强为10Pa,在773～1173K之间,温度升高时镉在蒸馏剩余物中含量显著降低;蒸馏温度为1173K,在80～20Pa之间降低压强,蒸馏剩余物中镉含量呈降低趋势;当系统温度为1173K,压强为10Pa,蒸馏时间大于3h后,剩余物中镉的含量小于0.2%。     

内循环三相流化床反应器处理味精废水的研究

研究以陶粒粒子为载体,采用快速排泥挂膜法,在内循环三相流化床反应器运行过程中逐渐加大进水量和进水浓度,使微生物适应高氨氮废水环境;研究了水力停留时间、NH4+-N浓度负荷冲击对NH4+-N去除率的影响.结果表明:内循环三相流化床可用于处理高NH4+-N废水;底物浓度越高水力停留时间越长;内循环三相流化床具有较好的抗负荷冲击能力,有利于解决实际废水水质不稳定难以达标排放的困难.     

磁稳流化床操作范围的研究

:本文通过实验分析了磁粒子粒径 ,床层高度 ,气流速度 ,磁场强度等因素对磁流化床稳定运行的影响 ,得到了磁稳流化床的操作范围 ,为设计磁稳流化床空气过滤试验台打下了基础     

气液两相循环流化床停留时间分布的研究

通过脉冲示踪法,研究气液两相循环流化床停留时间分布,并从整个循环体系的停留时间分布曲线中,分离出提升管的停留时间,建立了数学模型,并进行模拟.     

CFB锅炉的发展现状及前景

循环流化床燃烧 (CFB)技术是国际 80年代在锅炉上得到成功应用的清洁煤燃烧技术 .提高可靠性、经济性和安全性贯穿了循环流化床燃烧技术的发展历史 .围绕分离器的形式和整体布置 ,循环床燃烧技术已经历了三代的发展 ,作者认为冷却型紧凑布置的循环床燃烧技术是未来的发展方向     

流化床内颗粒磨损研究

通过流化床内颗粒磨损实验,探讨了磨损率随床重、气速及时间的变化关系,并对磨损前后物料粒径分布进行了对比,推断出颗粒的磨损机制．     

流化床催化剂粒度的测试研究

利用激光衍射原理探测流化床催化剂粒度和催化剂喷雾成型时浆液雾滴尺寸,建立了一种快速有效的测定固体和液滴粒子大小及分布的方法。在粒子场大量采样测量的基础上,选取了最适宜粒度分布方程,实验结果与一般显微镜法和筛分法比较,激光衍射法操作简便、测试响应速度快、结果可靠、重现性好,适于在线分析。     

多相循环流化床流动规律的研究

研究了影响多相流态化各个参数(包括全床平均气含率、全床平均固含率和液体循环量)的因素,细致地讨论了气液两相及固体颗粒加入时,气含率、液体循环量的变化规律,并且通过实验结果发现,固体颗粒加入后,不会改变全床平均气含率和液体循环量的变化趋势,但是液体循环量显著减少,并且从整个系统能量守恒的基础出发,建立了数学模型,用于对整个多相循环流态化系统进行模拟,模型的预测结果与实验获得的数据平均误差小于5%,可较好地描述多相循环流化床流动规律.     

三相流态化结晶过程中颗粒浓度的轴向分布

在一总高６５０ｍｍ,直径６０ｍｍ的三相流化床实验装置上,采用取样法测定了不同操作条件下二元混合物蔗糖晶体颗粒沿轴向的分布;应用轴向返混模型,得到不同条件下表征颗粒浓度分布的混合系数。结果表明,随气速增加,大、小颗粒的分布更加均匀,但随液速及大颗粒比率增加,均匀程度有所减小。     

不同床层温度流化床分批干燥曲线的转换

提出从等温入口流化床分批干燥曲线预测等温床层干燥曲线的近似方法，该法可从某一恒温入口条件下测得的等温入口干燥曲线转换为所希望温度下的等温入口干燥曲线，且由皮革、树脂球和砖粒等物料的实验所证实．