卷染机新型控制系统设计及再生能量的利用

介绍在旧机改造中卷染机控制系统设计及卷染机运行时退绕辊电机再生能量的循环利用技术，同时分析了卷染机运行中的两个重要指标匀线速和恒张力的控制原理．     

真空镀膜机卷绕机构控制系统

本文在真空镀膜机卷绕机构控制系统的设计中,对放纸辊和收纸辊的张力控制问题,打破了常规的直接测量纸的张力的方法,而用电机负载电流的变化取代张力信号,间接地解决了纸的张力控制问题,方法独特、简单、实用。     

自动包装线不连续包装故障分析与处理

自动包装线不能连续包装的故障使包装线运行效率大幅降低。这种故障往往是偶发性的,在检维修过程中不好分析和处理。为了达到快速解决故障的目的,通过优化称重控制环节控制信号的方法,使得自动包装线不能连续包装的故障大幅降低。同时,对包装线不能连续包装的故障进行分析处理有很好的借鉴作用。     

纤维碳化过程中的智能式张力自动调节装置

本文介绍了用于纤维碳化过程中控制张力大小的自动调节装置。由张力检测辊测得的纤维带张力送至计算机,计算机显示张力大小;同时根据纤维带的张力控制张力调节辊上下移动,使张力基本保持恒定,从保证碳纤维强力性能的稳定。     

PET涂覆膜复合工艺张力控制系统

介绍了PET涂覆膜复合卷取工艺及控制系统组成,针对多段式张力控制,以独立调节和分段控制的策略对各段张力执行电机实行转矩与张力协调控制。建立放料—牵引—收卷各分段张力的数学模型,选用S7-300 PLC作为核心控制器,电流型矢量变频器和低惯量变频电机组,位置(压力)传感器构成高精度的位置闭环控制系统;利用涂布辊与复合辊驱动电机之间的转差,实现无张力传感器的间接张力控制。系统适用于厚10~100μm、宽度2 000 mm的PET薄膜复合工艺,最高涂布复合线速度为120 m/min。实际运行证明:新系统运行稳定,张力与速度控制精度高,动态特性完全满足生产工艺要求。     

四辊冷轧试验轧机电气控制系统应用分析

本文介绍了某厂四辊冷轧试验轧机电气自动化控制系统的构成,主要包括:PLC控制系统及结构图、主传动直流调速系统、HMI系统及其各部分的功能、硬件组成等,重点分析了液压辊缝控制、张力缸位置及张力控制等功能,此轧机电气控制系统运行稳定,操作控制简单,满足单片薄板冷轧试验工艺的要求,达到设计要求。     

横向张力差对弯辊力的传递系数的测定

本文叙述了用分片式张力分段检测板形仪及多辊式张力分段检测板形仪测的带钢横向张力差对弯辊力的传递系数K_(?)。并给出实现张力差闭环控制的张力差“三点抛物线式”简化处理方法。为实现用张力检测辊进行板形闭环控制提供一条简单的途径。     

冷轧薄板板形的数据处理方法研究

本文应用勒让德正交多项式对板材横向分段张力信号在线实时回归处理，理论分析与实验结果表明，勒让德正交多项式的各阶系数直接反映了板形的控制信息，为板带材实现倾辊控制，弯辊控制以及冷却控制提供了新的途径．     

冷轧带钢轧机的新型板形控制技术

本文介绍一种优越的板形控制技术,它在轧机的出口边通过控制张力分布来影响辊缝中金属的横向流动以补偿带材延伸中的横向变形。此方法通过两个倾斜的短辊使带材获得垂直升降。我们将通过一套连轧轧机的操作运行来描述这一基本理论的研究与实际结果。同传统的轧辊弯曲测角1%相比较,此方法可控制测角到3%。     

基于Rxi-042和P80i的张力辊组动态负荷平衡的控制方法研究

本文通过天津新宇彩板厂三期工程建设中的1、2、3、4号镀锌线和1、2号彩涂线共6条生产线的安装调试期间,以通用电气(GE)自有品牌软硬件为基础结合其设备特点优化控制性能,在国外先进技术的基础上学习和研究生产线上张力辊组内各张力辊动态负荷平衡的控制技术,并对该项目所采用的负荷平衡计算进行详细介绍。