热喷涂技术及其在球墨铸铁曲轴修复中的应用

介绍了热喷涂技术的原理、方法及其在球墨铸铁曲轴修复中的具体应用．通过对热喷涂修复工件的具体方法的研究，找出适合球墨铸铁曲轴修复的热喷涂工艺，并且研究了曲轴修复后热喷涂层的组织和性能．结果表明，通过适当的热喷涂方法对球墨铸铁曲轴进行修复，可以得到满意的喷涂层组织和性能，有效延长曲轴的使用寿命。     

热喷涂在船舶领域中的应用

本文综述热喷涂在船舶领域中的应用范围、所用设备、材料、基本方法及工艺特点,并介绍其应用状况;概述热喷涂技术在船舶领域中应用研究发展趋势及有关基础研究。     

热喷涂技术在石化设备维修中的应用

采用热喷涂技术能够制备出比本材料更具有耐腐蚀性和耐磨性的涂层,一般的热喷涂分为火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂、超音速火焰喷等,目前几种先进的热喷涂工艺有激光熔覆和冷喷技术,热喷涂技术在石油设备的修复中占据着重要的地位,能够有效的提高设备的耐腐蚀性和耐磨性,实践表明,热喷涂技术是延长石油设备寿命的有效手段,在我国石油工业领域中有着广泛的应用前景。     

热喷涂技术在海洋环境装备中的应用

本文以海洋环境中工作的各种装备为背景，介绍了海洋环境对金属材料的破坏机理；分析了热喷涂技术在海洋环境中的应用实例。最后总结了热喷涂技术在海洋环境装备中未来研究的方向。     

热喷涂技术在滑动轴承制造上的技术应用

本文介绍了采用热喷涂技术和材料累计工艺相结合制作小尺寸滑动轴承内表面合金涂层的工艺方法,采用这种方法也可以解决一些特殊零件由于内孔尺寸小、无法采用内孔喷枪制作热喷涂功能涂层的困难。     

热喷涂和喷焊技术在机械设备维修中的应用

据调查,一般机械设备中约有80％的零件因磨损而失效报废,而其中导致不少零件报废的原因仅是由于表面材料过量磨损而无适宜技术修复,所以,造成的浪费极为可观。就此从热喷涂和喷焊技术的原理、应用范围、工艺特点方面介绍了这两种技术的独特优势,其技术的先进性、灵活性、低成本性和高效率性必将为生产企业、机械设备维修行业带来巨大的经济效益,发展前景十分广阔。     

热喷涂技术

热喷涂技术的主要特点是可在任何表面上进行喷涂。喷涂材料根据使用条件而变化 ,对于易磨损部件 ,当涂层磨损后 ,可以进行复喷。涂层的硬度可以达到 77HRC,喷涂修复后设备寿命比未喷涂的寿命延长 6～ 1 0倍。对于桥梁、反应釜、气柜等设备 ,涂层不仅能起到防腐作用 ,还有装饰作用。喷涂的技术指标 :涂层在酸、碱、盐介质中耐蚀性达到1级 ;涂层孔隙率为零 ,涂层厚度 <1 mm。应用范围 :1在钢铁表面喷涂不锈钢、合金粉末、陶瓷等 ,可起到耐磨、耐氧化、防腐效果 ,例如在化工反应釜内喷涂陶瓷、不锈钢 ,大桥的桥梁上喷涂不锈钢等 ;2在设备的易…     

曲轴的热喷涂修复技术

用热喷涂技术修复曲轴，工期短，成本低，工艺可行，是一项值得推广的应用技术。     

水工钢结构的热喷涂防腐技术

简要介绍了水工钢结构件的喷锌原理、喷射设备、喷锌工艺、影响涂层的质量因素以及在喷涂操作中应注意的问题。     

热喷涂用Ni60-B4C复合粉制备及涂层耐磨性的研究

采用高能球磨及化学镀镍技术来改善B4C颗粒的粒度、分布及其表面状态，制备了热喷涂用Ni60／（Ni／B4C）团聚粉和Ni60-B4C（包覆Ni）复合粉，采用亚音速热喷涂技术制备了其耐磨涂层，在自制的销盘式磨损试验机上进行涂层的磨粒磨损实验，结果表明：Ni60-B4C（包覆Ni）涂层与Ni60／（Ni／B4C）涂层相比更耐磨。     

反应热喷涂Al2O3陶瓷涂层在造纸设备上的应用

通过热喷涂技术并引入放热组元，制备出金属陶瓷涂层，检测了该涂层的结合强度、硬度及耐磨性；研究了反应热喷涂Al2O3金属陶瓷涂层在涂布刮刀、烘缸上的耐磨性能，并将其与金属涂布刮刀及铸铁烘缸的耐磨性能进行了比较．结果表明，铝热反应热喷涂技术能够促进涂层结合强度和涂层耐磨性的提高，涂层平均结合强度达8MPa，其耐磨性与传统钢制刮刀相比提高了2倍，与铸铁烘缸相比提高了8倍．     

低气压等离子喷涂TiO_2涂层机械性能的研究

文本通过实验研究,证明了在低气压等离子喷涂条件下,TiO_2涂层的机械性能不是依赖于涂层结构,而主要由形成涂层前的TiO_2粒子的温度和速度所决定;如果形成涂层前的TiO_2粒子温度越高并且速度越大,就能形成更加扁平状粒子的涂层,增加粒子间结合力,使涂层机械性能提高。因此,喷涂规范中的等离子弧功率、喷涂距离和喷涂室压力对涂层机械性能有较大影响,而等离子弧辅助气氢气流量的影响甚小。     

自动涂覆技术在元件保护中的应用

在综述国内外涂覆技术发展情况的基础上,详细介绍了喷涂技术的方式和材料,并从实际应用中展望了喷涂技术的发展趋势和前景。     

μm级钨粉材料在高能炸药爆炸加载作用下实现基体涂覆的新技术研究

爆炸喷涂技术是材料表面加工领域的研究热点。总结了现有爆炸喷涂技术,并在现有基础上提出了一种新技术——高能炸药爆炸加载喷涂技术。详细阐述了高能炸药爆炸加载喷涂技术的原理,分析了该技术在涂层制备方面的优缺点,并利用该技术进行了μm级钨粉材料涂层的制备。通过对钨涂层的检测,表明高能炸药爆炸喷涂制备的钨涂层具有较好的均匀性和致密性,制备过程热损失小,认为该技术具有宽广的应用前景。     

电弧喷涂快速制模技术及其应用

电弧喷涂快速制模技术是近几十年来发展较快的新兴行业之一 ,因其涂层质量好、效率高、损耗低、易操作性等优点而倍受瞩目。本文介绍了电弧喷涂快速制模技术的原理、特点及应用 ,并重点对其工艺研究现状进行了综述     

电学参数对电爆炸喷涂Mo涂层性能的影响

为了研究初始喷涂能量相同,而电压、电容不同的情况对电爆炸喷涂涂层性能的影响,在LY12硬质铝合金基体上进行了相同喷涂能量而不同喷涂电压、电容组合的电爆炸制备Mo涂层实验.利用扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)等检测手段,对涂层的性能进行了分析比较.结果表明:喷涂能量密度一定时,采用高电压、小电容进行电爆炸喷涂所制备的涂层性能相对较好.     

热分析在包膜技术中的应用

应用包膜技术来改造粉末物理化学性能是近年来的一种新技术,也是界面科学应用的一个领域。本文应用热分析对硅铝包膜立德粉进行热稳定性研究,从包膜对它的热分解温度或氧化温度的影响及分解的表观活化能来对它进行评价。发现包膜后的立德粉比原始的立德粉其氧化外延起始温度从878.9K提高到969.7K,表观活化能从170.95千焦/克分子提高到279.65干焦/克分子。研究表明包膜后的立德粉其热稳定性大为提高,也反映了它的耐晒性能改善了。立德粉是涂料和油漆的主要基料,耐晒性是涂料质量的指标之一。