圆满贯水电站大坝裂缝处理方法

圆满贯水电站碾压混凝土双曲拱坝,在坝体填筑至37 m高时,由于洪水坝体被动挡水和全断面过流,导致坝轴线处和坝轴线左侧约30 m处出现2条性裂缝,需对裂缝进行处理。由于裂缝产生在不同部位以及裂缝的性状不同,处理方式方法也存在着不同,有本文重点介绍圆满贯水电站大坝贯穿裂缝的处理方法。     

堆石混凝土高拱坝施工期温度应力仿真分析

为研究堆石混凝土高拱坝施工期温度场和应力场的分布特点,并探究堆石混凝土在高拱坝上的适用性,本文运用数值仿真及顺序耦合法,综合考虑堆石混凝土弹模变化、堆石混凝土入仓温度、环境气候变化等因素,对不同温控措施的堆石混凝土高拱坝进行施工期全过程仿真计算。对比分析不同温控措施下高拱坝施工期的温度场和应力场,结果表明：不同温控工况下,坝体温度场和应力场的分布规律基本一致,施工期温度应力与混凝土入仓温度相关,运行期坝体应力随环境气温变化;应力线性化后最大拉应力分别为1.68 MPa、1.60 MPa、1.48 MPa。因此,堆石混凝土运用于高拱坝时,在分缝浇筑的情况下,仅需采取简单温控措施即可满足温度防裂要求。     

混凝土高拱坝浇筑施工仿真

针对高拱坝的工程特点，开发了混凝土高拱坝大坝浇筑施工仿真及可视化系统．此系统不仅考虑缆机之间运行的空间冲突问题，同时考虑缆机生产率的利用问题，并根据大坝不同时期的施工特征，提出了分阶段模拟的思想来调整实际进度计划．最后应用此系统对某大坝浇筑施工方案进行了论证，为混凝土浇筑施工方案的优化提供依据．     

拱坝的抗震分析

拱坝是水利工程中最常用的坝型之一。与其他混凝土坝相比,它具有大量节省材料和很大超载能力等优点,所以,在我国大型水电建设中,拱坝方案常常是挡水建筑物的最佳的选择。我国是一个多地震的国家,适合修建高坝大库的地方往往是高烈度地震区,为了迅速发展我国水力发电事业,必须着重研究高烈度地区建造高坝的技术,而拱坝在地震时的动力分析方法是其中的一个重要课题。     

雷打滩水电站大坝混凝土施工

雷打滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝.混凝土由一座HL180-2S2000L双卧轴强制式混凝土拌和楼生产,自卸汽车水平运输.混凝土入仓以辐射式缆机为主,综合采用真空溜槽法入仓和洛泰克皮带机入仓.常态混凝土采用仓内振捣臂和振捣器振捣密实,碾压混凝土采用振动碾进行碾压密实.混凝土施工用钢筋采用套筒冷挤压连接和手工电弧焊,模板主要采用多卡全悬臂模板.混凝土高温季节采用骨料风冷、加冰拌和、加冷水等措施控制浇筑温度.雷打滩水电站大坝碾压混凝土施工在遵循常规方法施工同时,通过对施工方案、工艺的优化设计和规范的管理,其施工质量、进度均满足合同的要求.     

普茨迈斯特TB-110G伸缩式皮带运输机在嘉陵江巨亭水电站基础混凝土浇筑中的应用

为了解决嘉陵江巨亭水电站泄洪闸基础大方量,高强度混凝土浇筑,嘉陵江巨亭水电站在泄洪闸基础混凝土施工中采用TB-110型伸缩式皮带运输机作为主要入仓机械进行混凝土的浇筑施工。通过施工有效的解决了巨亭水电站2012年＂一枯＂前期泄洪闸基础混凝土浇筑入仓强度不足的问题,减小后期混凝土浇筑压力,给后期上部结构赶工赢得了时间,为确保2012年总体施工进度计划的实现打下了坚实的基础。本文就普茨迈斯特TB-110G伸缩式皮带运输机在巨亭水电站项目上的应用情况进行了总结,以便我们对伸缩式皮带运输机有更进一步的了解。     

基于ABAQUS的混凝土拱坝温度裂缝分析

混凝土拱坝在浇筑过程中,由于水泥水化热的大量产生,致使混凝土内部会或多或少地产生一些微裂纹,这些微裂纹在外部荷载的作用下,开始发展、汇集、贯通,最终形成宏观裂缝,危及坝体安全。所以对拱坝浇筑过程中产生的温度裂缝研究是一项十分重要的工作。     

大岗山混凝土双曲拱坝施工关键技术研究

本文通过对大岗山水电站双曲拱坝施工过程中的坝基开挖、复杂地质条件下坝基处理、拱坝的固结灌浆、高性能混凝土配合比试验、混凝土高效入仓、高拱坝的温控防裂、后期冷却和全年封拱接缝灌桨施工等方面的关键技术进行研究和总结,意在进一步探讨和提升高拱坝工程施工技术。     

混凝土拱坝的控制指标分析

拱坝是一种依靠两岸山体来维持稳定的挡水建筑物,其破坏是有多方面因素决定的。文章从拱坝柔度系数的角度出发,对龙巴迪破损曲线研究成果和合理性进行了评论。从拱坝安全上考虑,认为柔度系数可作为混凝土拱坝的控制性指标。     

强震作用下高拱坝抗震安全分析

一大批高拱坝在我国西部强震区建设、运行,高拱坝抗震安全至关重要。本文采用混凝土四参数损伤模型,模拟高拱坝在强震作用下的抗震安全问题。通过超载地震加速度峰值,研究不同超载倍数下,高拱坝抗震安全性能。分析表明,在强震作用下,坝体靠近建基面及坝体中上部损伤值较大,且随着加载倍数增加,损伤值逐渐加大,分布区域亦相应增加,当超载地震加速度峰值倍数为2.0时,坝体已偏于不安全。研究给出了高拱坝坝面损伤分布情况,为高拱坝抗震安全评价提供一种新的思路。     

大型水电站坝体检测水下机器人研究进展

中国是水电大国，水电站大坝除涉及自身经济效益外，还关系到人民生命财产安全，因此需要定期开展大型水电站坝体缺陷检测，确保水电站大坝安全运行。目前，使用有缆遥控水下机器人(remotely operated vehicle,ROV)进行水电站坝体缺陷检测能减少人工检测带来的诸多不利，同时提高检测精度和效率。该文对大坝环境条件和水电站坝体缺陷检测的主要内容进行了调研，梳理了大型水电站坝体检测ROV的研究现状，从坝体检测ROV总体技术、吸附技术、动力系统、检测技术、水下定位与控制系统等方面，分析了ROV在国内外水工检测领域的技术研究进展，并对坝体检测ROV关键技术的发展趋势进行了展望。     

贵州构皮滩水电站引水发电系统进水塔砼施工技术

贵州构皮滩引水发电系统进水塔体型尺寸大、混凝土浇筑落差较高、且模板复杂、渐变多,施工工期紧张,质量要求高。经过多方面计算及验证,施工中采取了合理的施工方案,解决了渐变段模板、混凝土分层、高落差混凝土浇筑等问题,较好地保证了工程进度和混凝土质量,本文对混凝土施工工艺进行了阐述,供类似工程设计、施工参考。     

碾压混凝土坝温度应力仿真计算

基于不稳定温度场的显式有限元解法和徐变应力的初应变法,对碾压混凝土重力坝进行了模拟坝体升程的施工过程和蓄水、放水运行全过程的温度度、应力仿真计算。温度度场计算考虑了逐日气温变化,混凝土的水化热及入仓温度、边界保温条件及库水对坝体温度的影响,也考虑了新老混凝土接触面上初始温度的不连续、浇筑间歇和酒水养生等温度突变情况。     

Putzmelster胎带机在湖南株溪口水电站砼浇筑中的应用

为了解决湖南株溪口水电站二期前期大方量，高强度砼浇筑，湖南株溪口水电站在二期施工中采用美国Putzmelster公司的胎带机浇筑系统．作为主要入仓手段。通过施工有效的解决了前期砼浇筑入仓强度不足的问题，减小后期砼浇筑压力，给后期上部结构赶工赢得了时间．确保2008年总体进度计划的实现。同时本文就胎带机在株溪口水电站项目上的应用情况进行了全面总结，以便我们对胎带机有更进一步的了解。     

有缝高拱坝的非线性地震响应分析

用非线性有限元方法研究了拱坝的非线性地震响应,研究中考虑了坝体、坝基材料、坝体浇筑横缝和预留周边缝等各种非线性的影响,混凝土材料的弹塑性模型考虑了材料的软化、开裂等,坝体和接缝材料的屈服应力和失效应力假定与塑性功的累积有关,用断裂能和等效裂缝应变表征缝面上正应力的变化规律,最后,在时域内对一实际高拱坝进行了数值分析,并给出了主要成果。     

全孔壁数字电视在检测某大型水电站坝体混凝土接缝的应用

全孔壁数字电视系统能够清晰、直观地反映出井内孔壁特征.将全孔壁数字电视系统应用到某水电站坝体的混凝土接缝检测上,辅助检测坝体混凝土浇筑质量.通过测试沿混凝土接缝不同方向布置的钻孔,获取混凝土接缝的张开度、延伸长度、渗水部位、渗水量等参数信息.由于蓄水期坝前水位不断升高,坝体前后受到的压力越来越不均衡.定期对钻孔进行全孔壁数字电视测试,并对获取的数据进行对比分析,为坝体的安全性评估提供科学依据.     

聚脲与碳纤维布复合层混凝土补强技术①

乌江构皮滩水电站是一座高水头电站，其水垫塘泄流流速可以迟到40m／s～50m／s。本文主要论述采用碳纤维布以及单组分聚脲弹性体材料，对受损的水垫塘边墙混凝土面板进行补强施工。通过实际工程的运用，证明两种材料的结合使用能够满足高速水流冲刷区域抗冲磨、防渗要求，拓展了两种材料在水利工程中的运用范围。     

英布鲁水电站人工砂石骨料系统设计

根据英布鲁水电枢纽工程混凝土骨料、土坝坝体反滤料和公路路面浇筑所需的骨料及路面级配碎石的需要,进行了英布鲁水电站人工砂石骨料系统的设计。本文对系统的布置、工艺、设备选型及技术指标等作了系统的阐述,并就试运行期间的实际运行情况,对系统的设计进行了可靠的论证。     

不同库水模型对高拱坝动力特性的影响

给出了3种模型及不同情况下高拱坝动力特性的数值求解方案,并结合实际工程分析了不同库水模型对高拱坝动力特性所产生的影响.计算和分析结果表明:不同库水模型对坝体的自振频率、振型参与系数和振型等动力特性的影响程度相差较大;可压缩库水模型最能真实地反映库水的特性和库水对坝体动力特性的影响,可采用可压缩库水模型来求解高拱坝的动力特性.     

浅谈阿海水电站工程左岸上游混凝土拌和预冷系统温控技术

在水电建设项目大体积混凝土浇筑中,控制和减少混凝土内外温差,使大体积混凝土内外形成比较均匀的温度场,是防止混凝土温度裂缝的关键。在控制混凝土内外温差过程中方法很多,如:混凝土原材料与配合比优化、混凝土出机口温度控制、入仓温度控制、浇筑温度控制、间歇期控制、外露面保温等,但从混凝土生产源头控制混凝土温度是最有效、最基础、最直接的温度控制方法,这使得混凝土生产过程中温控技术成为经年持续、不断变化和充满挑战的重大课题。阿海水电站主要由大坝(碾压混凝土重力坝)、坝后厂房、溢洪道消力池、下游护岸工程等约400×104m3的碾压和常态混凝土。其电站地处亚热带边缘气候区,属干热河谷地带,气温骤降频繁,夏季炎热,对混凝土生产温度控制提出更高的要求。阿海水电站左岸拌和系统,是整个工程最大而且是大体积混凝土唯一的混凝土生产系统,为了保证夏季提供合格的混凝土和生产强度高,制冷系统合理的设计成为整个拌和系统的关键,也是保证阿海水电站工程大体积混凝土温控混凝土质量的关键。