A／01／02工艺应用于炼油污水的处理研究

某大型炼油污水处理设计规模为800t／h，采用A／01／02工艺作为污水处理主体工艺，出水合格率达100。介绍污水处理装置的生化处理工艺流程、建构物设计参数以及运行效果，并进一步提出了改进方案。     

一体化An／O工艺处理市政污水的中试研究

以污水厂初沉池出水作为研究对象,考察了常温(8~20℃)条件下,处理规模为5 m3/h的一体化厌氧/好氧生物反应器同步脱氮除磷的效果.试验中,系统脱氮始终存在同步硝化反硝化现象.通过低氧条件下亚硝酸盐的富集,系统进入稳定脱氮期.在稳定脱氮期,反应器出水亚硝酸盐平均累积率达82.52%,系统脱氮以亚硝酸盐型同步硝化反硝化的方式为主,实现了短程同步脱氮及磷和有机物的协同去除.TN,TP和COD平均去除率分别为77.4%,87.7%和90.4%.在该研究条件下,DO质量浓度的最佳控制范围是(0.25±0.10)mg/L.     

ASND法处理食品发酵废水出水达一级A标准工艺研究

将异养硝化-好氧反硝化菌株投加到SBR反应器中,对含有优势菌株的污泥进行培养驯化、优化运行周期的操作,使其具有良好的生化、硝化和反硝化性能。运行SBR反应器处理模拟食品发酵废水(CODCr、氨氮、总氮质量浓度分别大于等于600,80,85mg/L),经处理后的出水CODCr、氨氮和总氮质量浓度分别为56,0.65,14mg/L。后期向处理后的出水投加20mg/L的聚合氯化铝混凝沉淀进一步降低出水CODCr,至此出水CODCr和氮类化合物质量浓度已达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准(出水CODCr、氨氮、总氮质量浓度分别小于50,5,15mg/L)。     

水解酸化+A2/O+AO+芬顿氧化工艺处理工业园区污水

针对工业园区的污水排放企业种类较多、进水水量水质波动较大、污染物复杂且可生化性差、排放标准高的特征,以浙江省德清县某工业园区实际污水处理工程为对象,分析了水解酸化+A2/O+AO+芬顿氧化工艺处理以印染、食品制造、金属加工企业为主的废水排放的技术经济可行性.实践结果显示,出水水质的COD、NH₃-N、TN及TP能稳定达到《城镇污水处理厂主要染物排放标准》(DB33/2169—2018)中的限值,其余指标达到《城镇污水处理厂染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准;工程投资金额为8 200元/m³,实际直接运行成本为2.39元/m³.     

IMBR—A/O工艺处理高浓度炼油废水

IMBR-A/O（一体式膜生物反应器—厌氧/好氧）工艺经过55d的连续运行,对炼油厂废水进行了处理。研究表明：出水COD和BOD5稳定,平均去除率均达92%以上;NH₃-N、油及浊度的平均去除率分别为88%,95%和75%;对TP、SS、TSS、NH₃-N及酚的去除率分别大于85%,98%,99%,79%和99.9%,说明IMBR对上述污染物有较好的处理效果。     

活性污泥A/O工艺去除炼油废水中氨氮的研究

采用活性污泥A/O工艺对炼油废水中氨氮的去除进行了试验研究。结果表明,该系统的氨氮容积负荷高达0.165kg/m3·d,对NH3 N和COD的去除率分别在97.3%和84%以上,而且系统的抗冲击能力强,出水稳定。在硝化过程中,溶解氧对氨氮的去除率和硝化产物的形态有一定的影响。     

A2O活性污泥工艺去除污水中雌激素的试验

试验研究了厌氧-缺氧-好氧(A2O)活性污泥工艺对雌二醇(E2)和乙炔雌二醇(EE2)的去除性能.基于同时去除雌激素和脱氮除磷的考虑,对A2O工艺的部分运行参数如水力停留时间、污泥龄和混合液回流比进行优化.试验结果表明,A2O工艺对污水中雌激素有较强的去除能力.在温度为20 ℃、污泥回流比为100%的情况下,除磷脱氮和去除雌激素最佳的工艺运行参数为:水力停留时间8 h,污泥龄20 d,混合液回流比300%.此时,总氮,PO3-4-P,COD的去除率分别达到81%,95%,84%;E2降到检测限以下,厌氧、缺氧、好氧池各段对E2的去除量分别占总去除量的72%,6%,22%;EE2的去除率大于80%,厌氧、缺氧、好氧各反应池对EE2的去除量分别占总去除量的45%,21%,34%.     

A2/O生物膜系统处理焦化废水工艺参数研究

试验采用A2/O生物膜工艺处理焦化废水,对A2/O处理焦化废水的工艺参数进行了优化研究。结果表明,在水力停留时间为39 h(其中:厌氧酸化6 h,缺氧反硝化10 h,好氧23 h),控制好氧段溶解氧质量浓度为3~6 mg/L,出水pH为6.8~8.0,混合液回流比R=3的情况下,可以得到良好的脱氮和除碳效果。     

MB（A2/O）工艺的好氧、缺氧摄磷及微生物特性

为开发高效除磷脱氮技术,研制了将MBR与A２桙O工艺有机集成的新型MB（A２/O）组合工艺。研究 了MB（A２/O）工艺处理城市污水的好氧、缺氧摄磷性能及微生物特性,并分析了其机理。结果表明：在 MB（A２/O）系统中,聚磷菌约占活性污泥总量的２０％～４０％,其中大量存在能够利用NOX－N作为电子受体 进行反硝化除磷的DPB,约占聚磷菌数量的３５畅６６％～６７畅８３％。好氧摄磷的平均速率为２畅３０mgP·gMLSS－１· h－１,最大摄磷速率为５.４４mgP·gMLSS－１·h－１;缺氧摄磷的平均速率为１     

不同载体填充率下一体化A/O生物膜反应器的启动特性

以聚氨酯泡沫和聚丙烯空心环为生物膜载体,考察不同载体填充率下采用一体化缺氧/好氧(A/O)生物膜反应系统R1和R2处理低C与N质量浓度之比(ρ(C)/ρ(N))生活污水的启动特性.系统R1中,缺氧、好氧区载体填充率分别为45％和20％;系统R2中,缺氧区和好氧区载体填充率分别为60％和30％.研究结果表明:R1和R2系统启动周期分别为27 d和24d,R1更宜进行实际应用;启动完成后,R1和R2好氧区内生物膜含量分别为87.8％和79.5％,为减小一体化反应器的沉淀区体积和在后续运行中取消污泥回流提供了可能;缺氧区中,聚氨酯泡沫填充率60％时较45％时更有利于前置反硝化对有机物的利用.载体流化加强了好氧区生物膜的同步硝化反硝化(SND)能力和水力负荷适应性,但延长了启动周期,SND效果可模糊反映生物膜的形成过程;固定载体缩短了好氧区的启动周期,但形成的生物膜易受水力负荷冲击.     

同步硝化反硝化脱氮及处理过程加N2O的控制研究

由于水体富营养化和温室气体控制的需要,使得具有高效率脱氮,同时N2O逸出最少化的水处理技术的研究开发变得十分迫切。8本文报道了采用新型同步硝化反硝化工艺（SND）的研究成果,与传统顺序式硝化反硝化（SQND）技术相比,SND工艺的脱氮与SQND的效率相近,可随溶解氧浓度降低而提高,但N2O逸出量显著降低,且碳氮比的提高可进一步减少N2O的排放。     

同步硝化反硝化脱氮及处理过程中N2O的控制研究

由于水体富营养化和温室气体控制的需要 ,使得具有高效率脱氮 ,同时N2 O逸出最少化的水处理技术的研究开发变得十分迫切 .本文报道了采用新型同步硝化反硝化工艺 (SND)的研究成果 .与传统顺序式硝化反硝化 (SQND)技术相比 ,SND工艺的脱氮与SQND的效率相近 ,可随溶解氧浓度降低而提高 ,但N2 O逸出量显著降低 ,且碳氮比的提高可进一步减少N2 O的排放     

膜法A/O工艺处理高浓度制药废水的研究

利用膜法A／O工艺对特定高浓度制药废水进行处理，研究膜法A／O工艺处理高浓度有机废水的可行性，求出去碳动力学参数，发现只要保证足够的水力停留时间和进水中一定的硝态氮与氨氮比，利用膜法A／O工艺的好氧段完全可以满足脱氮的要求，而并不需要回流在A段进行反硝化作用，实验证明，膜法A／O工艺可以实现对某高浓度制药废水的处理要求。     

倒置A2/O工艺在上海某污水处理厂的应用

倒置A2/O工艺运行稳定,抗冲击能力较强,出水COD、BOD5、NH3-N和TP指标均达到GB18918-2002污水排放二级标准。     

悬浮好氧生物膜A2O工艺处理城市污水的试验研究

为了解决A2O工艺生物脱氮除磷不稳定、出水氮磷难以达标的问题,在A2O工艺好氧段添加悬浮式生物填料以保证高质量浓度的硝化细菌及高硝化率.考察不同COD与总氮质量浓度比x、旁流比对工艺脱氮和除磷的影响.此外,在COD与总氮质量浓度比较低条件下对装置进行了改装,即在厌氧段前添加了一段预缺氧段,使其达到深度脱氮除磷的效果.试验结果表明:当进水x=3.6～8.1,COD,TN和TP去除率根据硝化液回流比的不同而不同,x和硝化液回流比越高,出水硝态氮越低;当x为8.1,硝化液回流比为300％时,脱氮除磷效果最好,其出水硝态氮质量浓度仅为4.23 mg/L.当COD与总氮质量浓度比较低时,TP的去除率较低,当x＞4.5时,磷的去除率几乎为100％.A2O系统中生物膜硝化作用占总硝化作用的81.6％,而活性污泥硝化作用只占18.4％.这说明生物膜具有良好的硝化作用.     

同步硝化反硝化脱氮及处理过程中N2O的控制研究

由于水体富营养化和温室气体控制的需要,使得具有高效率脱氮,同时N     

BIOSTYR工艺对景观水处理的试验研究

通过采用BIOSTYR工艺对景观水进行处理试验研究.结果表明,反应器对景观水体具有良好的处理效果.COD去除率大约在56%左右,氨氮去除率在90%以上,平均出水浊度在1.3 ntu左右,同时反应器内发生好氧反硝化.     

A/O生物脱氮工艺的设计计算

论述了生物脱氮的基本原理及A/O脱氮工艺的特点,讨论了A/O完全混合污泥法工艺中好氧池容积、缺氧池容积及需氧量的设计计算公式。     

浅谈A2/O法处理焦化废水

介绍了焦化废水特点及目前国内焦化废水处理现状，阐述了A^2/O法处理工艺的机理，处理流程与处理效果。     

屠宰废水除氨氮工艺研究

屠宰废水属高氮磷废水．以洞口三可食品有限公司屠宰废水为试验水样，研究了不同的厌氧-好氧时间比对处理效果的影响，对进水、出水及中间段废水水质进行测定．结果表明：屠宰废水处理周期为7h，其中厌氧段4.5h、好氧段1．5h、沉淀1h，氨氮（NH4^＋ -N）去除率达90％以上，COD去除率达90％以上.