解决300MW热力发电机组高低加疏水管道的振动问题

电厂汽水管道在运行过程中,常常由于各种因素的影响,管道经常会出现振动现象,有些因素是可以避免的,有些因素是安装造成的,在金昌热电联产2×330MW机组运行中,#2高加正常疏水管道及#6低加正常疏水管道振动过大,造成支吊架吊杆脱落、螺栓松动等现象,经过分析,对支吊架进行调整加固,解决了管道振动大的问题。     

超临界600MW汽轮机1#、2#轴承瓦温偏高处理方案

对某电厂超临界600MW汽轮机1#、2#轴承运行时瓦温偏高问题进行处理,从理论分析与试验结果两方面阐述采用偏支可倾瓦轴承并设置一定的预负荷的处理方案;处理后的运行情况显示,轴承瓦温得到降低,振动也得到改善.     

汽轮机转子中心孔进油的振动原因分析与诊断

一台50MW新机试运时,第一次启动振动状况良好,除了#2轴承振动30μm,其他轴承振动均小于10μm,第二次启动做完电气试验后并网带负荷,出现#2轴承振动超标,通过试验分析,诊断出机组振动原因是汽轮机转子中心孔进油所致.分析了这种故障导致振动的机理、途径以及故障的诊断方法.     

鹤壁热电厂1^#机组3^#轴承振动分析及处理

本文叙述了鹤壁市2×135MW热电厂1#汽轮机3#轴承在系统跳机重新冲转带负荷后出现振动超标情况,分析了其振动特点、原因及采取的消振措施和效果。     

给水泵电动机轴向振动超标分析与处理

某电厂#2机B给水泵电动机一直运行正常，在2010年的给水泵定速泵改为调速泵的改造项目。中重新浇筑基础后出现后轴瓦轴南振动超标的故障，技术人员经过分析和现场验证，最终确定故障原因为电动机地脚和台板接触不良，并及时进行了处理。     

#3给水泵轴承振动大的故障分析

1、前言广州发电厂#3给水泵电机在改型为变频后,出现了#1轴承振动大问题。#3给水泵型号为DG270-140B,通过外界因素检查、轴承检查和轴系中心调整后,振动问题依然存在,由于#3泵为变频泵,经济性较高,为了保持系统的经济运行,将#3泵直接更换备用泵,更换后备用泵运行正常。为了找出#3泵的振动原因,对#3泵进行解体检查,然后综     

复杂空间分支轴系横向振动特性分析

利用有限元法分析复杂空间分支轴系的横向振动。针对某型发动机的结构特点、连接关系,将其简化为一种复杂的空间分支轴系,建立有限元模型。在此基础上进行模态分析,并进一步计算轴承刚度、轴承阻尼对整个系统横向振动特性的影响,分析参数变化对轴承传递率的影响。为某型发动机减振设计提供了理论基础。     

多参数监测智能轴承的设计与研究

研制了一种多参数监测智能轴承。该智能轴承对轴承实际工况中的振动加速度、转速和温度进行实时监测,并将测量数据传递给云端数据管控平台,实现对轴承运转状态的监控与故障预警,重点研究了轴承振动加速度的测量方式,通过对轴承工况下振动特性的研究与轴承内部结构的分析,选择采用三轴振动加速度计作为研究基础进行测量;通过对轴承内圈结构的改造,采用霍尔传感器与磁编码体相结合的方式测量轴承转速;采用温度传感器测量轴承内圈的温度。通过将该智能轴承与传统轴承座监测系统的对比,可知研发的智能轴承性能相较于传统轴承监测系统有显著的提升,其中振动加速度的监测信号幅值达到了传统轴承监测系统的3倍以上,能更好地判断轴承的运转状态,具有优秀的故障预测预警能力。     

#5机组#1轴承油挡下方保温冒烟原因分析及处理

某厂#5汽轮机组为上海汽轮机厂生产的亚临界凝气式机组。该机自投产以来,舟1轴承下方不定时出现因油挡漏油导致保温冒烟甚至明火的情况。由于保温冒烟的位置隐蔽,不仅难以扑救,而且保温的更换也相当麻烦。这种情况严重影响了机组的安全运行。因此,在过去的检修工作中曾进行改造,在轴承外侧加装浮动油环。2006年7月开始,#1轴承下方再次出现冒烟的现象,每次都消耗多支灭火器材进行扑救,但隔了不久又再次出项冒烟,不能根本上解决。对此,针对本机组的实际情况,我们检修人员在控制漏油和疏导漏油等方面进行了大量工作,在不影响机组运行的情况下进行了应急处理,并利用机组检修期间进行技术改造,彻底解决#5机组#1轴承油挡下方长期出现的保温冒烟问题。     

汽动给水泵前置泵轴承温度高的分析处理

本文分析了某发电厂2×600MW国产超临界燃煤发电机组#3机组汽动给水泵前置泵自由端轴承温度高问题原因及解决措施;实践证明这些措施很好的保证了安装质量和设备的正常运行。     

风机振动原因分析及处理

对可能造成风机振动的原因进行了总体介绍,并通过某电厂#1机组离心式一次风机轴向振动大的解决过程,对风机振动的分析处理过程进行了介绍。     

8#炉空气预热器振动原因分析及解决方案

燃煤电厂污染物NOx的排放日益严重地影响着环境、气候和人类的健康,解决电站锅炉NOx排放对环境的影响,已成为一个重要问题。为了积极响应并充分支持《美丽天津·一号工程:天津市清新空气行动方案》的实施,探索并实施了燃煤锅炉的烟气脱硝治理改造工作。8#炉在热态调试过程中,低温空气预热器振动异常剧烈,达到了无法正常运行的状态,经过多次改造,顺利找到了空气预热器振动原因并彻底解决,为8#炉烟气脱硝的最终达标打下了基础。     

某油田透平机组提载节能增产项目

某油田电站电力总量是油田生产提升的瓶颈，而solarT130透平发电机组额定功率15.3 kVA，当前只能带载9.5 MW左右，距此透平额定带载能力有很大差距，可进一步提升透平提载的空间。要提高油田透平带载能力，必须解决以下问题：(1)透平发电机组VCB开关综保电流设定值不合理限制透平带载至11.3 MW；(2)当前透平1#轴承振动较高，在高于10 MW时振动值迅速增长到报警值，无法提载；(3)天然气燃料供给不足，透平提载需增加天然气供给，现有生产流程伴生天然气无法收集作为燃料。通过一系列的设备数据核算，以及现场流程改造和解决震动问题等措施，最终将透平提载的瓶颈解决，实现了透平稳载10.5 MW运行，最大带载14 MW。这些措施既实现了电力利用的最大化，也减少了天然气的能源浪费。同时，平台应急机同主电网并网运行，为油田的整体电力优化、提产增产提供了一定的支持。     

高压加热器到除氧器疏水管道振动治理

通过对电厂125 MW机组高压加热器到除氧器疏水管道振动原因的分析,提出了解决安装有自动水位控制器的高压加热器疏水管道振动的治理方案,并对高压加热器疏水管道实施优化和改进,治理后管道振动显著降低,取得了良好效果.     

超超临界机组一次风机振动大原因分析及对策

针对660MW超超临界机组一次风机轴承箱振动速度均方根值Vrms超标的问题,通过一次风机转子解体后查找原因并制定改造方案,解体发现一次风机一级叶轮推盘过重,导致推杆和支撑轴衬、滑块磨损严重,从而引起风机振动大,利用机组检修机会进行一次风机转子推盘、推杆技术改造,减少一级推盘重量,推杆更换,适应一级推盘改造结构,并设置加油孔等措施,达到预期的效果,基本解决了PAF19-13.3-2型一次风机振动大导致机组降一半负荷停半侧风机抢修问题.     

轴承刚度对船舶轴系振动特性的影响研究

针对某船舶轴系进行了三维几何建模,对不同位置、不同刚度的轴承条件下的轴系周有振动特性进行了分析,得到了不同位置不同刚度的轴承对船舶轴系固有振动特性的影响。计算结果表明,不同位置轴承刚度的变化对船舶轴系固有振动特性的影响有很大的不同。在所有的轴承中,船舶前后艉架轴承和船舶艉管轴承对船舶轴系的振动特性影响最大,同时这些轴承工作条件恶劣,在船舶正常运行过程中刚度要发生很大的变化,因此在船舶运行过程中必须时刻注意这些轴承的性能变化。其它位置处的径向轴承由于刚度相对较大,而且刚度不易发生变化,因此对船舶轴系的振动特性影响较小。而推力轴承刚度的变化影响只影响轴系的高频振动,对船舶轴系最关注的低频振动来说,影响可以不计。     

125MW发电机组内冷水系统改造探讨

多年来全国各发电厂发电机内冷水含铜量超标的问题一直没有得到很好的解决,对水冷发电机的安全运行构成较大的威胁。我公司承包管理的某电厂#2机的内冷水系统改造取得了较好的效果,本文对该改造的应用情况进行了分析和总结。     

设备对中偏差对设备的影响及对中调整

我公司1#，2#焦炉自开工以来，循环水泵高压电机、低温水泵电机，制冷泵电机轴承烦繁损坏，经检查为电机与设备对中偏差遣枣，遂对各个设备遥一重新对中找正，现各设备运行平稳。由此可见，旋转设备的许多故障与设备的部队中有关，设备的不对中会使设备产生振动、轴承损坏、联轴器损坏等缺陷。     

轴承振动、噪声与振动峰值和波峰因数关系

轴承异常声检测是轴承行业需要解决的重要问题之一。本文在对轴承振动、噪声与振动加速度级峰值和波峰因数关系研究的基础上 ,得出了用振动加速度级峰值和波峰因数来检测轴承的异常声是有效的和可行的结论 ,该结论对实际生产具有重要的指导意义和实用价值     

深沟球轴承振动峰值、波峰因数与异常声关系的试验分析

在轴承振动测试的基础上,对深沟球轴承振动加速度峰值、波峰因数与异常声的关系进行了统计分析,结果表明,波峰因数、振动加速度峰值与轴承异常声之间具有密切的相关性,从总体变化趋势来看,存在一个最佳波峰因数,对轴承异常声的有效判定率最高.这一结论,能够解决轴承异常声的判定并为深沟球轴承振动峰值技术条件标准的制订提供了可靠的试验依据.