管状带式输送机在企业中的应用

本文简要地概述了管状带式输送机的几种机型,通过对强力圆管状带式输送机结构的介绍,进一步阐述了该管状带式输送机的应用特点,提出了一些开发设计的建设,指出其取得的经济效益和社会效益。     

EBZ160型悬臂式掘进机改进应用

煤矿井下两台EBZ160型悬臂式掘进机联合掘进生产过程中,发现很难保证上部掘进机割下的煤落入后部掘进机截割头,经后部掘进机第一运输机（刮板机）、第二运输机（电动滚筒胶带机）将煤炭装DSP-1080/160胶带输送机,为此对后支撑部位进行改进,使其在矿井安全生产中能更好地发挥效能。     

智能化采煤装备的关键技术分析

煤矿企业在当下能源紧缺的大背景下,想要提高生产产量与效率,就需要将智能化技术与采煤装备相融合,提高技术应用的整体水平。从刮板运输机、采煤机、液压支架、带式输送机、综采工作面集成5个角度出发,分析了智能化采煤装备的关键技术,并提出了智能化采煤装备未来技术的发展方向,希望能够为煤矿企业的持续性发展提供一些参考与支持。     

EBZ220型悬臂式掘进机在大断面全岩巷道掘进中的应用

EBZ220型悬臂式掘进机主要是为煤矿综采及高档普采工作面采准巷道掘进服务的机械设备;主要适用于半煤岩巷及岩巷的掘进,也适用于条件类似的其它矿山及工程巷道的掘进;该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩,可掘巷道最大宽度（定位时）5.96m,最大高度4.835m,可掘任意断面形状的巷道,适应巷道坡度±16°;该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机,实现连续运输。     

浅谈变频器及其它新技术在带式输送机中的应用

随着生产力的提高和技术的不断进步,综采工作面装备水平得到了长足发展。目前煤矿运输顺槽用可伸缩带式输送机正在向高速度、大运量、长距离、大倾角、大功率方向迅速发展,其作为综采工作面煤矿运输环节中的重要组成部分,是保证煤矿安全生产,高产高效的重要设备之一。本文结合生产实际,现浅谈一下变频器及其它新技术在煤矿运输顺槽用可伸缩带式输送机中的应用。     

基于嵌入式Linux平台掘进机远程监控系统

悬臂式掘进机远程监控系统是实现综掘面自动化的关键技术。该研究基于贝加莱公司的可编程计算机(PCC)、嵌入式工业监控计算机、Linux操作系统、CAN总线通讯的悬臂式掘进机远程监控系统。通过对发行版Linux操作系统的内核重新编译、文件系统定制和启动配置构建了一套高性能的监控软件平台;在地面试验和井下试验表明:悬臂式掘进机远程监控软件具有运行稳定可靠、功能强大等特点,满足现场控制要求。     

平面弯曲带式输送机的力学分析

应用力学原理,对管状输送平面弯曲和非管状输送平面弯曲两种带式输送机运行情况进行了分析,论述了平面弯曲管状输送机的优点,并指出其广阔的发展前景。     

软启动器在煤矿带式输送机上的应用

随着我国煤炭生产的自动化、机械化程度的不断提高,长距离、大运量的带式输送机的使用日益增多,特别在煤矿等工业领域中得到广泛的应用。目前我国的带式输送机在向大功率、大运量、大倾角、高带速、长距离的方向发展。由于生产集中而造成带式输送机负载极不均匀,其启动问题日益突出。因此说研究软启动器在带式输送机上的应用有着重要的意义,因为软启动器不仅能保证带式输送机的平稳地起动、制动,而且还可降低带式输送机的成本,保证煤矿生产安全。     

智能制造装备业,万亿市场蓝图初现

智能制造装备:集制造、信息、人工智能技术于一体,是高端装备的核心智能制造装备是具有预测、感知、分析、推理、决策、控制功能装备的总称,它是先进制造技术、信息技术和人工智能技术在装备产品上的集成和融合。高端装备制造业是我国"十二五"规划提出的战略性新兴产业七大领域之一,而智能制造装备是高端装备的核心,是制造装备的前沿和制造业的基础。智能装备产业的发展也已成为当今工业先进国家的竞争目标。"未来的制造装备需要软硬件结合,     

煤矿下运带式输送机的制动控制系统分析

20世纪90年代以后,制造业各方面技术得到快速且平衡的发展,与此同时对煤炭工业生产产生了巨大的影响,传统的抖车被带式输送机取代,现代化煤矿采煤生产过程中采用大功率、远距离带式输送机的愈来愈多。制动装置是下运带式输送机的关键设备和控制系统之一。近年来,随着我国下运带式输送机的不断发展,制动技术也在不断提高。     

国内首套千万吨级智能型输送系统通过鉴定

日前,由山西煤矿机械制造有限责任公司承担研发制造、我国首套经过井下工业性实践验证、核心部件全部国产化的综采工作面智能型输送系统顺利通过了成果鉴定。由中国煤炭工业协会、中国矿业大学、中国煤炭机械工业协会等专家教授组成的鉴定组一致认为:该项目对综采工作面大功率刮板输送机、转载输送机、锤式破碎机、带式输送机自移机尾和3.3 k V大功率隔爆变频器的智能关键技术进行了研究,研制出了国内首套具有自主知识产权的     

基于分布式能源的煤矿带式输送机与蓄电池协同经济调度策略

带式输送机是煤矿中运输煤炭的重要设备.为了解决煤矿带式输送机电费成本过高的问题,基于带式输送机变速控制技术,将分布式可再生发电设备引入到带式输送系统运行过程当中;通过对带式输送机带速、煤流量的协调控制,实现设备的满载运行和分布式能源出力的本地消纳;进而引入分时电价,通过对带式输送机运行参数和蓄电池充放电功率的协同优化引导转移设备高电价时期负荷,实现带式输送机能耗和运行成本的降低.首先对含风机、光伏和蓄电池的煤矿带式输送机系统进行建模,建立带式输送机动态能耗模型,构建以运行成本最低为目标、以分布式能源发电消纳为约束的带式输送机与蓄电池协同经济调度策略.算例验证表明:应用所提控制策略可显著减少带式输送机能耗和设备磨损,并节省设备电费成本达38.39%.在此基础上分析了蓄电池容量和带式输送机带速变化率对调度结果的影响,结果表明合理的储能容量和带速变化率取值对带式输送系统经济运行至关重要.     

浅谈小型掘进机的设计

悬臂式掘进机作为一种巷道掘进机,在煤矿生产中被广泛使用。它具有掘进速度快、巷道成型性好、生产安全等优点,大大提高了矿井巷道的掘进速度和生产效率。结合小型煤矿的情况,我们对现有的掘进机进行缩小、简化和改进,从而设计出一台能适用于小型煤矿的超轻型掘进机,以降低劳动强度,保障安全生产,提高生产效率。本文主要对15kW小型掘进机的总体结构、截割机构和电气系统进行了设计。     

煤矿带式输送机工作原理及常见事故分析

带式输送机是煤矿生产中的一种主要运输设备,广泛应用在采区上下山、运输大巷及地面运输走廊等场所。本文介绍了带式输送机的发展状况及工作原理,同时就煤矿带式输送机工作过程中常见的事故原因进行详细分析并提出预防措施     

煤矿带式输送机工作原理及事故分析

带式输送机是煤矿生产中的一种主要运输设备,广泛应用在采区上下山、运输大巷及地面运输走廊等场所。本文介绍了带式输送机的发展状况及工作原理,同时就煤矿带式输送机工作过程中常见的事故原因进行详细分析并提出预防措施。     

煤矿带式输送机工作原理及事故分析

带式输送机是煤矿生产中的一种主要运输设备,广泛应用在采区上下山、运输大巷及地面运输走廊等场所。本文介绍了带式输送机的发展状况及工作原理,同时就煤矿带式输送机工作过程中常见的事故原因进行详细分析并提出预防措施。     

永磁直驱式带式输送机系统动态特性及能耗分析

为解决传统异步驱动式带式输送机效率低、能耗高的问题,基于机械动力学理论和磁力传动技术,对永磁直驱式带式输送机的运动模型和耗能情况进行深入研究。针对永磁直驱式带式输送机复杂的非线性机电耦合关系问题,以永磁电机驱动的带式输送机为主要研究对象,在带式输送机离散系统的简化动力学模型基础上,引入同步旋转坐标下的永磁同步电机状态方程,建立了基于机电耦合关系的永磁直驱式带式输送机系统模型,并通过Harrsion软启动速度推导出该系统模型在启动过程中的能耗解析式;以矢量控制技术对系统进行仿真分析,得到了永磁直驱式带式输送机的动态特性,表明了带速及张力变化规律符合实际运行工况,并进一步将永磁直驱式带式输送机与异步驱动式带式输送机相比较,得到启动过程的张力和能耗对比图,结果表明:在启动过程中永磁直驱式带式输送机具有更小的张力峰值,同时在整个启动过程中永磁直驱式带式输送机比异步驱动式带式输送机降低了约8%的能耗。     

胶带输送机的盘式制动器安装、维护和检修

带式输送机在煤矿生产运输中大量、广泛使用,带式输送机制动器的合理选择、维护和安装,直接影响煤矿的安全生产。     

关于煤矿带式输送机选取的几点思考

通过案例分析，阐述了煤矿带式输送机选取的原则，提出了在选取煤矿带式输送机时应注意的若干问题。     

下运带式输送机的应用研究

随着我国经济的发展以及能源的需求大大增加,煤矿行业随之迅速发展,一些较为先进的生产设备得到广泛的应用,其中以下运带式输送机为应用典型。与上运带式输送机或者水平运输机相比较,下带式输送机的运量或者空运量相对较少,广泛使用具有明显的经济优势,但是如果在运行时缺乏良好的保护,很容易引发生产安全事故,因此本文深入研究了目前我国下运带式输送机的应用现状,并且具体介绍了下运带式输送机的运行特点、下运带式运输机以及下运带式输送机软起动的基本构成以及安装要点,最后具体就常见故障提出具体的维护措施。