胜利炼油厂原油破乳脱水脱盐实验研究

根据炼油厂对原油脱水脱盐的要求，对胜利油田供给胜利炼厂的原油进行了脱水脱盐实验，实验结果表明，孤岛原油在储罐内温度应控制在４５℃，胜利混合原油为５０℃，沉降脱水及进入电脱水器脱水脱盐时，应控制的温度为１２０－１３０℃，应使用的破乳剂为Ｍ４１Ｔ，其用量为２０－４０，ｇ／Ｌ，讨论了药剂的注入方式和注入点，各和于电脱前分散加药改为罐前统一加药。这一方案的部分实施收到了良好的使用效果。     

新型酚胺聚醚破乳剂的原油脱水研究

以酚胺树脂为起始剂，与环氧乙烷、环氧丙烷反应合成聚氧乙烯聚氧丙稀二嵌段共聚物，再经过无毒无污染的水溶性交联剂扩链制得一种低温快速破乳剂FA-1，并用于临盘井排原油破乳、室内评价表明，该破乳剂在35℃的低温条件下脱水率可达70％，即使在25mg／L的低加量时仍可达60％以上，而相同条件下油田现场所用破乳剂及其它对比试样基本无效、并通过表面张力和显微照片手段对破乳机理进行了探讨．     

新疆原油深度脱盐研究 Ⅰ.破乳剂分子结构对脱盐的影响

针对新疆原油的性质,在评选的基础上合成出一批酚醛树脂聚氧丙烯、聚氧乙烯醚破乳剂。研究了破乳剂分子结构变化对原油脱盐效率以及油-水界面张力的影响。结果表明:此破乳剂的分子量及亲水基、亲油基比例的变化均对破乳脱盐效果有很大的影响,且有一最佳值。对同一种原油,两个系列破乳刺脱盐效率最高点所对应的亲水-亲油平衡值(HLB)基本相同。随着破乳剂分子结构的变化,脱盐效率与界面张力具有相反的变化趋势。本文提出了此种破乳剂在油-水界面上的吸附状态模型,以便进一步解释实验结果。     

胜利黄岛原油深度电脱盐的研究：Ⅰ.破乳剂组成的影响

根据胜利黄岛原油的性质，在筛选了几十种破乳剂的基础上，选择了酚醛树脂和环氧环烷，环氧乙烷的嵌段共聚物作破乳剂，探讨了破乳剂组成对原油脱水，脱盐以及界面张力的影响，通过静态脱盐，脱水试验，得到了适合黄岛原油的最佳破乳剂组成。     

原油超声破乳研究

超声波原油破乳是一种很有发展前景的新型破乳方法，重点研究了可控因素包括超声声强、作用时间、沉降时间、破乳剂用量、温度等对超声波原油破乳脱水的影响，用声压换算法测量了声强。     

利用声化方法对复杂乳化原油的破乳脱水研究

从理论上分析了超声波和化学方法联合破乳的可行性 ,并用实验方法验证了联合破乳脱水的效果。实验结果显示 ,化学破乳剂和超声波联合作用可以进一步提高原油的破乳脱水效率。在破乳剂最优用量的实验条件下 ,对乳化原油进行超声处理 30min ,沉降 3h ,脱水率可以达到 90 %以上。模拟现场脱水流程条件 ,利用该方法对常规方法不能有效破乳的聚合物驱及化学驱出液掺混稠油形成的复杂乳状液进行了破乳脱水试验。结果表明 ,声化联合破乳具有较高的脱水效率。     

超声波污油破乳脱水的研究

针对××石化公司的污油进行了超声波破乳脱水的初步实验,取得了良好的效果.在超声波的作用下可以脱除污油中80%的游离水,把水占整个污油的体积分数(以下简称含水率)降到9.85%,当加入NS-1破乳剂后超声波的处理效果更加明显,可以脱出94%的游离水,污油的含水率可以降到3.08%.     

利用声化方法对复杂乳化原油的破乳脱水研究

从理论上分析了超声波和化学方法联合破乳的可行性，并用实验方法验证了联合破乳脱水的效果。实验结果显示，化学破乳剂和超声波联合作用可以进一步提高原油的破乳脱水效率。在破乳剂最优用量的实验条件下，对乳化原油进行超声处理30min，沉降3h，脱水率可以达到90％以上。模拟现场脱水流程条件，利用该方法对常规方法不能有效破乳的聚合物驱及化学驱出液掺混稠油形成的复杂乳状液进行了破乳脱水试验。结果表明，声化联合破乳具有较高的脱水效率。     

陕北原油热化学脱水技术初探

对陕北地区的原油进行了热化学脱水试验，并对现阶段正在使用的破乳剂性能进行了比较，筛选出了对本地区原油破乳脱水性能优良的破乳剂。发现本地区目前仍然使用的部分破乳剂性能欠佳有待更换。     

浅析某联合站原油管道破乳的现场应用

端点加药使药剂在管道破乳过程中,有充足的时间到达乳状液的油水界面,降低界面张力,使束缚水提前破膜而出。破膜后的小水珠在管道中运动,增加了碰撞聚结的机会,容易形成大水滴,逐渐在管道下层聚集。到达三相分离器或沉降罐后,大水滴更容易与油分离,使沉降加速,从而提高破乳剂的使用效率和脱水效果。针对xx油田xx联合站管道破乳运行及管理存在的问题进行了阐述,并提出了相应的适应性分析及试验效果评价,通过对系统进行优化,实施端点投加破乳剂,显著降低破乳剂加药量,有效提高了破乳剂利用效率。     

乳化原油破乳剂

综述了乳化原油破乳中使用的两类破乳剂，即油包水乳化原油破乳剂和水包油乳化原油破乳剂。重点介绍了它们的发展过程、重要的破乳剂、破乳机理和发展趋势。研究认为，一次采油和二次采油采出的乳化原油多是油包水乳化原油，其破乳剂主要是高分子非离子型表面活性剂．通过取代、聚结、增溶等机理起作用；三次采油采出的乳化原油多是水包油乳化原油，其破乳剂主要是表面活性剂和高分子，通过反应、取代、抵消、聚结等机理起作用，这两类破乳剂发展的总趋势是多成分复配使用。     

炼油厂污水浮渣脱水的研究

在炼油厂污水处理过程中.溶气浮选所产生的浮渣是水包油型的乳状液.它含有4％左右的油.90％的水及6％的固体悬浮物.本文用物理、化学方法研究了浮渣的脱水和固化问题.先加入100～300ppm无机絮凝剂硫酸铝[Al_2(SO_4)_s],再加5～10ppm阴离子型有机离分子絮凝剂S417.然后经砂床过滤.收到了较好的效果.浮渣中的含水量在lh内从90％降到50％,脱水率为56％.从显微镜放大观察到.浮渣中细小分散的固体颗粒逐步长大,并连成大颗粒。这对于污泥的过滤和脱水十分有利.对絮凝剂的作用机理也做了探讨.     

SYNTHESIS OF AI,OO AND DB APPROACHES

ＳＹＮＴＨＥＳＩＳＯＦＡＩ，ＯＯＡＮＤＤＢＡＰＰＲＯＡＣＨＥＳＭａＹｕｓｈｕＨｕＨａｉｆｅｎｇ（ＡＩＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒｏｆｔｈｅＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＰｅｔｒｏｌｅｕｍ，ＣｈｉｎａＢｅｉｊｉｎｇ１０２２００）ＢＡＲＴＨＥＳＪｅａｎ．Ｐａｕ...     

对焦化厂两苯车间形成O／W型乳状液的破乳研究

根据氯化铝水溶液的化学特点以及脂肪醇、苯和苯的同系物的性质特性,研究了用它们作为处理焦化厂两苯车间废水破乳剂时的操作条件、作用规律。     

胜利油区聚合物驱油试验研究

利用物理模拟、数值模拟、油藏工程等多种技术手段,结合矿场聚合物驱油开采特征,探讨了聚合物驱油规律,并对影响聚合物驱效果的主要因素进行了分析。结果表明,储层参数,注入时机,流体粘度和聚合物窜流等是影响聚合物驱油效果的主要因素。为了进一步提高聚合物驱油效果,应提高聚合物溶液与原油的粘度比,选择有利的注聚油藏,加强注聚前准备和注聚过程中的管理工作。     

胜利油区聚合物驱油试验研究

利用物理模拟、数值模拟、油藏工程等多种技术手段 ,结合矿场聚合物驱油开采特征 ,探讨了聚合物驱油规律 ,并对影响聚合物驱效果的主要因素进行了分析。结果表明 ,注入参数、储层参数、注入时机、流体粘度和聚合物窜流等是影响聚合物驱油效果的主要因素。为了进一步提高聚合物驱油效果 ,应提高聚合物溶液与原油的粘度比 ,选择有利的注聚油藏 ,加强注聚前准备和注聚过程中的管理工作。     

胜利原油与水的界面张力研究

采用滴体积法测定了胜利原油与水的界面张力 ,用界面移动法测定了原油油滴在水中的电迁移率。并考察了水相盐浓度、pH值对油水界面张力及油滴电迁移率的影响。研究结果表明 ,原油 水的界面张力先是随水相中NaCl浓度的增大而减小 ,而后随水相中NaCl浓度的增大而增大 ,水相中NaCl的浓度为 2 %时 ,油水界面张力出现最小值。相应地 ,油滴在水中的电迁移率则是先增大后减小 ,在NaCl浓度为 2 %时达到最大值。在水相 pH值为 2～ 12时 ,原油水界面张力随pH值的变化规律是先增大后减小 ,在pH值为 4时达到最大值 ,而油滴在水中的电迁移率却随 pH值的增大而增大     

关于原油加工中脱盐与注碱问题的探讨

本文根据结晶氯化镁的水解与温度的关系,探讨了氯化钠、氯化钙对氯化镁水解的影响,对原油脱盐深度提出了一些看法。通过研究氢氧化钠、碳酸钠及其混合物对混合盐中氯化镁水解的抑制作用,认为在原油加工过程中,注氢氧化钠较为理想。     

原油除砂效果试验研究

介绍了原油除砂用旋流器的工作原理和实验装置流程，给出了部分实验结果．旅流器底流口直径和入口流量均为最佳值，不确定最佳值会降低其分离效率．悬浮液固相浓度、悬浮液粘度与旋流器除砂效率成反比，为获得更高的固液分离效率．应尽量降低悬浮液的粘度．     

稠油O/W乳状液中多重乳滴对稳定性的影响

对胜利油田新滩区块稠油乳化降粘研究结果表明：稠油在乳化降粘配制O/W乳状液时,会形成部分W/O/W多重乳滴,这种多重乳滴的多少和性质与配制O/W乳状液的方法有关。当用纯稠油与活性水配制时,形成的多重乳滴少,其主要是中间油相与外水相油水界面膜的破坏。它的破坏对整个乳状液稳定性影响小。而利用高内相W/O乳状液用转相法配制O/W乳状液时,会形成较多的W/O/W多重乳滴。这种乳滴的破坏对乳状液稳定性有很大影响。