数控车削实训教学应抓好的基本环节

数控车削实训教学是机械加工专业的主要课程，它也是学习数控铣床、加工中心、数控线切割等高端数控设备技能的基础。所以我们在教学中不但要高度重视，而且还要寻求切合实际的教学方法，使得学生在实训教学中不断进步。     

数控铣床实训教学的研究

实训教学是技工学校培养学生职业技能的重要环节,它主要锻炼学生的动手能力,使学生能够理论联系实践,加深对知识的理解和掌握.数控铣床实训是我校数控专业必须学习的课程,本文对该课程进行分析和研究,建立了一套良好的教学模式,促进了学生的学习热情,使学生对数控铣床的实训有了更加深刻的认识.     

金工实习中数控铣床对刀方法的实践运用

在数控铣床教学中让学生了解机床原点、参考点、工件原点、机床坐标系、工件坐标系等概念,并结合具体零件,以辰光数控CGM4300C高速雕铣机Fanuc0—MD系统为例,使学生熟练掌握数控铣削加工中两种实用的对刀方法;运用了文献资料法和实验法;通过详细介绍对刀原理和对刀步骤,以及实践操作,学生能够独立地进行数控铣床的对刀技术运用。     

基于Solidworks三坐标数控铣床的设计

为了提高高校及职业技术学校中相关专业的数控教学和工人的数控培训,解决大型数控机床价格昂贵问题,本文设计了教学试验型微型数控铣床。借助于Solidworks和Protel等软件对数控铣床的整体结构和控制系统进行了设计。     

基于XNA的虚拟数控铣床仿真系统

为解决数控铣床加工过程的仿真实现问题, 基于虚拟制造和计算机仿真的基本思想, 以Microsoft Visual Studio 2008为开发平台, 利用C#、 XNA(Windows Xbox Next Generation Architecture)和3ds MAX为开发工具, 实现了虚拟数控铣床仿真系统。通过实验证明, 该系统能准确模拟真实数控铣床在不同转速、NC(Numerical Control)代码等条件下的各种操作与运动。用户能通过使用本系统, 达到对数控铣床操作与编程的学习、 训练等初步体验, 有助于节省使用真正数控铣床的时间, 降低学习、 培训费用。     

数控铣床（加工中心）对刀方法的研究与实践

本文结合使用数控铣床、加工中心（采用FUNAC0i-mate数控系统）的实际经验,控讨了几种常用的数控铣床（加工中心）的对刀方法。     

微型三坐标数控铣床的设计

为了提高高校及职业技术学校中相关专业的数控教学和工人的数控培训水平,解决使用大型数控机床价格昂贵问题,设计了教学实验型微型数控铣床.借助于Solidworks和Protel等软件对数控铣床的整体结构和控制系统进行了设计,此设计满足了普通数控教学和培训的需求.     

基于虚拟样机的数控铣床结构动态特性分析

为了对数控铣床结构进行优化设计,运用系统建模与仿真以及虚拟样机技术,分别在Pro/E、ADAMS和ANSYS平台上建立数控铣床的三维模型和立柱有限元模型,进行了数控铣床的运动仿真和立柱的模态分析,得到立柱前20阶频率.通过对变形云图的分析,确定电机主轴的转速不宜大于12000r/min.     

加工长杆异型螺杆数控铣床的开发与应用

 异型螺杆零件具有螺距和底径随角度变化的特点,在通用数控车、铣床上难以实现加工.本文设计了一种新型长杆异型螺杆专用数控铣床,应用FANUC 0i-MC数控系统;采用卧式铣床结构,由c轴带动工件旋转,x轴和z轴交流伺服电机驱动实现切削进给,铣刀主轴采用交流变频无级调速,数控螺杆铣床三轴三联动.研究表明,该成果对提高加工异型螺杆的生产效率和加工质量,拓展数控铣床的功能,具有广泛的实际工程意义.     

基于PLC控制的铣床电路数控改装

本文研究了传统铣床在现代加工中存在的问题、提出最为合理的解决方案即铣床数控改装;分析了铣床改装就操作性能与市场价值比较的可行性;并详细阐述了改装的具体操作事项;改装后的数控铣床在保全铣床原有功能之外,提高生产效率、提高产品的精度、降低劳动强度.     

高速数控铣床的结构设计

按照模块化设计原则，对影响高速数控铣床刚度、稳定性和抗震性的主要部件进行了分析设计，探讨了设计要求建立三维实体模型，并提出了进行整机装配，完成高速数控铣床的结构设计。     

理论和实训在《模具数控加工技术》教学中的完美结合

《模具数控加工技术》是“模具设计与制造”专业的一门主课,其培养目标是为模具制造业培养高素质的数控加工人员。该课程的具体教学要求是：使学生了解数控加工技术的基本理论知识,具备正确编制数控加工程序的能力和应用数控加工机床加工模具零件的基本技能。通过本课程的学习,在知识方面,使学生基本掌握程序设计的的基本知识;初步掌握数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的用途、组成和工作原理。在能力培养方面,使学生掌握数控车床和数控铣床的编程方法和操作技能;初步掌握加工中心的编程方法;了解自动编程方法。因此,要教好这门课程,必须要做到理论和实训一体化,不能把理论教学和实习教学孤立起来。     

数控立铣鞍座副翼轨装置的设计、分析与优化

针对某型数控立式铣床刚性较差的问题,提出在铣床底座上增加副翼轨装置来提高机床的刚性与稳定性.利用Solidworks对该铣床改进前后的结构进行三维建模,用Hyper Mesh对增加副翼轨装置前后铣床的鞍座进行静力分析,并对2种底座进行模态分析,比较了分析结果并对副翼轨底座结构进行拓朴优化.变形计算和模态分析结果表明,副翼轨装置对于提高该型号数控铣床的刚性和稳定性有重要作用.     

数控加工过程中“刀具半径补偿”应用探讨

目的:介绍了数控铣床上刀具半径补偿的定义、应用及在建立刀具半径补偿时的注意事项等;方法:运用了文献资料法和实验法;结论:通过介绍使编程人员或学生对数控实际加工中刀具半径补偿常出现的问题有效避免。     

基于LabVIEW的数控铣床螺旋插补算法

采用螺旋插补算法控制刀具的运动轨迹以实现加工工件的螺旋形状,并运用LabVIEW软件对算法进行了仿真.结果表明,该插补算法能够在数控铣床中实现,并能够插补出高精度的螺旋线,满足数控铣床插补实时性的要求.     

铣磨专业课程教学改革与整体优化研究

铣床和磨床课程是整个机械专业课程的重要组成部分,学生通过对铣床和磨床专业课程的学习在很大程度上能够提升自身的机械技能操作能力。该文从更新铣床和磨床教学理念、加强铣床和磨床课程教学团队建设、深化铣床和磨床教学内容改革及更新铣床和磨床专业教学手段四个方面对铣床和磨床机械专业课程教学改革与整体优化进行了较为全面的研究,供各位机械铣床和磨床专业教学人员参考,以使现阶段铣床和磨床专业的教学更能够符合现阶段社会对于铣床和磨床专业人才的要求。     

数控铣床数控加工图形编程的设计

论述了基于AutoCAD的数控铣床数控加工图形编程系统的设计问题．数控铣床图形编程系统的设计是通过DXF文件，并加入加工工艺信息等，可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序；在此基础上，图形编程系统可以进行加工过程模拟，NC代码检验．     

数控铣床几何误差测量与反向间隙补偿试验

 研究数控铣床几何误差检测及其补偿技术,对高速数控铣床工作空间中的平面误差场的检测、建模和补偿技术进行了比较系统和深入的探讨。对几何误差的基本特性,在单轴轴向运用高精度的HEIDENHAIN直线光栅进行了试验验证。结果表明,在满足基本测试条件下,误差的基本特性成立,这为提供新的误差测量方法打下了基础;针对数控铣床运动过程中的反向间隙,提出了插补运动综合几何误差的间隙补偿技术和算法,数据处理后的测量结果显示反向间隙可以很好地得到补偿。     

铣磨专业课程教学改革与整体优化研究

铣床和磨床课程是整个机械专业课程的重要组成部分,学生通过对铣床和磨床专业课程的学习,在很大程度上能够提升自身的机械技能操作能力。文中从更新铣床和磨床教学理念、加强铣床和磨床课程教学团队建设、深化铣床和磨床教学内容改革及更新铣床和磨床专业教学手段四个方面,对铣床和磨床机械专业课程教学改革与整体优化进行了较为全面的研究,供各位机械铣床和磨床专业教学人员参考,以使现阶段铣床和磨床专业的教学更能够符合现阶段社会对于铣床和磨床专业人才的要求。     

数控机床仿真环境的建立及应用

利用VERICUT软件,在PC机上建立了XKA714B/E数控床身铣床的几何模型和控制系统模型,并进行了机床参数设置,在计算机上得到了XKA714B/E数控铣床的虚拟加工环境,建立了数控铣床常用刀具库。用户通过设置毛坯,调用加工程序,即可在计算机上观看到和真实机床完全一致的加工过程,系统可以纪录仿真加工中出现的问题,检查过切、欠切、干涉等问题,并能对加工后的零件与设计实体进行比照,以便用户对数控程序进行修改和对刀具轨迹进行优化。该仿真系统既可以用于初学者有针对性地进行编程训练,也可以用于实际加工中代替试切进行程序校验。