塑料粉末的静电喷涂工艺及其应用

本文简介了塑料粉末静电喷涂工艺的基本原理和工艺流程,并提供了一些常用于涂复的塑料的性能、喷涂工艺参数以及生产实践中的初步应用情况。     

静电喷涂氧化物阴极特性的研究

一、引言在氧化物阴极的涂复工艺中,除了刷涂、拉涂、电泳、压缩空气喷涂等方法外,近些年来,又出现了几种新型的涂复方法,静电喷涂方法就是其中之一。静电喷涂的工作原理是在外加强电场的作用下,被喷液体不断受到极化与充电而使液体表面受到静电力的作用,当静     

双曲面搪瓷钢板幕墙生产工艺质量控制研究

双曲面搪瓷钢板幕墙工艺是国内建筑领域的首创。结合建筑幕墙生产工艺质量控制的内涵,确定双曲面搪瓷钢板幕墙加工精度、加工方法、外观质量和性能等生产工艺质量要求,通过完善先进的质量控制体系,应用现代技术优化来料检验方法,采用高端高精密生产设备加强钣金过程管控,从表面处理、喷涂处理、烧成处理、压板处理和密封包装处理等环节严把搪烧过程质量关,实现双曲面搪瓷钢板幕墙的材质、外观、颜色和亮度与设计要求的完美契合,从而推动我国建筑幕墙工程的创新性发展。     

粉末静电喷涂钢门窗工艺

目前我国的门窗品种主要有钢门窗、铝门窗、塑料门窗以及少量的木门窗和不锈钢门窗。从实用和强度、价格等诸方面综合考虑,钢门窗有一定的优势,其使用量也占总量的三分之二以上。但是,长期以来,钢门窗的防腐防锈问题一直没有得到很好的解决。通常采用手工除锈,再刷(浸)防锈漆的方法,然后在施工现场再刷2～3道油漆作为终饰层。由于手工除锈不彻底,致使油漆的附着力很低,即使彻底清除了油污和锈蚀物,由于油漆本身机械强度低、耐日光老化和耐化学腐蚀性差,使用中容易发生漆膜涂层失光、褪色甚至开裂、剥落现象,使钢门窗重新被腐蚀。 80年代中期,粉末涂料和粉末静电喷涂工艺在我国得到迅速的发展,粉末静电喷涂钢门窗工艺也得以应用。     

爆炸喷涂涂层厚度及其过程控制对涂层性能的影响

本文介绍了爆炸喷涂工艺方法及其应用范围。优选了北京钢冶研究总院制备的碳化铬／镍铬粉末并对粉末进行测试研究,采用爆炸喷涂工艺进行碳化铬／镍铬耐磨涂层试验,通过调整爆炸喷涂涂层厚度及喷涂次数,并对涂层结合强度、热震、金相组织等性能进行检测及分析,确定爆炸喷涂工艺过程控制对涂层性能的影响机制。     

反应喷涂制备Ti-B-C-N涂层的研究进展

从涂层组成、粉末制备方法、喷涂工艺及配方对目前反应喷涂法制备Ti-B-C-N陶瓷涂层的研究进展进行了综述。总结了喷涂工艺、制粉方法与配方对涂层性能的影响,对采用反应喷涂制备Ti-B-C-N陶瓷涂层未来发展方向和研究重点进行了分析与展望。得出结论:选择适当的喷涂工艺、合理的制粉方法和粉末配方是获得优良涂层的关键。     

100KV气流静电发生器研制初报

一九七四年我们在第一汽车制造厂利用气流静电发生器的原理研制了现场使用的静电喷漆或粉末喷涂设备。对解放牌发动机用六只喷抢仅用115秒就喷完了全部表面。如果用机械手模拟人手喷漆程序,则仅用两只即可喷完。这种设备比起倍压整流式高电压源成本低,使用安全、方便,尤其对粉末式喷涂而雷更具有它的优越性。目前国外,像日本的岩田公司已有系列产品出售,但国内因“十     

金属粉末火焰喷涂技术与发展

本文介绍了氧-乙炔火焰喷涂的设备、喷涂粉末、喷涂工艺,并简要指出了氧-乙炔火焰喷涂技术的发展方向。     

反应火焰喷涂合成TiC-Fe涂层的反应机理

利用差热分析（ＤＴＡ）、Ｘ－射线分析（ＸＲＤ）等测试手段,研究了反应火 喷涂过程中喷涂粉末（Ｆｅ－Ｔｉ－Ｃ体系）的反应机理,研究结果表明,在反应火焰喷涂合成ＴｉＣ－Ｆｅ涂层中,喷涂粉末在习行过程中的反应是逐步进行的,喷涂距离为１２５～１７０ｍｍ是发生反应的主要区域,在到达工件表面时,反应已基本结束,因此与传统 涂相比,反应火焰喷涂的优势在于,利用廉价原料一步合成、沉积比较昂贵的涂层材料。     

G301粉喷涂层组织性能的研究

用磨损试验、耐腐蚀性试验及扫描电镜分析和Ｘ射线衍射物相分析方法系统研究了Ｇ３０１喷涂粉的形貌、相组成、喷涂工艺和涂层的组织性能。研究结果表明，Ｇ３０１粉由ａ－ｐｅ，ｒ－Ｆｅ和（ＦｅＣｒ）２Ｂ三相组成，当喷涂角度为９０°及涂距离为１２０ｍｍ时，粉末的沉积率最高。涂层的磨损形式为微切削型和凿削剥落型。将涂层用蜡密封后，其耐腐蚀性能大大提高。     

Cu-Al-MoS_2复合粉末在等离子喷涂中的应用

等离子喷涂技术广泛应用于机械行业,根据不同的用途选用合适的喷涂材料来增加零件表面的硬度、耐磨性、润滑性等机械性能,从而提高零件的寿命。Cu-Al-MoS2复合粉末因为其有较高的力学和化学性能以及特殊的自润滑性在等离子和火焰喷涂中占据重要的位置,本文通过实例来阐述Cu-Al-MoS2复合粉末的等离子喷涂工艺、喷涂参数、喷涂后性能等。     

未来铝型材的发展方向

未来铝型材应向以下5个方向发展。磨砂面料型材磨砂面铝型材表面细腻柔和,避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在在一定环境条件下形成干扰的缺点,很受市场青睐。多色调表面型材目前铝型材单调的银白色和茶色已不能满足与建筑物外墙装饰面砖、外墙乳胶的搭配。新型的不锈钢色、香模色、金黄色、钛金色、红色系列、黑色、紫色等加上彩色玻璃色彩能使建筑物的装饰效果更为理想。电泳涂漆型材电泳涂漆型材表面光泽柔和,能抵抗水泥、砂浆、酸雨的侵蚀。粉末静电喷涂型材粉末静电喷涂型材抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾能力大大优于氧化着色型…     

高速电弧喷涂技术在汽车发动机再制造中的应用研究

在介绍高速电弧喷涂技术的基本原理、特点及唢涂工艺基础上,以汽车发动机为研究对象,详细阐述了高速电弧喷涂技术在汽车发动机零部件再制造中的应用.研究结果表明,高速电弧喷涂技术在汽车发动机再制造中具有明显的优势.     

粉末的物理性能对热喷涂涂层的影响

在SUS316L不锈钢基体上,采用HVOF和DGS两种不同的工艺方法,分别喷涂WC-12Co和FeAl涂层,观察WC-12Co和FeAl粉末的颗粒形貌、粒度组成以及DTA,研究它们对热喷涂涂层质量的影响.通过表面粗糙度、显微硬度、形貌相以及X射线衍射谱等分析表明,球化程度高,颗粒大小均匀的粉末可使涂层的组织均匀,致密性好,结合强度高.采用HVOF方法喷涂WC-12Co涂层的质量最好,而采用DGS工艺喷涂FeAl涂层的工艺参数还有待于进一步优化.     

市场角

未来铝型材的五个发展方向据有关专家预测，未来铝型材将向5个方面发展：１．磨砂面铝型材。磨砂面铝型材避免了光亮的合金型材在建筑装饰中存在一定的环境条件下形成光污染的缺点，其表面细腻柔和，很受市场青睐。但现有磨砂材存在表面砂料不均匀并能看到磨纹的缺点。２．多色调表面型材。目前铝型材单调的银白色已不能满足与建筑外墙装饰面砖、外墙乳胶漆的配合。新型的铝材有不锈钢色、香槟色、金黄色等色调，加上彩色玻璃的色彩，能使建筑物装饰效果更理想。３．粉末静电喷涂型材。粉末静电喷涂型材的抗腐蚀性能优良，耐碱盐雾能力大大…     

机器人静电喷涂设备及关键技术参数优化研究

高压静电喷涂机器人广泛应用于汽车喷涂作业中,判定其性能的核心技术指标之一是喷涂时的涂着效率,目前保险杠树脂件的喷涂受树脂材料导电率低、形状不规则等因素影响,涂料附着率低,造成树脂件喷涂过程涂料浪费。从工厂实际改善及应用出发,介绍了树脂件静电喷涂中涂着效率的定义与测定方法,对汽车行业使用的前沿静电喷涂技术及关键技术参数进行研究,明确提高涂着效率的关键技术及优化方法,为建设资源节约型、环境友好型社会献计献策。     

静电收集器的研制及其在热喷涂法制备粉末中的应用

根据静电收集原理结合热喷涂制备粉末的特性，试制了适合于热喷涂制粉的静电收集器。用冷喷Al2O3粉末、石墨粉末、Al粉末以及热喷涂的方式对收集器的收集效率进行了测试。结果表明，影响静电收集器收集效率的参数有电压大小、板板间距、粉末类别等；静电收集器收集到的粉末是微细粉末。     

Ti-Ni-C系反应超音速火焰喷涂合成研究

以Ti粉、Ni粉和石墨为原料,制备了3种喷涂粉末,研究了制粒方式和粉末组成对超音速火焰合成金属陶瓷涂层组织的影响。结果表明,制粒方式在喷涂过程中对反应程度和涂层相组成起到关键的影响作用,聚乙烯醇(PVA)制粒比混合制粒更有利于喷涂过程中反应的进行,PVA制粒粉末喷涂涂层的相组成为TiC,Ni和少量Ti与Ni的氧化物,混合制粒粉末喷涂涂层中含有大量的氧化物相;超音速火焰喷涂合成过程中,粉末组分中一定量的Ti和Ni被氧化,增加Ni与C的含量对喷涂粉末的氧化有一定的抑制作用。     

Ti-Ni-C系反应超音速火焰喷涂合成研究

以Ti粉、Ni粉和石墨为原料，制备了3种喷涂粉末，研究了制粒方式和粉末组成对超音速火焰合成金属陶瓷涂层组织的影响。结果表明，制粒方式在喷涂过程中对反应程度和涂层相组成起到关键的影响作用，聚乙烯醇（PVA）制粒比混合制粒更有利于喷涂过程中反应的进行，PVA制粒粉末喷涂涂层的相组成为TiC，Ni和少量Ti与Ni的氧化物，混合制粒粉末喷涂涂层中含有大量的氧化物相；超音速火焰喷涂合成过程中，粉末组分中一定量的Ti和Ni被氧化，增加Ni与C的含量对喷涂粉末的氧化有一定的抑制作用。     

自动静电喷涂机喷雾图形搭接与运动设计

旋杯式高速自动静电喷涂机是实现汽车车身表面喷涂的关键设备．在分析静电喷涂工作原理的基础上,建立了一种喷涂沉积过程的简化数学模型,并在此模型的基础上重点研究了喷涂距离、喷涂速度和喷雾图形搭接次数之间的关系,分别推导出侧喷机和顶喷机各轴运动速度的表达式,为喷涂轨迹的规划提供了理论基础,具有一定的实用价值