球状高吸水性树脂的合成及其性能

以丙烯酸盐为原料，过硫酸盐为引进剂，Ｎ，Ｎ＇亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，司班为悬浮稳定剂，轻油为分散介质，采用反相悬浮聚合法和共沸脱水法合成球状聚丙烯酸盐类高吸水性树脂；研究交联剂、旨发剂、县浮稳定剂等的用量对产物吸水率的影响；合成树脂平均粒径为２０－５０ｎｍ之间，吸无离子水的能力为８００（ｇ／ｇ），吸０．９％ＮａＣｌ水溶液能力为７０（ｇ／ｇ）。     

超高吸水性树脂的合成研究

采用丙烯酰胺与丙烯酸 (钠 )共聚体系 ,以过硫酸胺 (NH4) 2 S2 O8为引发剂 ,N ,N—双亚甲基丙烯酰胺为交联剂 ,得到轻度交联的高分子化合物 ,用聚乙烯醇改善其三级结构 ,制得超高吸水剂 ,吸收含 0 .9%的NaCl盐水达自身重量的近百倍 .     

高吸水性树脂的应用与合成工艺

本文介绍了高吸水性树脂的应用价值，并研究了丙烯酸的中和度、丙烯酸的浓度、交联剂的用量、聚合温度等因素对合成工艺的影响，并结合高吸水性树脂的实际应用过程中应注意和解决的问题。     

高吸水性树脂的合成

文章介绍了以丙烯酸盐为原料制备高吸水性聚合物的方法,研究了该聚合物的吸水率与悬浮剂、交联剂的关系,并考察了反应温度、吸水介质和吸水时间对吸水率的影响。     

高吸水性树脂的合成与性质研究

采用水溶液法以(NH4)2S2O8为引发剂,以玉米淀粉、丙烯酸(AAC)、丙烯酸胺(AAM)为原料,对淀粉在80～85℃糊化15～30min,引发剂与淀粉质量比为0.4%～0.6%,单体与淀粉质量比为4～6,AAC与AAM质量比为2.0～2.5,聚合温度为50～60℃,反应2～3h条件下合成了玉米淀粉接枝AAC/AAM吸水树脂,其吸水率为400～700g·g-1,对0.9%的NaCl溶液吸液率为100～150g·g-1,实验结果表明,该树脂的耐盐性明显提高。     

高吸水性树脂的应用与合成工艺

本文介绍了高吸水性树脂的应用价值，并研究了丙烯酸的中和度、丙烯酸的浓度、交联剂的用量、聚合温度等因素对合成工艺的影响，并结合高吸水性树脂的实际应用过程中应注意和解决的问题。     

P(AA-co-AM)高吸水性树脂的制备及性能研究

以丙烯酸和丙烯酰胺为共聚单体,过硫酸铵为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用溶液聚合法合成了聚(丙烯酸-丙烯酰胺)高吸水性树脂。采用傅里叶变换红外光谱和热重分析对产品的结构和性能进行了表征。研究了单体质量配比、丙烯酸中和度、引发剂及交联剂用量对树脂吸水率的影响。当mAA:mAM=4∶1,mAPS/(mAA+mAM)=0.8%,mMBA/(mAA+mAM)=0.05%,AA中和度为90%时,树脂吸水率最高,为1 124g/g,且该条件下制备的树脂具有良好的保水性能。     

反相悬浮聚合合成高吸水性树脂研究

采用反相悬浮聚合法合成丙烯酸-丙烯酰胺高吸水性树脂．通过正交实验研究了反应单体浓度、丙烯酸中和度、交联剂、引发剂及反应温度对反相悬浮聚合产物性能的影响。     

具有缓释肥功能超强吸水树脂研究

在丙烯酸待聚合液中加入磷酸氢二钠和尿素，制得了既具有吸水、保水能力，又具有肥效性且可缓释的超强吸水树脂，系统地研究了反应温度、引发剂及交联剂质量分数、丙烯酸中和度以及磷酸氢二钠加入量等对该超强吸水树脂吸水率的影响，得到了最佳反应条件，制得了在室温下30min吸蒸馏水约为325倍，含P2O3约为9．2％、含N约为15．0％的具有缓释肥功能的超强吸水树脂．利用FTIR，SEM和元素分析等表征和分析了产物结构、表面形态和成分，并对其保水性和缓释性进行了研究。     

聚(丙烯酸铵-丙烯酰胺)高吸水性树脂的合成与性能研究

为克服聚丙烯酸钠易使土壤板结和积累及丙烯酸盐系吸水树脂耐盐性差等缺点,用丙烯酸铵代替丙烯酸钠,并引入非离子单体丙烯酰胺,采用水溶液聚合法合成了丙烯酸铵丙烯酰胺共聚型高吸水树脂。实验结果表明：交联剂、引发剂、pH值、单体质量分数及比例对树脂的吸水率有较大影响。在交联剂质量分数为0.01%～0.03%,引发剂质量分数为0.12%～0.16%,pH值9～10,单体质量分数20%～30%,丙烯酸铵占单体总质量的60%～80%的优化条件下,合成的高吸水性树脂的吸水率可达1680mL/g。各种离子对吸水树脂吸收性能的影响大小顺序为：K⁺＜Na⁺＜Mg²⁺＜Ca²⁺＜Al³⁺。     

耐盐性交联聚丙烯酸类高吸水树脂制备

采用水溶液聚合 ,以 N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂 ,用部分中和的丙烯酸 ,丙烯酰胺为单体 ,制成交联型耐盐高吸水树脂。通过正交实验确定了合成的最佳条件 ,树脂的吸盐水率和吸纯水率分别在1 40 g/ g和 1 2 70 g/ g以上。     

纤维素系高吸水性树脂的制备工艺及其发展方向

介绍了纤维素接枝丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈不同单体制备高吸性树脂的工艺,论述了改善其耐盐性、提高其吸水速率和吸水强度的几种方法,并预测了该领域今后的发展方向.     

光聚合法合成聚丙烯酸-丙烯酸钠高吸水性树脂

以丙烯酸为原料,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用光聚合的方法合成了聚丙烯酸-丙烯酸钠高吸水性树脂,并对光引发剂用量、曝光时间、丙烯酸中和度以及交联剂用量等对光聚合反应的影响和对产物吸水性能的影响进行了研究。所制得的吸水性树脂吸水率达1550mL/g,对0.9%NaCl溶液的吸液率为160mL/g。     

单纯形法合成耐盐高吸水树脂

以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,以过硫酸铵和亚硫酸氢钠体系为引发剂,采用水溶液聚合法合成耐盐高吸水树脂。运用单纯形优化法获得了单体配比、丙烯酸中和度、引发剂用量、交联剂用量的优化条件组合,树脂在0.9%NaCl溶液中的最高吸盐水率达143.9 g.g-1。还考察了溶液盐浓度、pH值和温度等对树脂吸液性能的影响。     

超声辐射技术合成半纤维素-丙烯酸接枝共聚高吸水树脂

以粘胶纤维生产过程中产生的半纤维素废碱液为主要原料,丙烯酸(AA)为接枝单体,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联单体,(NH4)2S2O8-NaHSO3为氧化还原引发体系,利用超声辐射技术合成半纤维素-丙烯酸接枝共聚高吸水树脂,并对其合成条件、结构及吸液能力进行了探讨。结果表明:在优化条件下合成的树脂吸蒸馏水率为311g/g,吸自来水率为102g/g,吸生理盐水率为55g/g,吸人工尿液率为31g/g,具有优良的吸水速率和保水能力。红外光谱及扫描电镜分析结果表明合成了具有蜂窝状网络结构的高吸水树脂。该树脂的成功合成,意味着半纤维素废碱液有望得以高效利用,变废为宝,为高吸水树脂的合成提供一种新的原料。     

PVA改性半纤维素-g-AA/膨润土复合高吸水树脂合成研究

为使再生纤维和造纸行业生产过程中产生的带碱半纤维素废液得到有效利用,解决传统高吸水树脂成本高、耐盐性差、凝胶强度低等问题,以半纤维素、部分中和的丙烯酸、膨润土为原料,过硫酸铵-亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,引入聚乙烯醇（PVA）,在微波辐射条件下合成了聚乙烯醇改性半纤维素-g-丙烯酸/膨润土半互穿网络高吸水树脂,采用FTIR,TG和SEM对产物结构和性能进行表征和测试,考察PVA的引入及其与黏土的协同作用对树脂网络结构和吸液、保水性能的影响。结果表明：在半纤维素-g-丙烯酸/膨润土基础上引入适量的PVA,可以成功制得聚乙烯醇改性半纤维素-g-丙烯酸/膨润土复合高吸水树脂;当PVA质量分数为3%时,树脂的吸水率和吸盐水率分别提高了40.6%和34.7%;改性后树脂的三维网络结构得到有效改善,表现出良好的吸液性能和保水性能。在纤维素综合利用中,利用半纤维素废碱液制备高吸水树脂,可以变废为宝,经济效益和社会效益明显。     

复合型保水剂的制备与性能研究

【目的】制备高效复合型保水剂,并对保水剂的保水性能进行分析。【方法】以丙烯酸、玉米淀粉、海藻酸钠和钠基膨润土为原料,过硫酸铵为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用溶液聚合法制备复合型保水剂。以红外光谱、热重和扫描电镜对保水剂进行表征。【结果】加入的海藻酸钠和钠基膨润土降低了生产成本,并使保水剂的性能有所提高。实验表明,以单体丙烯酸质量为基准,引发剂用量为0.20%,交联剂用量为0.025%,海藻酸钠用量为15%,钠基膨润土用量为15%,所得保水剂保水效果最好。【结论】在此条件下合成的复合型保水剂对蒸馏水和生理盐水的吸水倍率为850 g/g和95 g/g,且吸水速率较快,保水性能良好。     

蔗渣纤维制备高吸水树脂研究

以甘蔗渣为原料,通过超声波辅助碱性双氧水法进行预处理,接枝改性制备具有高吸水、保水性能的高吸水树脂.研究了丙烯酸/蔗渣配比、引发剂用量、交联剂用量、中和度等因素对高吸水树脂吸水性能的影响;采用傅里叶红外光谱(IR)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)分别对预处理前后蔗渣及高吸水树脂进行接枝情况、结晶情况、结构与形貌进行表征.结果表明:最佳条件为丙烯酸/蔗渣配比10 mL/g、引发剂用量0.12 g、交联剂用量4 mg、中和度80%;对蔗渣纤维的预处理能够明显提高树脂的吸水性能;室温放置72 h,对去离子水的保水率为97%.该树脂对去离子水、自来水、0.9%NaCl溶液的吸水倍率分别为413、104和14 g/g.     

高吸水性树脂吸水机理的探讨

高吸水性树脂是高分子电解质,具有三维网络结构,其显著的特点是高吸水性能和高保水性能。应用ＦｌｏｒｙＨｕｇｇｉｎｓ热力学理论和溶液热力学理论对高吸水性树脂的吸水机理进行了探讨;同时,从高分子结构角度对吸水机理亦进行了理论探讨。