综采放顶煤工作面大角度转向回采技术研究

窑街煤电集团天祝煤业公司回采的3226工作面由于煤层沿走向呈宽泛的背斜构造,为保证工作面两道坡度平缓,工作面回风巷、进风巷设计在背斜轴部位同时进行了21°变向,故而回采过程中面临大角度摆采技术难题。我公司通过采用进风巷运输设备合理更换搭接,化解缩小进风变向角度,调整桥转机运行角度,确定合理摆采比例,拉架时调整支架侧护等综合措施,确保了该工作面安全顺利回采,转向回采期间原煤生产量未下降,安全上未发生人身事故,取得了良好的经济效益。     

火成岩侵入区炮采工作面回采技术管理

对毛郢孜煤矿三采区I335、I333工作面的特点进行了分析,提出了相应的技术管理方法,为类似条件工作面的安全回采提供了参考.     

大倾角炮采工作面回采技术与实践

613工作面煤层倾角较大,结合工作面实际情况,阐述了大倾角炮采工作面回采的关键技术,解决了大倾角工作面煤壁片帮伤人问题,保证了煤块下滑不窜入采空区,在有效防止滚煤矸的前提下,提高了煤炭的回收率。     

浅谈炮采工作面大采高卧底煤回采工艺顶板控制

采用大采高卧底煤回采工艺开采,掌握煤层地质条件、设计合理的支护参数、工作面采取伪俯斜推进及提高支柱的实际工作阻力是保障大采高卧底煤回采工艺安全回采的技术关键。该文详细叙述了大采高卧底煤工作面顶板控制的基本要求和加强顶板控制的具体措施。     

炮采大采高卧底煤回采工艺的顶板控制

一、问题的提出 炮采大采高卧底煤工艺是一项新型采煤工艺,目前在煤炭生产中已被广泛应用并取得成功.但是由于此种工艺的特殊性是软底回采,现场管理复杂,控顶技术要求高,在推广应用过程中发生过不少顶板事故.因此,在实际应用过程中,对顶板实现有效控制是保障大采高卧底煤回采工艺安全回采的技术关键.     

炮采工作面大采高技术初探

5611B11b工作面位于新庄孜矿五六采区Ⅲ线和李Ⅷ线之间,工作面上限标高为-495 m,下限标高为-592m,工作面走向长990 m,倾斜长160～180 m.煤层平均厚度3.5 m,总厚度2.5～4.8 m,局部有夹矸插入体,造成煤层变薄,煤厚不稳定;煤层倾角28°～32°.该煤层直接顶为灰色泥岩,厚2.0～4.0 m,易冒落;局部含伪顶,为碳质泥岩,厚0.3 m;老顶为细砂岩,厚2.0～4.0 m.直接底为灰色泥岩,厚0.8～2.0 m.煤层硬度f≤1.5,煤层结构较简单.煤层绝对瓦斯涌出量9.0 m3/min,煤的自燃发火期为3～6个月,煤尘有爆炸危险性.     

双龙公司大采高单体液压支柱炮采采煤法研究

基于双龙公司张怀珠工作面实际地质状况,分析了地质构造对工作面回采的影响,根据煤层赋存条件、现有装备和技术管理水平确定了该工作面采煤方法和回采工艺—大采高单体液压支柱炮采采煤法。实践证明,该采煤方法和回采工艺满足了该煤层的回采要求,得到了成功应用。     

上提工作面加大采高回采实践

一、上提工作面回采简况 潘一矿原设计防水煤柱80m,后随着技术的发展,为多回收煤炭资源,增加矿井经济效益,进行上提试采.上提首采面1402(3)工作面开始采用综采,因压架出水,重掘切眼改炮采获得成功,后来又陆续成功上提试采了1401(3)、14022(2)、14021(3)工作面,都采用炮采.     

不规则大采高炮采工作面回采实践

一、问题的提出 淮北矿业集团公司朱庄煤矿Ⅱ5810工作面为缓倾斜、大采高工作面,采用DW315-250/100X单体液压支柱进行支护,用传统拴防倒绳的方法进行防倒,不仅操作上比较繁琐.     

浅谈炮采工作面的安全管理

在煤矿开采时,炮采工作面容易发生飞块伤人、冲倒支架以及堵住下出口等一系列的安全事故,因此对炮采工作面的安全管理非常有必要。本文就大倾角煤矿炮采工作面的安全管理技术进行了探讨,为炮采工作面的安全性提供了可以参考的依据。     

浅谈炮采工作面顶板控制

该文通过事故案例分析,提出了炮采放顶煤工作面顶板控制的基本要求和预防顶板事故发生的有效措施,有一定借鉴意义。     

炮采工作面长度的综合优化

本文通过炮采工作面生产系统的可靠性分析及经济数学模型分析,提出了炮采工作面长度综合优化的方法。并通过实例计算,分析了炮采面长度对工作面产量和成本的影响。图2,表2,参2。     

不规则工作面大角度综采调斜回采技术实践

新庄煤矿二2-22061综采工作面切眼附近因受多条断层影响,导致在切眼前85m范围内形成一个三角面,通过比较计算采用综采调斜回采,不仅减少了回采工期,提高了经济效益,还为在深部受断层影响布置的不规则工作面采用综采回采提供了宝贵的技术经验。     

大倾角破碎顶板炮采工作面的开采实践

大倾角破碎顶板炮采工作面由于采场支护过程中某个地点失效,局部冒顶后,极易产生大面积抽冒顶,本文通过对顶板抽冒的探讨,提出了在实际工作中采用的技术管理措施与方法,为大倾角破碎顶板炮采工作面安全回采提供了理论依据和技术支持。     

薄煤层炮采工作面机械化装煤采煤工艺实践

本文主要是对薄煤层炮采工作面的机械化装煤与采煤工艺在实践问题的有关探究与分析。     

大倾角俯采工作面设备配套及回采工艺

青东煤矿814工作面为该矿81采区首采面,该面位于采区中部．东、西均为81采区边界,下部为采区大巷与工广煤柱相邻。工作面标高-484—569m,走向长平均218m,倾斜长平均89m：煤层均厚2．7m,赋存不稳定,局部煤岩层起伏变化较大;煤层倾角平均18°,局部高达27°,煤岩层倾向为30°-40°;工作面揭露I、Ⅱ两处不可采区,煤厚为0．2—0．7m。     

炮采工艺在不规则工作面的安全高效回采技术

岱河煤矿煤层地质条件复杂,开采难度较大,受断层影响,部分工作面设计成不规则型,给回采带来极大难度。工作面通过采取甩采工艺,减少工作面的搬家次数,降低了工人的劳动强度,并且不需要新的设备投入,安全、高效地回采了工作面,减少了采空区的封闭时间,减小了安全隐患,为三角煤柱的回收提供了新的途径,提高了资源回收率。     

炮采工作面支护顶板的要点

本文结合煤炭开采过程中,采场上覆岩层的运动规律及回采工作面支架与围岩的关系,分析了工作面支架受力的大小及规律,顶板采动后的变化情况并结合炮采工作面支护材料的具体特点,详细的论述了炮采工作面减少顶板下沉量和降低顶板破碎程度的两个重要因素——保证一定的支柱初撑力和及时支护的重要性。为合理的控制好炮采工作面顶板提供了合理的理论依据。     

大倾角炮采工作面放顶煤开采的探索与实践

在1494米大倾角工作面实施了采面后部放顶煤开采技术,初步掌握了顶煤及顶板活动规律,通过实践,摸索出了三轮均匀沉降放顶煤法,提高了回采效率和资源回收率,取得了可观的经济效益。     

炮采工作面复杂条件下爆破技术优化

杨庄煤矿1966年投产,井田开拓方式为竖井多水平开拓方式。井田处在闸河煤田最南端,矿井目前生产及准备活动主要集中在三水平（-500m）、四水平（-800m）,生产格局为“二综一炮”,矿井地质构造复杂,现已经进入残采期。