基于UG的车身检具设计成本估算方法

车身检具的设计成本决定了其成本。论文将车身检具的零件划分为国标件、外购件、公司标准件和自制件,并针对不同性质的零件采用不同的成本估算方法。检具设计成本估算的关键在于自制件成本的估算。初期自制件都被看作是新设计零件进行成本估算,随着检具零件库中零件的不断增加,大部分零件的成本估算将采用基于实例的推理技术进行设计成本估算。最后采用本方法对某车型后横梁检具进行设计成本估算。本文所提的方法主要应用于公司初期。     

美国PE公司分析仪器技术交流会在济南召开

为推动分析测试技术的发展,提高分析测试水平,山东省分析测试协会于1992年3月25日—27日在济南山东省科学院举办了美国PE公司分析仪器技术交流会.会上PE公司技术专家和清华大学教授讲授了:气相色谱最新进展,色质联用仪及其应用,PE公司液相色谱及其新技术;付里叶红外仪发展及现状,付里叶红外光谱仪新概念—PE公司FTIR2000系统,原子吸收石墨炉最新技术及PE公司原子吸收、PE公司等离子发射光谱     

浅谈阀筒零件加工方法的改进

单体液压支柱是我校校企合作企业的三大产品之一。DZF.01B左阀筒是支柱中的主要零件,占据着重要的地位,在质量体系中属于主要零件主要项目。它在一般普通车床上加工难度较大,极易造成报废。本人以前从事左阀筒的加工工艺工作。我结合实际情况、根据自己的工作经验,通过改变加工方法,提高了产品的质量和生产效率,降低了成本,减少了废品率。     

基于成本最小化的分组装配尺寸优化设计

针对实际生产中经常出现互配零件尺寸公差为非同分布的情况,考虑企业的实际生产环境以及生产要求,提出以最小化损失成本为目标,分析零件尺寸分布的变化差异与产生的剩余零件数量的关系,建立了数学模型,详细给出了一种尺寸的优化设计方法.仿真验证以及与企业改进前后情况表明,该方法是有效且实用的.     

简论椭圆加工零件的夹具设计

夹具是机械制造过程中的重要组成部分,是保证加工质量,提高生产效率,降低生产成本和提高安全系数的重要措施。本文主要讲述在生产过程中遇到一种零件难以装夹和定位,通过认真观察和仔细分析,设计了该夹具,并在生产实践中得以成功应用,提高了生产效率。     

小壳体零件的工艺研究

本文简述了小壳体零件的特点,提出了以往生产中产品由于壁薄而废品率高的问题,由于零件设计和铸件毛料入手作以具体分析,改进了工艺方法,增加了加工余量,更改了毛料,实践证明,改进后的工艺方法,大幅度降低了加工中的废品率,提高了劳动生产率,满足了该零件的设计要求,为公司节省了大量生产成本。     

提高数控切割钢板利用率及降低切割成本的几点建议

受世界经济危机的影响,临汾钢铁公司在生产经营上遇到了或多或少的困难,2009年公司领导从长远战略出发提出了三个升级和多元化经营的目标.果断决策投资200多万元购置了六台数控切割设备.项目自实施以来已取得了一定的经济效益,但由于是初次大规模进行数控切割项目,存在着工人对设备熟练程度不高,技术员套料排版不够精确等问题,使得在实际操作过程中造成钢板利用率不高和操作不当等现象.而板材的利用率和切割耗材寿命的长短是影响企业经济效益的主要因素之一,基于上述现象和临汾钢铁公司现在的生产状况本文提出几点建议,以提高钢板利用率,降低切割成本,从而提高临汾钢铁公司的经济效益.     

基于事件推理的零件几何知识量与成本估算

根据成组技术中关于机加工零件相似性的统计结果和零件的表达模型,定义了零件的相似性,提出了一种综合的快速CASE检索算法.该方法根据零件的宏观特征,利用检索法检索出CASE库中与零件宏观特征相匹配的类型,再根据零件的几何造型、属性和材料相似性迅速检索出与设计零件最相似的零件.此外,还对零件的匹配算法和推理规则进行了研究,根据零件的相似性因子的大小,计算了零件的知识量和估计成本,给出了运用基于零件相似性的事件推理方法进行零件几何知识量的计算和成本估计方法.     

汽车驱动桥总成结构设计、三维建模与虚拟装配研究

简述了依据汽车设计规范和相关设计理论对驱动桥各零件进行结构设计的主要思路.给出了在Pro/ Engineer软件中基于特征创建驱动桥各零件三维模型的思路与结果.阐述了建立驱动桥三维装配模型的方法和主要步骤.驱动桥各零件三维精确建模有助于提高其零件的数控加工精度,三维虚拟装配则有助于及时发现和解决结构设计中的问题,从而缩短驱动桥产品的研发周期,降低设计成本.     

面向机械制造行业的生产运营管理信息系统

以公司生产运营为应用背景,采用VB6.0和ORACLE 9i数据库作为开发工具,设计与实现了面向机械制造行业的生产运营管理信息系统,并对系统业务流程、功能模块、采用的技术手段等进行了详细描述.运行结果表明,该系统有效地提高了生产运营效率,降低了运营成本.     

西门子840D系统编程探讨

本文结合生产实际，在提高零件的加工精度、节省硬件成本的要求下，充分开发机床现有的功能。通过认真研究西门子840DCNC系统自身的模块化编程指令以及参数化编程指令等功能，使其在编制程序过程中得以充分应用，从而简化程序的编制，提高加工精度与效率，为零件的数控加工提供可靠、高效的保证。     

合理选择公差提高 零件加工经济性

一种设备的主轴与轴承安装中存在主轴和轴承需要配时的情况,这种情况影响了公司的产能和成本。本文研究了该现象背后的数学问题．给出优化后的公差设计,可使机加工率度,降低度品率,提高零件的加工经济性。     

德鲁克在2002年美国质量年会上谈“6SIGMA”

问题：你如何制定商业发展计划?目标是什么?德鲁克：基于成本的活动与商业活动和技术附加值等有关。一般质量成本考虑三方面：生产过程中出现差错,需要返修造成的质量成本；因可以促进公司业务增长,提高销售额而额外加工以达到高质量而产生的利益；通过长时间的努力形成的顾客忠诚度。     

面向产品市场周期的配件需求预测与供应策略

针对机电产品市场周期中配件需求预测与供应问题,应用系统工程方法,基于机电产品及其易损耗零部件的失效时间分布密度函数,发展面向机电产品市场周期的机电产品配件需求预测模型,继而提出机电产品配件生产与供应策略.以机电产品及零件的寿命分布满足正态分布函数为例,通过数值仿真,分析探讨了产品及零件失效时间分布密度函数的参数和生产批量对零件替换率和配件需求量的影响;提出了基于机电产品及零件寿命正态分布的配件生产供应方案,与常规方法对比分析表明了所提出方法的优越性.这对于有效地组织配件生产和指导配件库存管理,提高机电产品维修和售后服务水平具有重要意义.     

机械加工中假废品现象的剖析

在机械加工过程中,假废品是一种常见现象,但在满足位置精度要求时出现的假废品现象往往被忽视,以钳工加工凹凸体为例,阐述满足位置精度要求时假废品的成因,以及如何运用工艺尺寸链理论确定其合格品区、假废品区和废品区,以免将实际合格的零件报废而造成浪费,这对零件的加工精度,提高生产效率和降低成本都有一定的实际价值.     

20CrMnMo钢预先热处理工艺的改进与分析

20CrMnMo材料用去应力退火代替等温退火的预先热处理,即保证了零件的最终使用性能.又提高了零件的生产效率.同时降低了能源消耗,节约生产成本.     

基于UG的导向器类零件内环精铸模具设计

在对航空发动机导向器类零件结构分析及零件实体构建的基础上,以UG软件为平台,针对导向器类零件精铸模具的特点和参数化技术的特色,利用二次开发技术,将参数化技术应用于导向器类零件内环精铸模具的设计过程中,能够提高系列产品的设计效率和缩短生产周期.     

三维工艺装配指令在生产现场的应用

为实现飞机装配的全三维化,提出生产现场中三维工艺装配指令的实现方法.将三维工艺装配指令中零件三维模型与零件列表相关联,利用文字与仿真动画相结合的技术,实现生产现场装配指令的三维化.实践表明该三维工艺装配指令能更好地表达其所包含的工艺信息,有利于指导现场装配,提高飞机装配效率.     

PE双壁波纹排水管在工程中的应用分析

分析了PE双壁波纹管的特点，结合具体工程案例，通过圆形钢筋混凝土管与PE双壁波纹管在工程施工过程中施工方法和工程成本的比较，给出了PE双壁波纹管在工程应用中所具有的优势。     

计算机辅助成组技术的探讨

阐述了以成组技术(GT)为基础,使用计算机自动编制零件成组代码和分类归组,辅助产品零件设计、工艺过程设计,生产管理等.通过在喷灌机制造中的应用,论证了计算机辅助GT是提高多品种、中小批生产企业经济效益的有效技术途径。