数控机床的选用与安全管理

大多数制造生生产是属于“离散型”的,生产的零件多,工序多且伴随的随机因素多,这就需要实现生产的自动化,保证高稳定的产品质量与提高经济效益.数控机床自然而然的走进了企业.如何选用数控机床,正确操作数控机床,日常的维护保养和故障的维修等问题关系到企业的发展,产品的质量,人员安全.本文从数控机床的选用、操作、维修保养等多方面论述安全管理问题,对企业的经营管理和生产活动有一定的借鉴作用.     

空间圆柱凸轮槽的数控加工及编程实例

圆柱凸轮机构在日常生产生活中应用广泛,本文以加工典型的圆柱凸轮机构为实例,根据其结构特点,主要针对窄槽的圆拄凸轮槽的手工数控编程方法进行了详细阐述,指出了在数控机床上加工圆柱凸轮糟的普遍数控编程方法.通过本文可以使读者在数控加工及编程过程中举一反三.     

关于机床的液压系统清洗技巧方法的研究

液压系统是数控机床的重要组成部分,而液压系统的清洗不彻底或者没有使用正确的方法进行清理,会导致液压系统工作效率降低或出现故障,甚至导致液压系统损坏,造成不可挽回的损失。液压系统在数控机床组装后以及日常工作时,都会不断地形成和积累污染物,所以不但要在数控机床装配完成后对液压系统进行清洗,还应该做好日常清洗维护。     

数控机床的选型、维护要点

通过对数控机床的特点进行分析，笔者对数控机床的选型中存在的问题进行了深入的研究，并从思想认识、堆护人员培养，日常维护、操作规程几个方面提出了数控机床的维护要点。     

数控机床全自动夹紧装置的设计

在分析现有数控机床工装夹具对机床加工效率造成影响的基础上,设计了一种全自动的工件夹紧装置.这一装置集机、电、液及PCL控制技术于一体,可以实现对加工零件的多点同时压紧和松开功能,零件在数控机床上内、外形加工,粗、精加工一次定位装夹完成.通过数控机床与自动夹紧装置的互控互动,以及夹具压板自行松夹、躲刀、自行回复,使刀具可以不停机连续切削,避免了数控机床的非故障停车,有效实现了数控机床无障碍加工,提高了数控机床使用效率.     

浅谈数控机床常见故障诊断与维修

数控机床是机电一体化的典型产品,其应用的广泛性和复杂性对维修人员提出了新的要求,一旦出现故障,维修不到位将严重影响数控机床开动率,造成设备闲置和资源浪费。因此,研究如何保证数控机床的正常运行,使生产有序进行这一课题就显得尤为重要。笔者结合自己的工作实际,总结了数控机床的日常维护和故障诊断排除的一般方法,以供业内人士参考。     

浅析基于PLC的数控机床电气控制

数控机床在解决复杂、精密的零件加工问题上起到了很重要的作用,它是典型的机电一体化系统.基于PLC 的数控机床控制系统是数控技术发展的必然结果.主要对“可编程控制器与数控机床相关概念”、“数控机床与PLC 的连接方式”、“PLC控制程序的开发与编制”和“PLC数控机床电气控制”进行了分析.     

数控机床维护保养及常见故障处理

数控机床作为一种高精度自动化设备,长期可靠运行和使用寿命很大程度上取决于机床的正确使用和日常维护,为了保证机床长期安全平稳运行,发挥更大效益,需要注重数控机床的维护,本文系统地提出了数控机床的维护要求,同时列举了不同故障的诊断及处理方法,并通过实例对其故障原因进行了详细分析。     

数控车床常见电气故障诊断与维修实例分析

随着数控机床在制造企业中的普及,数控机床的维修工作也得到越来越多的重视,而日常维修中出现最多的就是电气故障,所以数控机床的电气维修工作更为重要。本文给出了数控车床电气维修中常用的方法,并对使用中常见的电气故障进行了实例分析。     

提升国产化数控机床的竞争力为打赢市场翻身仗而给力

本文主要讨论的是国产低价住数控机床,高速高效数控机床和重型数控机床如何占领国内市场.     

论数控机床的维护

随着数控机床在各行业生产中的应用日益广泛,数控机床的维护已成为保障生产、提高效率的关键。本文通过数控机床日常维护、机械部件的维护、电气系统的保养、数控系统的维护等方面的内容,阐述了数控机床的维护基本内容。     

浅谈FANUC系统宏程序的技巧

在日常加工中,数控机床的应用已十分普遍,然而我们的数控系统所拥有的指令仅限于直线与圆弧等零件的加工,当面对着拥有非圆曲线的零件时,宏程序的重要性就体现出来了。本文主要以FANUC系统数控机床椭圆宏程序为例,分析宏程序在编程中的灵活性。     

数控机床液压系统典型故障及处理方法的探讨

液压系统作为数控机床的重要组成部分,对于整个数控机床加工零件故障有着十分重要的影响.但是由于液压系统的维护和保养故障不完善,液压系统经常会出现一些故障,严重影响了数控机床故障的效率和质量.该文主要是对当前数控机床液压系统的典型故障进行分析,就如何处理液压系统的故障提出合理的方法建议.     

数控机床的发展状况与应对政策

机床是制造机器的机器,也称作工作母机,在世界工业发展史上曾经起到过举足轻重的作用.在科学技术高速发展的今天,机床领域的发展仍然十分重要.因此研究和分析机床的发展史和发展现状是非常具有现实意义的.机床经历了长时间的发展,到今天主要以数控机床为主.文章纵观数控机床的发展脉络,介绍数控机床在一些主要工业国家的发展流程和现状,以及数控机床在我国的发展情况,再综合国家相关政策等因素,对机床未来的发展方向作出分析.     

机床电气维修技术探讨

数控机床是机械加工企业的核心设备,是提高企业自动化水平和生产效率的必然选择.其安全可靠运行,关系到整个机械加工设备运行正常与否.本文阐述了数控机床维护保养的方法措施,分析了数控机床主要电气故障,探讨了数控机床电气维修相关技术.     

数控机床在机械生产中的重要作用

数控机床在现代化机械大生产中起到越来越重要的作用,而且数控技术的发展也将在未来对国民技术和生产效率的提高起到促进作用.本文主要是在经济效益,国民生产水平、生产效率和国防战略技术的基础上对数控机床在机械化生产中的重要作用进行分析,并在此基础上描述了数控机床的未来发展趋势.     

Mikron UCP 800数控机床的定位精度检测与误差补偿

利用数控机床的软件误差补偿技术可以显著提高机床的加工精度.文章利用英国雷尼绍(RENISHAW) 公司生产的ML10激光干涉仪,对配有HEIDENHAIN iTNC530数控系统的Mikron UCP 800数控机床的定位精度和重复定位精度进行精度检测和误差补偿,并对误差补偿前后的检测数据进行了分析,结果表明,误差补偿是提高数控机床精度行之有效的重要方法.     

基于遗传算法的数控机床服务模块配置设计

为实现数控机床总体配置的最优化设计,采用遗传算法对数控机床服务模块进行配置设计.根据数控机床产品全生命周期过程中相关服务类型,将服务模块划分为产品相关服务模块和产品不相关服务模块.主要研究产品不相关服务模块,利用遗传算法对各个服务模块进行编码,并以服务价值系数、服务质量水平和客户相对满意度作为优化目标构建适应度函数,建立数控机床服务模块化多目标模型.通过各个服务模块以及子模块之间的相互约束关系保证模型的有效性.最后,通过MATLAB编程求解得到服务模块配置方案.     

提高数控机床系统工作稳定性的方法

通过对影响数控机床系统的主要因素进行分析,提出提高数控机床系统工作稳定性的有效方法,使得数控机床故障诊断和维修工作更加及时有效,充分发挥数控机床的优势。     

数控机床故障分析研究

本文主要阐述数控机床故障分析的基本方法以及数控机床常见故障分类.