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1.
本文采用了在实验室中制备的固体酸SO42–/SnO2为催化剂合成DIOP,分别考察催化剂用量、醇酐比、反应时间等对合成DOIP产率的影响.实验表明,在DIOP的合成中其最佳工艺操作条件是:采用14g/mol(苯酐)SO42-/SnO2催化剂、醇酐比为2.40:1、反应时间为4h,其酯化产率可达94%以上.SO42-/SnO2作为该反应的催化剂具有催化活性高、寿命长、可多次重复使用、产物易纯化分离、且产品色泽浅等优点,可望代替传统浓硫酸作催化剂应用于DIOP的合成. 相似文献
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以顺丁烯二酸酐和异辛醇为原料,用一种高活性的固体超强酸SO4^2-/SnO2催化剂催化合成了顺丁烯二酸二异辛酯,研究了酯化反应的优化条件。当n(异辛醇):n(顺丁烯二酸酐)为2.8:1;催化剂用量为酐质量的1.0%时,反应时间120min,反应温度145℃,顺丁烯二酸二异辛酯的收率达到98.7%。同时对用H2SO4和对甲革磺酸催化该反应作了比较。 相似文献
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以顺丁烯二酸酐和异辛醇为原料,用一种高活性的固体超强酸S O24-/SnO 2催化剂催化合成了顺丁烯二酸二异辛酯,研究了酯化反应的优化条件。当n(异辛醇):n(顺丁烯二酸酐)为2.8:1;催化剂用量为酐质量的1.0%时,反应时间120 min,反应温度145℃,顺丁烯二酸二异辛酯的收率达到98.7%。同时对用H2SO4和对甲苯磺酸催化该反应作了比较。 相似文献
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邻苯二甲酸二异辛酯和邻苯二甲酸二正辛酯的合成 总被引:4,自引:0,他引:4
李继忠 《兰州理工大学学报》2006,32(1):73-75
采用对甲苯磺酸作催化剂合成了邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP),探讨了原料配比、催化剂用量、反应时间及带水剂对酯化产率的影响,并确定了最佳工艺条件.研究结果表明,当邻苯二甲酸、异辛醇、对甲苯磺酸的摩尔比为1∶3∶0.125,带水剂甲苯10 ml,反应时间1.5 h时,酯收率可达97.43%;当邻苯二甲酸、正辛醇、对甲苯磺酸的摩尔比为1∶2.5∶0.142,带水剂甲苯10 ml,反应时间1.5 h时,酯收率可达98.46%. 相似文献
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本文报导了以固体超强酸TiO2/SO2-4代替浓硫酸催化合成邻苯二甲酸二异辛酯(DOP).同时,对酯化反应的影响因素如:催化剂的制备、用量及原料配比、反应时间等进行了研究 相似文献
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目的 研究稀土掺杂纳米固体超强酸SO42-/SnO2-Eu2 O3催化剂对合成十六烷酸乙酯的影响,确定最佳反应条件.方法 利用溶胶-凝胶法及改性技术制备稀土掺杂纳米固体超强酸SO42-/SnO2-Eu2O3催化剂,并用单因素法研究催化剂的最适宜制备条件;采用正交试验来确定十六烷酸乙酯催化合成的最佳条件.同时利用熔点、红外光谱等手段对产品进行物性和结构表征.结果 Eu2O3的添加量为1.5%(指Eu2O3占SO42--/SnO2的摩尔分数),硫酸浸渍液的浓度为2.0 mol/L,焙烧温度为500℃,焙烧时间为2.5h条件下,制备出的SO42--/SnO2-Eu2O3催化剂具有最好的催化活性.通过正交实验确定的酯化反应优化条件是:在80~85℃的回流反应温度下,醇酸摩尔比为5.0:1.0,催化剂用量为反应物总质量的5.0%,反应时间4.0h,十六烷酸乙酯的酯化率可达97.0%以上.各种分析结果一致表明,催化合成所得之物与十六烷酸乙酯标准相符合.结论 该催化刑具有良好的催化活性和重复使用性,反应条件温和,方法简便,酯化率高,具有很好的工业化应用价值. 相似文献
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研究了以TiO2/SO42-固体超强酸催化乳酸与异戊醇合成乳酸异戊酯的反应,探讨了催化剂制备条件,原料配比,反应时间,催化剂用量等工艺对酯化率的影响. 相似文献
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固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成己酸异戊酯 总被引:2,自引:0,他引:2
刘华亭 《河北师范大学学报(自然科学版)》2000,24(4):489-490,500
研究了以固体超强酸TiO2/SO2-4为催化剂,己酸和异戊醇为原料合成己酸异戊酯,并考察了影响反应的因素.结果表明,醇酸比为1.8:1,催化剂用量为2.0g,带水剂甲苯为15mL,反应时间为2.0h,反应温度110~140℃是最适宜的反应条件,酯化率达97.8%. 相似文献
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SO42-/ZrO2-Al2O3-Al固体酸催化合成乙酸己酯 总被引:1,自引:0,他引:1
采用铝阳极氧化法制备了Al2O3-Al一体型载体,通过浸渍的方法将固体超强酸SO42-/ZrO2引入到Al2O3-Al上,得到一种新型的固体酸催化剂SO42-/ZrO2-Al2O3-Al,用XRD和NH3-TPD等技术对其结构和表面酸性进行了表征,并研究了反应条件等因素对催化合成乙酸己酯催化性能的影响。结果表明,SO42-/ZrO2-Al2O3-Al固体酸对乙酸己酯合成反应具有很好的催化活性和选择性,催化剂不经处理,可循环使用多次,与一些常见的催化剂相比,具有明显的优点。 相似文献
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Ti(SO4)2/SiO2催化合成草酸二异戊酯 总被引:2,自引:1,他引:2
采用负载法制得Ti(SO4)2/SiO2为催化剂合成了一种柴油十六烷值改进剂--草酸二异戊酯,在负载量20%,催化剂用量为草酸质量的5%,酸醇摩尔比1/2.8,反应时间1.5 h,草酸的酯化率高达97.4%.试验表明该催化剂使用后无需任何处理,可重复使用多次,是一种催化性能稳定、选择性好的催化合成草酸二异戊酯的环境友好催化剂. 相似文献
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研究了用固体酸TiO2 /SO2 -4 合成烷基糖苷 ,并与以有机酸为催化剂合成的产品进行了性能比较。通过对产品的表面张力泡沫高度的测定 ,2种方法制得的产品性能相近。因此可得出结论 ,用固体酸TiO2 /SO2 -4 作催化剂合成烷基糖苷可望成为一种新的合成烷基糖苷的方法 相似文献
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用K2CO3/H3COOK混合固体碱催化苯甲醛-醋酐合成内桂酸。用正交实验探讨了最佳合成条件。实验结果表明,最佳合成条件为:固体碱用量4.0g,固体碱配比m(K2CO3):m(CH3COOK)=1:2,反应时间45min.最佳合成条件下肉桂酸产率达76%。 相似文献
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固体酸催化合成乙酸芳樟酯 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了3种用于合成乙酸芳樟酯反应的SO4^2-/MxOy型固体酸催化剂,其中SO4^2-/ZrO2显示出较高的选择性,在载体ZrO2中添加适量的SiO2,可以明显提高催化剂的活性,降低反应温度。与高温反应相比,不使用夹带剂的低温反应更具有反应时间短、选择性高的特点。采用SO4^2-/ZrO2-SiO2固体酸催化剂,在温度50℃反应2h,芳樟醇转化率为71.9%,乙酸芳樟酯选择性达到92.3%。 相似文献
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固体酸催化合成邻苯二甲酸二癸酯的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用自制的固体酸催化剂SO2-4/SiO2、SO2-4/SnO2、SO2-4/Fe3O4、BPO4,通过邻苯二甲酸酐与癸醇的酯化作用合成了邻苯二甲酸二癸酯(DIDP).研究了固体酸催化剂的种类、用量、制备条件,醇酐比,反应时间等酯化作用的影响因素.实验表明,合成DIDP的最佳工艺条件为:SO2-4/SnO21.3 g,癸醇43.9 mL,邻苯二甲酸酐0.1 mol(14.8 g)(醇酐比2.3 : 1.0),共沸剂环己烷20.0 mL,反应时间4.5 h.在以上条件下,DIDP的产率可达93.0%以上.最佳催化剂可在以下条件下制得:1.0 moI/L浓度的硫酸浸泡,活化温度500℃,活化时间4 h. 相似文献
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固体酸催化剂催化合成硝基氯苯 总被引:1,自引:0,他引:1
以固体酸催化合成硝基氯苯,应用正交实验确定了最佳反应条件,硝化反应收率可达54%.该催化剂制备简单,催化活性较好,可得到较高的m(p)/m(o),不腐蚀设备,无环境污染。 相似文献
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固体酸催化剂催化合成邻苯二甲酸二丁酯 总被引:5,自引:0,他引:5
采用以沸石分子筛作载体的固体酸催化剂,在釜式反应器内对苯酐和正丁醇的酯化反应进行了研究,考察了催化剂的活性、选择性和稳定性.结果表明,在组成适宜的催化剂和适当的反应条件下,苯酐转化率可达 98% , D B P选择性可达 100% ,且催化剂可重复多次使用.催化剂的结构和酸性由骨架红外、 X R D、吡啶 I R、 N H3 T P D 等技术表征 相似文献
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报道一种用负载型的固体催化剂催化合成月桂酸甲酯的新方法,该法与传统方法相比,具有产率高,工艺简单,减少了设备的腐蚀和对环境的污染,适用于工业化大规模生产。 相似文献