菜刀锋利度、硬度定量检测法和专用检具研制成功

菜刀锋利度指标,初始锋利度和持久锋利度值,反映了合理的外形尺寸和内在质量,因此它是一项具有实际意义的综合性指标。它的研制成功,必将进一步促进菜刀生产的技术改造和产品质量的提高,为全国刃口产品解决锋利性能,提供了理论依据,探索出一条科学的检测途径。     

二自由度定点运动安全带角度与带感测试机运动学特性

汽车安全带角度与带感测试机在工作过程中具有两轴联动运动特性。文章基于二自由度定点运动特性,利用锥面分析法建立了测试机几何模型;结合测试机两驱动轴匀加速联动特性,推导了测试机两电机驱动力矩方程。根据所设计的测试机,分析了指定区域内两电机联动驱动的运动学特性,计算了两电机的最大驱动力矩值。研究结果可为测试机样机的电机选型、力矩校核及结构优化提供理论依据。     

海外华人经济发展轨迹

战后五十年来，国际环境在变，海外华人社会在变，华人经济取得了巨大的发展，传统的“三把刀”(剃刀、菜刀和剪刀)已为越来越多的银行、房地产商、财团公司所替代。正在把华人的经济逐渐推向一个全方位、多形式的历史阶段。     

三坐标曲面加工中球形刀的刀位分析

本文从理论上对三坐标曲面加工中球形刀的刀位点、走刀步长、切削行宽度及刀具半径等计算 作了分析。适用于曲率变化不大的曲面加工中走刀步长及切削行宽度的估算。     

基于LK8820测试机的芯片参数测试研究

作为LK8810S升级版本的LK8820测试机，硬件资源更加丰富，测试机函数进一步优化。分析了LK8820测试机的特点，并以CD4511芯片为例，通过CD4511测试电路设计和搭建、静态工作电流测试、输出高电平电压测试和输入高电平电流三种参数的测试，探究基于LK8820测试机的芯片参数测试的方法和过程。此种基于LK8820的数字芯片直流参数测试方案可操作性强，测试速度快，推动了OBE理念教学，提升了集成电路产业链效率。     

经济型数控车床自动对刀的设计与实现

为了解决经济型数控车床存在的对刀问题,本文借助于一对刀模块,设计了一种自动对刀方法。理论和实验结果表明,该对刀方法,不仅提高了对刀精度和效率,而且具有快速、准确、一致性好和使用方便等优点。     

修枝剪刀刀具夹紧更换机构的设计

为解决传统剪刀的螺栓紧固结构在换刀及间隙调整方面存在的弊端,本文依据圆偏心机构夹紧原理,以电动修枝剪刀为设计对象,通过对夹紧机理、机构设计进行研究分析,设计出一种适用于修枝剪刀动、定刀快速定位及换刀的圆偏心夹紧换刀机构。该机构能有效解决普通剪刀在修剪作业过程中螺栓松懈后再次夹紧困难、换刀程序繁琐等问题,从而提高作业时夹紧、换刀的速度。本文对设计步骤及计算方法进行了详细的描述,为电动、气动、液压等机械化修枝剪的紧固换刀装置设计提供理论参考依据。     

旋耕机工作部件设计方法的研究(二)

旋耕刀正切刃及正切面是弯刃刀的重要组成部份,它起着切土、翻土和碎土的作用。如何正确设计正切刃和正切面,是当前旋耕刀设计研究中仍在探讨的一个问题。本文在分析现有旋耕刀正切刃口曲线特点的基础上,提出了另一种正切刃的设计方法,并着重探讨了平面型正切面的有关参数及设计方法。     

爸爸的气功

爸爸是兴山一中的语文老师,他性格开朗乐观喜欢开玩笑,常常耍点小把戏逗我们开心。 一天,爸爸下班回来,看见妈妈刚买的菜,他突然对我说:“来,李严,看看爸爸的气功练得怎么样了。”说着,拿起菜刀一刀把妈妈刚买回的一个萝卜切成两节,又从碗柜里找出一只小碟子交给我说,“你好好看看这只碟子,有多重,我可以用气功把这个萝卜和它粘在一起。”我想,他一定又在吹牛,就笑着说“爸,你肯定要用萝卜顶碟子了。嘿嘿,不用骗我了。”爸用菜刀在那一小段萝卜上弄了几下,就叫我把碟子拿好,他把萝卜按在碟子底上,低下头看看是不是粘好了然后把萝卜拿好了对…     

切削加工中的刀-屑接触区应力分布计算模型建立

切削加工中,刀—屑接触区的应力分布直接影响着切削加工性能、切削温度分布及刀具磨损等,本文通过对直角切削时的切削力的分析和刀—屑接触长度的计算,建立了刀屑接触区的正应力与剪应力的分布计算模型,通过该模型可直接得到刀具前刀面的应力分布情况.     

刃口淬硬钢硬度检测的研究

本文提出一种检测刃口产品硬度的新方法,称为H60。该种检测方法与现今采用的各种硬度检测法的负荷大小及金刚石压头均有所不同。该种检测法,可以籍助洛氏硬度计直接检测出刃口部位淬硬钢的硬度,从而在不破坏刃口产品(菜刀等)外形完整的情况下,能方便准确地检测出刃口钢的硬度值。     

螺纹铣削加工工艺探讨

随着我国大中型机械加工业飞速发展,一些大型零件的螺纹加工,传统的螺纹车削加工和丝锥、板牙成型刀加工的加工工艺已经不能满足高效率、高质量的生产要求。本文从螺纹铣刀的选择、铣削加工工艺等方面,运用FANUC宏程序编制螺纹铣削加工的程序。     

多级平板运动试验诊断冠心病在高原地区的应用

本文报道了使用国产YC·P-Ⅰ型活动平板运动测试机对川藏高原45例可疑冠心病患者进行了多级活动平板亚极量运动试验的结果,表明本试验在高原地区应用是安全可行的。     

多通道锁具性能测试系统的设计与开发

研制一种基于可编程逻辑控制器(PLC)与虚拟仪器的多功能、多通道锁具测试系统.该系统由PLC主控制器、力与扭矩测量装置及工控机构成.工控机通过PLC对3台测试机进行协同控制,实现对门锁耐用度、抗拔插性及扭矩等参数的在线测试、采样数据分析与处理、查询及存储.测试结果表明,系统自动化程度高、性能稳定、操作简单,能很好地满足...     

六连杆剪切机的综合测试技术

本文仅以400吨六连杆剪切机为研究对象,介绍了所测力能参数,运动学参数与电参数,包括剪切力、压板力(?)刀及下刀行程、曲轴转角、环形弹簧受力、高速轴扭矩以及两台电动机的功率等共十一项测试技术,并对其数据的采集与组织、测试精度作了分析。 .     

基于PLC轴链式刀库定位及控制

本文主要阐述西门子840D数控系统中的刀库管理功能将刀库进行数据管理,通过NC与PLC进行各类刀具信号的交换与传递,以及相关参数的设置与应用,以PLC程序与NC程序相结合方式实现刀套搜索、刀套定位、机械手抓刀等一系列动作的控制。     

基于FANUC 0i系列铣床系统对刀方法的研究

数控铣床是利用数控技术控制加工的机械设备。建立适当的工件坐标系,采用正确的对刀方式,都是提高加工精度,保证零部件加工质量的重要前提。本文以FANUC 0i为例结合具体的平面图和模型阐述了对刀的重要性以及两种不同的对刀方法及操作步骤。     

油箱端盖零件的数控车削加工工艺分析

本文阐述了邮箱端盖零件的数控车削加工工艺。即从分析图纸、确定装夹方案、确定加工顺序及走刀路线、刀具选择、切削用量选择等方面进行了全面阐述。     

谈谈数控车床对刀原理及工件坐标系的建立

对刀是数控车削质量的决定性因素之一,对刀误差直接影响了工件尺寸、形位误差。本文着重介绍了数控车床的对刀原理和常用的对刀方法。     

加工中心机械手无法取出刀具的维修

加工中心的自动换刀装置(ATC)有两种常用类型的换刀方式,一是刀具从刀库中直接由主轴交换,二是依靠机械手完成主轴与刀库上刀具的交换。第一种换刀方式适用于小型加工中心,刀库较小,刀具较少,换刀动作简单,出现掉刀,机械手无法从主轴和刀库中取出刀具,换刀错误等故障时容易发现并能及时排除。取刀,换刀错误是一种危险的故障,由于无报警,机床将继续工作,直到发生设备事故报警。由于换刀与众多位置开关和PLC控制程序及CNC处理过程有关,应重点检查这几部分。手工将实际刀具刀位调整到与控制系统中的一致,再执行换刀。