分析液压绞车液压油的污染与控制

针对我矿使用的液压铰车，存在液压油引起液压绞车无法正常运转，通过对液压绞车液压油的污染进行系统分析，并采取一系列控制手段，降低液压绞车因液压油出现的故障。     

基于工程机械的液压油过滤技术应用与分析

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力.一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控翻元件、辅助元件和液压油.一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的优劣,系统的污染防护和处理,而最后一点尤为重要.近年来我国国内液压技术有很大的提高,不再单纯地使用国外的液压技术进行加工.本文针对工程机械液压油污染等级问题,探讨了液压油过滤技术.     

节流调速回路的效率分析

调速回路是液压系统中的核心部分,其工作性能的好坏对整个系统起着决定性的作用,而节流调速回路在其中又获得了广泛的应用。因此,分析和研究节流调速回路的效率特性,为节流调速回路及有关液压元件的合理选择、设计、调试和应用,为提高节流调速回路的效率提供有效的方法,具有重要的技术经济意义。节流调速系统的效率可以表示为：刁一pl·刁2·刁3”河电式中V——节流调速系统的总效率VI——驱动液压泵的电动机效率只——液压泵的效率p3——节流调速回路的效率g4——执行元件（液压缸或液压马达）的效率由上式可知,要提高调速系统效…     

浅谈压实机械液压系统污染的原因控制

目前,液压系统在压实机械上得到了广泛的应用,液压系统工作性能的好坏,油的清洁度是一个十分重要的因素,直接影响压实机械的作业性能。而据有关调查说明,液压系统中液压泵、液压马达等关键元件的故障损坏,70%-80%的原因是由于液压油的污染所造成的,液压油被污染会大大降低了液压系统工作的可靠性和寿命,造成巨大的经济损失。因此,控制液压油液的污染是十分重要的。     

井下液压系统故障与维修

目前,防爆液压绞车因其安装方便,操作简单而在矿区的井下斜巷运输中得到大量运用,但因其采用全液压传动方式,其液压传动部件的特殊性和故障的隐蔽性,给绞车的正常维护和液压故障的发现与处理带来一定的难度。现结合这几年来在维修处理液压绞车故障中发现的一些问题和采取的一些针对性措施,以BYT型液压绞车为例,谈谈关于处理该绞车液压系统故障的一点体会,以供参考。     

MG800／2040-WD采煤机油箱冷却系统改造

采煤机冷却系统改造,降低了采煤机液压系统油液温度,减少了因油液温度过高而造成的液压系统元件损坏,同时也减少了因频繁更换液压元件而带来的时间和人力的浪费,以及液压油的损失,减轻了检修人员的劳动强度,节省了检修时间,提高劳动效率,降低了生产成本,提高了综合机械化采煤生产力。     

提高液压管道冲洗效率

液压系统一般由五部分组成，包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。随着液压技术的发展，液压系统操作控制简便、自动化程度高、容易实现过载保护、空间布置不受控制、元件磨损小、使用寿命长等突出优点，在，自金行业得到了广泛的应用。     

工程机械液压系统的现场维修

根据工程机械使用中液压系统经常出现的故障,提出了现场维修的具体步骤和方法,详细叙述了液压元件的现场维修要点,并提出了保持液压油清洁的实施措施。     

铜轧机液压系统污染的危害及防控措施

污染是导致液压系统故障的主要原因,其故障至少80%以上是由于液压油的污染造成的.一个优质的液压传动系统可能由于污染而经常发生故障.由于污染原因,液压元件的实际使用寿命往往比预计寿命短得多.为了确保液压系统能够安全、可靠地运行,着重分析了铜轧机液压油污染的主要原因及危害,并提出了具体控制措施.     

提高工程机械液压系统可靠性研究

针对可靠性工程在液压系统中应用的现状及目前工程机械液压系统可靠性不高的问题,提出了现阶段液压设备的可靠性问题主要表现在油液污染、系统压力失控、密封件寿命短等,分析归纳为液压元件、污染物、振动与泄漏三方面因素,并得出相应的措施是提高液压元件污染磨损耐受度和污染启动敏感度、防止污染侵入、合理选择配置过滤器、采取隔振设计防止振动的传递和相互影响、更换密封件和选择合适的液压油.     

船舶液压油的使用管理

液压机械在现代船舶上应用日益广泛,液压油作为液压系统的血液至关重要。在液压装置中,液压油不仅用来传递液压能,也起润滑、散热和防锈作用。其性能对液压装置的工作性能和使用寿命有重要影响。液压油系统是否能正常工作也取决于液压油的粘度、温度,其防锈性和抗氧化性都有相当严的要求。该文从对液压油的污染、危害和管理等几个方面进行了分析探讨。合理地使用与管理,有效预防在液压油储存、搬运、加注过程中的污染,对增长液压油的使用寿命都起着关键的作用。     

液压系统压力测试点的正确选择

通过对没有压力测试点的液压系统检修中存在问题的分析，认为合理选择各个部位的压力测试点是十分重要的，它不仅能保证各液压元件在拆装过程中不被损坏，还能避免液压油泄漏的污染。     

液压系统液体振动固有频率的计算

通过液压系统中的液体纵向振动分析,建立液压传动系统有关蓄能器、节流阻尼器等元件的振动力学模型,导出了由不同元件所组成的管路系统的传递矩阵和计算固有频率的方法,编制了通用程序,并给出了计算实例。     

探讨工程机械液压设备的保养与维护

液压传动以运动传递平稳、均匀,体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等特点,被广泛应用于工程机械中。这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。因此,必须做好对液压设备的使用与维护,延长其使用寿命。在重视液压系统的维护管理的基础上,采取有效的措施防止故障的发生。     

探讨工程机械液压设备的保养与维护

液压传动以运动传递平稳、均匀,体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等特点,被广泛应用于工程机械中。这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。因此,必须做好对液压设备的使用与维护,延长其使用寿命。在重视液压系统的维护管理的基础上,采取有效的措施防止故障的发生。     

液压阀阀体内流场的数值分析与可视化

液压滑阀是液压控制系统中控制液压油流动方向和流量的重要元件,阀体内流场特性直接影响阀的工作性能．按照实际使用中的参数,建立了滑阀的三维几何模型,利用CFD软件对其阀体内液体的流动状态进行了仿真分析,其结果对阀体结构的设计和性能优化都有重要的实际意义．     

恒压式变量叶片泵试验小结

恒压式变量叶片泵能保证输出油压基本恒定,而其输出流量可按液压系统的要求进行自动调整。例如在一般的节流调速系统中使用恒压泵,可使泵的输出压力保持基本不变,其输出流量可按所调节的节流阀开口大小,自动调整到系统要求的流量,如果把节流阀开口关小了,泵的输出流量就自动减小,这样就避免了在定量泵节流调速系统中大量的压力油从溢流阀中自自流掉的浪费现象。因此,这种恒压泵的突出优点是:在保证液压系统压力基本恒定的前提下,减少功率损耗,可使液压系统的发热大大降低。这种恒压泵可使用在一般节流调速系统中,也可使用在液压仿形系统和数控机床的液压系统中。一般的节流调速系统中使用限压式变量叶片泵也可降低系统的发热,但是限压式变量泵的输出压力随着输出流量的减小而增加,不能保证恒压,而液压仿形系统和数控机床的     

煤矿大型设备液压油的选择及合理使用

本文介绍了液压油在作为介质如何正确、合理使用,系统地研究了液压油在煤炭液压系统中的应用,针对顾桥煤矿大型设备液压油的具体使用情况,提出了分类及选用方法,对煤矿生产中液压系统提高效率、发挥液压系统的作用具有一定的指导作用。     

液压油的“绿色”潮

近年来,我国尽管在管接头、软管及密封技术方面的研究取得了相当进展,但由于装配不当、应用不正确以及元件磨损、损坏等诸多原因引起的液压工业的泄漏问题仍然没能找到满意的解决办法.以往泄漏被认为是液压工业中一个可接受的问题,从而被人们忽略了.现在,随着更加严格的环保条例的出台,人们正在意识到,液压油渗透到水、潮湿的土壤中,会造成环境污染.而在液压油领域,许多制造厂和用户也都已意识到“绿色”液压油的重大意义,纷纷转向了符合环保(EA)的液压油生产和应用.这里讲的EA液压油是指可生物降解的无毒液压油,其性能可与传统的矿物液压油媲美,特别适用于容易造成环境污染的筑路、矿山、森林及农业机械应用.     

工程机械液压油的选用与维护

工程机械液压油的选用、维护正确与否直接影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。本文阐述了液压系统对液压油的基本要求、液压油的选择方法、正确使用以及在使用过程中对液压油的维护。