催化裂化装置的动态模特与操作分析

催化裂化装置的动态模拟和操作分析是优化操作和先进控制的基础。在强调催化裂化动态机理模型的优点后，对二级裂楷反应转化率经验模型和集总反应动力学模型两大类动力学模型，再生过程中烧碳，烧氢动力模型、床层再生器流化模型，快速床再生器注化模型和反应器－再生器动态数学模型进行了详细的评述，并指出动用动态机理模型对装置操作进行分析，特别是装置稳定性分析可以为催化裂化装置的设计，操作和控制提供依据。     

催化裂化装置中两器部分管道设计探讨

阐述了催化裂化的相关概念,分析了催化裂化装置的主要类型、基本组成,探讨了催化裂化装置中反应器与再生器中管道的特殊要求,提出了催化裂化装置中反应器与再生器中部分管道设计与实现应当把握的原则、方法。     

催化裂化装置的动态模拟与操作分析

催化裂化装置的动态模拟和操作分析是优化操作和先进控制的基础。在强调催化裂化动态机理模型的优点后,对二级裂化反应转化率经验模型和集总反应动力学模型两大类动力学模型、再生过程中烧碳、烧氢动力学模型、床层再生器流化模型、快速床再生器流化模型和反应器 再生器动态数学模型进行了详细的评述,并指出运用动态机理模型对装置操作进行分析,特别是装置稳定性分析可以为催化裂化装置的设计、操作和控制提供依据     

催化裂化装置的动态模拟与操作分析

催化裂化装置的动态模拟和操作分析是优化操作和先进控制的基础.在强调催化裂化动态机理模型的优点后,对二级裂化反应转化率经验模型和集总反应动力学模型两大类动力学模型、再生过程中烧碳、烧氢动力学模型、床层再生器流化模型、快速床再生器流化模型和反应器再生器动态数学模型进行了详细的评述,并指出运用动态机理模型对装置操作进行分析,特别是装置稳定性分析可以为催化裂化装置的设计、操作和控制提供依据.     

减少变压器油箱焊接应力

变压器油箱在制造过程中，将产生焊接应力，焊接应力与外力叠加，达到或超过材料强度极限，致使原有裂纹继续扩展或加深，甚至产生新的裂纹而导致渗漏。本文从结构设计和制造工艺两方面，介绍了减少变压器油箱焊接应力的措施。     

重油催化裂化装置解决再生烟气尾燃问题工艺改造方案初探

某厂重油催化裂化装置采用两段催化剂再生技术,第一再生器属贫氧再生,再生烟气中一氧化碳含量较高,第二再生器属富氧再生,再生烟气中氧含量较高；两段再生烟气混合后温度达到670℃左右,在此温度下,一氧化碳会与氧气发生剧烈的燃烧反应,反应所产生的大量的反应热使烟气温度迅速升高,可达到1000℃左右,即所谓的尾燃。 如果温度高达1000℃的再生烟气进入后续系统,将会使该系统的设备(烟机、三旋等)、烟气管道及附件受到严重破坏。为了保证后续设备的安全,原设计采取了喷水降温工艺,即在靠近两段再生烟气混合后的管道上采取喷水工艺,将混合烟气…     

粉末材料常温压制成型残余应力分布研究

研究并给出了自制压力传感器的设计原理及性能指标、利用自行设计的传感器，预埋在用细质土模的粉末材料中，测在常温下成型过程中加、卸载时压坯内的应力分布，重点研究对成型后的残余应力分布的影响，得出了材料成型过程中残余应力分布规律和裂纹成因，解决了粉末材料成型开裂问题，实践证明自行设计的传感器稳定性能好，适应性强。     

压应力引起的不锈钢的应力腐蚀

用表面残余压应力试样,U型弯曲试样(用其压缩区)和WOL恒位移缺口压缩试样,对18-8不锈钢在沸腾MgCl_2溶液中进行了压应力条件下的应力腐蚀试验。结果表明,三种试样分别经110小时,73-100小时以及262-324小时后都观察到了由压应力所产生的应力腐蚀裂纹,并获得了具有岩层状特征的准解理脆性断口,这和拉应力腐蚀时获得的解理断口明显不同。 压应力条件下应力腐蚀裂纹的孕育期比拉应力要高一个数量级,而且裂纹扩展缓慢,加上裂纹不能张开而难于辨认,故当试样中同时存在拉应力时将不会观察到压应力所产生的应力腐蚀裂纹。     

小锥度试样在研究应力腐蚀裂纹形核中的应用

尝试利用小锥度试样测量304不锈钢应力腐蚀裂纹的形核时间,以确定裂纹形核在整个断裂过程中的贡献.结果表明,用小锥度试样可以有效测量应力腐蚀裂纹的形核时间.对304不锈钢,在沸腾MgCl2溶液中应力腐蚀裂纹的形核时间与应力之间满足ti=4310exp(-0.0097σ),而断裂时间与应力的关系为tf=6964exp(-0.0095σ),说明应力腐蚀断裂时间的大部分来源于裂纹的形核过程.断口形貌与外加应力有关,随外加应力增大,断口的穿晶解理部分减少.     

含裂纹钢丝在应力腐蚀作用下的力学性能

为了研究含裂纹高强镀锌钢丝在应力腐蚀作用下的受拉力学性能，根据应力腐蚀试验、静力拉伸试验、电镜实验和有限元模拟的研究数据，建立了含裂纹高强钢丝的力学模型，给出了模型参数的计算方法，并对含裂纹钢丝的应力腐蚀机理和静力受拉性能进行了研究.结果表明，在静力拉伸破坏试验中，应力腐蚀下的含裂纹高强镀锌钢丝的决定性破坏因素是裂纹，刻痕的应力集中系数远大于正常腐蚀的蚀坑，钢丝力学性能的变化是由初始裂纹进一步腐蚀而引起的；当钢丝腐蚀较严重时，钢丝力学性能主要由裂纹及其底部蚀坑决定.     

硫化氢介质中注汽管材的应力腐蚀试验

应力腐蚀门槛值是评价管道抗应力腐蚀能力的重要性能参数。采用胜利油田现场使用的20g、13CrMo44、ST45．8、ST45．8．Ⅵ注汽管材，制作含有预制裂纹的恒位移双悬臂梁（DCB）试件，在H2S介质中进行了应力腐蚀试验，得到4种钢材的应力腐蚀门槛值KISCC和应力腐蚀裂纹扩展速率da／dt。试验结果表明，ST45-Ⅳ钢的KISCC值最大，裂纹扩展速率最小，具有较强的抗应力腐蚀开裂能力。含碳量低、减少块状铁素体，细化组织有利于提高管材抗应力腐蚀的能力，管材在硫化氢介质中的应力腐蚀开裂属于氢致开裂和阳极溶解型混合开裂。     

催化装置再生器保温设计与施工方案研究

在催化装置的设计过程中,为使再生器壁面材料在允许温度范围内工作,同时考虑节能因素,目前再生器的外表面温度设计的普遍比较低。较低的壁面温度使烟气中的一些酸性成份在再生器及烟气管道内壁,致使壁面发生腐蚀断裂。本文对惠州地区再生器外表面保温厚度进行设计,在满足夏季和冬季最不利环境工况下选择合理的保温厚度。并选用复合硅酸盐涂料进行保温,并制定施工法案。     

应力腐蚀裂纹的电涡流法检测及裂纹模型

建立合理的应力腐蚀裂纹模型对于利用电涡流法定量评估裂纹大小起着至关重要的作用。通过对应力腐蚀裂纹的电涡流法检测实验信号与模拟信号的分析,研究了应力腐蚀裂纹的导电性。结果表明,讨论应力腐蚀裂纹的等效电阻比单独讨论等效宽度及等效电导率更有意义。采用应力腐蚀裂纹的分布导电性模型更有利于重建基于电涡流信号的裂纹形貌。     

设备及钢结构安装残余应力分析

设备构件在制造加工过程中会受到多种工艺因素的影响，部分影响在设备构件成型后仍不能消除，残留在成型构件内形成残余应力。残余应力是设备制造不可避免的影响因素，如何避免、消除残余应力的影响是大型工程设计、施工安装中必须考虑的重要因素。该文对设备、钢结构安装过程中存在残余应力的原因、可能存在的影响进行了分析，在此基础上，提出并分析了消除设备及钢结构安装中有害残余应力的手段，对大型工程设计和施工有着较为重要的实际意义。     

690合金的Pb致应力腐蚀行为

采用反U型试样,对690合金样品在高压釜内进行了4400 h的应力腐蚀实验,以研究其在含Pb溶液中的应力腐蚀规律.利用扫描电镜和能谱仪等分析了690合金在含Pb高温高压水环境中的应力腐蚀行为.扫描电镜结果表明,690合金在测试溶液中发生穿晶型应力腐蚀开裂,裂纹内部堆积着腐蚀产物,并且Pb掺杂在其中.裂纹区域的元素面扫描表明,690合金表面生成的腐蚀产物膜内层富Cr、外层富Ni,腐蚀产物与基体膨胀系数的差异导致裂纹快速扩展.试样内外表面的腐蚀形貌差异明显,内壁呈晶格网状,外壁呈一定方向性腐蚀沟堑,主要是由于内外表面状态不同造成的.     

SSRF中高热载挡光器的热-应力分析

上海同步辐射装置（SSRF）为第三代同步辐射装置，其设计能量为3．5GeV，最大流强为300mA，SSRF中生物大分子光束线（U21）的前端区将接收总功率为4．36kw、峰值功率密度高达44kW／mrad^2的光束，前端装置中的挡光器将阻挡全部的光束，所以挡光器的热-应力分析在前端区设计中是非常关键的．通过有限元方法，分析了挡光器在热交换系数为0．015W／mm^2、冷却水温度为30℃的工作条件下，挡光器的最高温度、最高冷却槽壁温以及最大热应力．分析结果得出挡光器的应力问题是挡光器设计的难点，为了减小挡光器工作时的热应力，对挡光器的结构进行了改进，并给出了其热-应力分析结果．     

前置烧焦罐式高效再生器催化裂化装置催化剂藏量稳定性分析

催化裂化装置的稳定性分析对反应再生系统操作分析、设计与控制有重要的意义，其中催化剂藏量系统的稳定是反应再生系统稳定的必要条件。对于前置烧焦罐式高效再生器催化裂化装置，由压力平衡导出了待生、再生催化剂的循环速率和二密相床至烧焦罐的催化剂内循环速率表达式。在此基础上，建立了催化剂藏量系统的动态模型及其简化的线性模型。由线性模型和控制系统稳定性理论证明，不作任何控制时催化剂藏量的稳定性是有条件的。给出了该系统的催化剂藏量稳定性判据，并用反应再生系统仿真实验验证了这一判据     

YLⅡ-6000型烟气轮机用GH132合金大型轴件的研制

催化裂化装置是炼油厂中消耗能量较大的工艺装置之一,但在装置的运转过程中再生器的烟气中蕴藏着很大的能量,烟气轮机就是催化裂化装置中回收能量的关键设备。烟气轮机的主轴则是烟气轮机的核心零件之一。为解决盘件和轴件膨胀系数的一致性,烟机主轴采用铁基高温合金类型的GH132合金。     

前置烧焦罐式高效再生器催化裂化装置催化剂藏量稳定性分析

催化裂化装置的稳定性分析对反应－再生系统操作分析，设计与控制有重要的意义，其中催化剂藏量系统的稳定慢反应－再生系统稳定的必要条件，对于前置烧焦罐式高效再生器催化裂化装置，由压力平衡导出了待生，再生催化剂的循环速率和二密相床烧焦罐的催化剂内循环速率的表达式，在此基础上，建立了催化剂藏量系统的动态模型及其简化的线性模型，由线性模型和控制系统稳定性理论证明，不作任何控制时催化剂藏量的稳定性是有条件的，给     

高温薄层干燥玉米应力裂纹的试验与分析

本文进行了玉米高温薄层干燥试验，分析应力裂纹的形成机理，探讨干燥条件对应力裂纹生成和发展的影响规律．结果显示，应力裂纹的形成与干燥、冷却和储存过程中升温、降温及水分迁移有关，尤其是干后玉米内部水分的重新均匀化过程．籽粒内部的水分梯度造成的籽粒不同组成部分受压和受拉是产生应力裂纹的主要原因。应力裂纹仅仅是内部裂纹，只在胚乳中存在，沿着淀粉颗粒边缘发展．干燥介质温度、速度和样品的初始及终了水分对应力裂纹的发生和发展有重大影响。