XKB-2320型数控壁板铣床的研制

本文介绍了由我院自行设计和制造的我国第一台数控壁板铣床的设计方案。其中 特别介绍了整体方案，无间隙的齿轮齿条机构和液压扭矩放大器力矩的计算．     

UG在数控龙门铣床设计中的应用

该文简介了所设计的数控龙门铣床整体结构,功能原理及相关参数,结合设计过程中的一些问题,详细论述了利用UG软件进行设计的过程,包括零部件的设计,装配和虚拟调试,以及二维工程图的生成。     

大型数控龙门铣床精密齿条的磨削加工

本文介绍了我院研制的大型数宇程序控制龙门铣床纵向齿轮齿条传动机构中的精密齿条，是如何以自力更生、土法上马的精神，借用原有土磨床，在磨削加工工艺上保证加工精度的。同时，也介绍了如何通过齿条的装配，最终保证龙门的纵向位移精度。     

利用控制理论分析数控龙门铣床的加工精度

本文首先建立了数控龙门铣床进给传动链的数学模型。据此，当输入为斜坡函数时，得出 了机床移动部件的位移表达式。 文中还分析了进给传动链的瞬态响应、稳态误差以及加于传动链上的犹动对加工精度的影 响。最后，提出了设计传动链时应注意的几个问题。     

XKB2320A型数控龙门铣床动态特性的试验研究

为了全面评价由我院研制成功的ＸＫＢ２３２０Ａ型数控龙门铣床的技术性能，本文 对该机床的动态特性进行了多方面的试验研究。结果表明，新机床的抗振特性有了明 显的提高，达到了设计的要求。 本项研究为用户合理使用该机床以及对该机床的进一步改进设计提供了必要的依 据。     

数控龙门镗铣床焊接床身结构设计及工艺分析

介绍了XQK2415焊接床身的结构，对床身的刚度及焊接件的焊接工艺进行了分析，简述了机床焊接中焊接变形的控制及残余应力的消除。     

数控铣床小型化研究

数控加工可以大大减少工人的劳动量,提高加工精度,降低加工成本;而普通数控机床大都体积庞大、价格昂贵,不利于普遍推广、配备。本作品基于部分其他废旧设备上拆卸下来的部件进行再创作。以步进电机作为开环进给控制,以PC机作为上位控制机,实现了数控铣床的小型化。且加工精度高、制造成本低、操作界面简单,能符合普通加工要求。     

典型数控龙门镗铣床主轴系统抗振性能优化

为提高主轴系统的抗振性能,以一台典型的主轴升降式数控龙门镗铣床主轴系统为例,研究了轴承和弹性联轴节两种结合面的有限元建模方法,仿真分析了主轴系统的模态和谐响应动力学特性,通过模态实验验证了动力学仿真分析的有效性,提出了提高主轴系统抗振性能的优化设计方案。研究表明:建立合理的结合面模型是提高仿真精度的关键之一,所研究的主轴系统的主要振型是扭转振动,主轴轴承刚度对各阶固有频率和扭转振幅影响很小,通过优化弹性联轴节刚度和套筒长度可以有效提高主轴系统的抗振性能。研究成果对全面了解并优化主轴系统动态性能具有指导意义。     

欧洲最大的龙门铣床

1972年底,西德阿道夫,瓦尔德利希机床厂制成欧洲目前最大的数控龙门铣床。该机床总重约480吨,可实现六个轴的数控。工件装在一个固定工作台上,由龙门架和刀具完成主运动。机床的主要技术参数:     

一种用于外排屑深孔钻负压装置

<正>专利号:89 2 14200.6 申请日:1989年7月15日申请人:西安石油学院说明书摘要:本实用新型适用于外排屑深孔钻,利用负压机理改善外排屑深孔钻的排屑条件,有助     

数控铣床实训教学的研究

实训教学是技工学校培养学生职业技能的重要环节,它主要锻炼学生的动手能力,使学生能够理论联系实践,加深对知识的理解和掌握.数控铣床实训是我校数控专业必须学习的课程,本文对该课程进行分析和研究,建立了一套良好的教学模式,促进了学生的学习热情,使学生对数控铣床的实训有了更加深刻的认识.     

高速数控铣床的结构设计

按照模块化设计原则,对影响高速数控铣床刚度、稳定性和抗震性的主要部件进行了分析设计,探讨了设计要求建立三维实体模型,并提出了进行整机装配,完成高速数控铣床的结构设计。     

数控铣床数控加工图形编程的设计

论述了基于AutoCAD的数控铣床数控加工图形编程系统的设计问题．数控铣床图形编程系统的设计是通过DXF文件，并加入加工工艺信息等，可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序；在此基础上，图形编程系统可以进行加工过程模拟，NC代码检验．     

微型三坐标数控铣床的设计

为了提高高校及职业技术学校中相关专业的数控教学和工人的数控培训水平,解决使用大型数控机床价格昂贵问题,设计了教学实验型微型数控铣床.借助于Solidworks和Protel等软件对数控铣床的整体结构和控制系统进行了设计,此设计满足了普通数控教学和培训的需求.     

普通铣床的数控改造设计

目前,在机械加工工业中,还有许多普通机床,如果改用微机控制、实现机电一体化的改造,成本低、周期短,适合我国国情。文中介绍了采用MTC—1M铣床数控装置改造X52A型立式铣床,改造后的铣床不但适应小批量、多品种、复杂零件的加工,而且提高加工精度和生产率。     

高速龙门铣床五轴联动的结构设计

对现在机床的五轴联动结构进行了结构分析、对比,设计出了高速龙门铣床五轴联动的结构。五轴联动结构设计中又主要对五轴联动铣头（行业中称＂五轴头＂）进行了设计,结构中采用了精密齿轮啮合与双导程蜗轮蜗杆驱动,既保证了结构紧凑,精度也较高。     

虚拟数控铣床仿真系统的研究与开发

在研究虚拟制造技术、数控加工技术的基础上,采用Vc 程序语言开发了数控铣削过程的三维动态仿真系统.本仿真系统能够对数控加工程序进行编辑、检验和调试,实现了数控铣削加工过程的三维动态仿真,能够检测出加工中可能出现的干涉和碰撞.从而减少了用试切法检查所带来的资源浪费和设备损耗,提高了数控设备的利用率.     

在数控铣床上加工锯齿形内螺纹的研究

本文介绍了在数控铣床上加工锯齿形内螺纹的新工艺和编程技巧,对采用传统的加工方法存在的问题进行了深入的探讨,提出新的加工方法。并且借助于宏程序的特点,研究出切实可行的加工程序。     

四坐标数控铣床的开发

主要介绍了普通Ｘ５２Ｋ铣床开发成四坐标数控铣床的性能和特点．同时应用了一种新的插补算法─—偏差比较法，该方法可用于直线、圆弧及一般二次曲线的插补．     

基于数控铣床的半径补偿算法

为解决刀具半径影响加工精度的问题, 对刀具和半径补偿进行研究,基于数控铣床, 提出一种通过判断相邻曲线转接方式实现半径补偿的算法, 给出半径补偿算法的实现步骤, 并编程实现。实验结果表明, 该算法适用于直线和直线、 直线和圆弧、 圆弧和直线以及圆弧和圆弧相邻的所有半径补偿类型, 且具有误差小, 求解高效等优点。