烟草企业自动化建设的发展趋势

基于PLC、分布式自动控制体系统、制造执行系统和物联网等的自动化技术,是现代烟草企业的要求与必然选择,将提高烟草企业的管理水平和生产自动化水平、降低成本、提高效率。同时,将促进烟草行业的自动化进程,提升烟草企业的核心竞争力。     

浅谈锅炉燃烧控制系统设计方案的选定

锅炉是化工、炼油、发电等工业生产过程中必不可少的重要的动力设备之一。而锅炉燃烧所用的煤炭、重油等又是极其重要的战略资源,不可再生。因此锅炉的燃烧控制相当重要,控制不好将造成资源浪费、环境污染和效益低下。要使锅炉燃烧达到最佳的燃烧状态,锅炉燃烧控制系统对锅炉的燃烧过程进行自动化控制是至关重要的。     

火电厂锅炉燃烧优化技术分析

在火电厂运行过程中,锅炉发挥着非常重要的作用,通锅炉本体和一些辅助设备利用燃料燃烧过程中所释放的热能所产生的蒸汽,从而驱动汽轮机进行发电,在整个发电过程中,锅炉燃烧的好坏直接会对蒸汽量带来严重的影响,直接关系到火电厂发电的效率。所以需要对锅炉燃烧技术进行优化,从而有效的提高锅炉燃烧的效率,这不仅能够有效的降低锅炉运行过程中的的污染,同时也能够更好的提升锅炉运行的效率。文中对火电厂锅炉燃烧优化的主要技术进行了分析,并进一步对火电厂锅炉燃烧优化主要技术的应用发展进行了具体的阐述。     

浅谈烟草工业中的自动控制技术

烟草行业作为利税大户,是国民经济的支柱产业之一,如何使中国烟草业加快技术创新,立足国内市场,开拓国外市场,是烟草工业面临的首要问题。近年来,伴随自动化技术的快速发展,实现烟草生产自动化势在必行,这不但有利于提高生产率,也能帮助企业提高管理水平。文章着重分析了几种主流控制技术在烟草生产过程中的应用。     

浅谈锅炉飞灰含碳量成因及降低措施

锅炉飞灰含碳量是影响锅炉运行效率的重要因素，对机组总体性能也有着很大的影响。本文就锅炉飞灰含碳量的成因进行分析，并提出改善措施，有利于指导运行人员及时进行锅炉燃烧和制粉系统的调整，提高锅炉燃烧效率及控制水平，降低发电煤耗，提高竞价上网能力。     

烟草自动化在生产过程及产业管理上的运用

在经济全球化的背景下,烟草行业作为一个特殊的行业,要在激烈的竞争中站稳脚跟,必须加强质量、降低成本、提高效率。这就要求烟草企业加大创新力度,实现烟草生产过程自动化和产业管理自动化,将先进的电子信息技术运用到各个环节,促进烟草自动化进程,从而加大企业竞争力,创造更大的企业效益和社会效益。     

电站锅炉在线故障诊断的实时支持平台

为进一步提高电站运行自动化水平，结合故障诊断和专家系统技术，建立了在线故障诊断的实时支持平台。它可通过组态方式构成电站锅炉的在线故障诊断专家系统，实现实时数据共享，各子系统故障诊断模块间信息共享，提供统一的面向故障的图形用户界面。在该平台上实现了一个能诊断锅炉过热器泄漏和燃烧故障的实验系统。该平台可以促进锅炉故障诊断专家系统研究走向实用     

燃煤锅炉低氮燃烧优化策略分析

在火电厂中,燃煤锅炉是将生物能转换为热度的重要工具,而随着锅炉燃烧就会将燃烧材料中的有毒气体释放出来,如氮氧化物等,既影响厂内员工的身体健康,又影响周边的环境质量。那么,这就需要厂商采用一些特殊措施,并且逐渐更新厂内传统的燃煤锅炉技术,如空气燃烧技术等,从而可以达到燃煤锅炉低氮燃烧的效果。该文对燃煤锅炉低氮燃烧优化策略进行分析,以期实现提高火电厂中燃煤锅炉生物能转换效率的目的。     

浅谈制丝线设备管理信息化运用的主要技术

经济的发展促进了烟草制造业的发展,烟草生产技术也随之得到改进.但是随着全球市场竞争力的增强,设备管理的信息化成为企业发展的一种趋势.特设备管理信息化技术应用于制丝线设备中成为烟草制造业发展的重要选择.制丝线设备管理信息化技术的运用使烟草制造业在生产过程中实现自动化、科学化,从而提高了生产效率.     

浅谈锅炉自动点火的改造

锅炉点火程控系统主要用于锅炉启动时的燃油点火和燃烧不稳时的投油助燃,本文作者从电厂的实际生产出发,详细介绍了提高锅炉点火自动化水平的重要性和解决手段,具有很强的实际指导意义.     

循环流化床锅炉运行诊断常见问题分析

为了建立有效的锅炉燃烧系统监控系统，必须建立有效的在线热工信号获取与征兆形成的手段。常规的热工测量信号可以提供大量汽水过程的信号与征兆，然而它对锅炉内燃烧状况直接反映的信号太少。因此，从提高燃烧的经济性、安全性和降低污染物出发，世界上先进的工业国家开发了许多锅炉燃烧监测的新技术。这有利于加深对燃烧本质特征的认识．进而优化锅炉的安全经济运行。     

煤气锅炉稳燃堆的研究与应用

分析煤气锅炉燃烧火焰不稳定因素及存在的危害,研究应用稳燃堆技术,有效提高煤气锅炉燃烧稳定性、安全性及燃烧效率.     

低氮燃烧技术在黄埔发电厂的应用

空气分级燃烧技术是电厂降低燃煤锅炉NOx排放的主要手段。本文以黄埔发电厂6号锅炉燃烧系统改造为例，介绍空气分级燃烧技术的原理、应用和效果。     

电厂锅炉正压燃烧问题探讨

锅炉正压燃烧就是锅炉在使用过程中炉膛中烟气压力大于大气压力。正压燃烧对锅炉的安全运行是非常有害的本文分忻了锅炉正压燃烧的危害、产生正压燃烧的原因，并提出保证锅炉安全经济运行，避免正压燃烧的措施。     

煤质差对火电厂锅炉运行的影响

文章阐述了火电厂锅炉燃烧远离设计值的劣质煤，给锅炉带来燃烧稳定性差甚至发生灭火、“四管”磨损泄漏、辅机故障增加、助燃用油增多等影响，使锅炉的安全性和经济性下降，提出火电企业为此采取的应对措施。     

仓储自动化物流系统解决任务残留的方法

<正>近年来自动化物流技术在烟草行业中应用广泛,而信息系统中任务调度管理在其中发挥着重要作用。由于烟草物流技术应用时间较短,各卷烟企业对于底层输送机控制系统与上位调度系统控制过程研究较少,这就造成对欲新建自动化物流系统的烟草企业缺乏经验参考。【1】本文针对厦门烟草工业有限责任公司中片烟库输送系统中存在的残留任务问题,通过分析故障原因,开发残留任务完成软件,解决残留任务造成的无法正常出库现     

锅炉压力容器焊接自动化技术应用分析

与以往使用的锅炉压力容器焊接技术不同,新型的自动化焊接技术操作更加方便,流程得到显著优化,能够应用于多个方面。然而结合实际情况来看,因一些企业不重视锅炉压力容器焊接自动化技术,以及缺乏相关专业知识,在具体使用过程中出现操作不规范、应用不当等现象,由此影响到该技术的应用效果,也使得技术作用得不到充分发挥。锅炉是一种特殊装置,对技术有着很高的专业要求,必须采取专业有效的技术进行制造,特别是焊接技术,才能保证使用效果。当前有许多企业应用了焊接自动化技术,并取得了显著成效。基于此,文章就锅炉压力容器焊接自动化技术的应用进行讨论。     

等离子点火炉内燃烧数值模拟

等离子燃点火技术是近几年开始普及的新型节能技术,可以替代油枪进行电站锅炉点火启动,目前还没有针对等离子点火炉内燃烧方面的数值模拟,使用Gambit对等离子燃烧器及锅炉进行数学建模以及网格划分,采用Fluent商用软件对等离子点火炉内燃烧过程进行数值模拟,经Origin进行后处理。计算结果表明,采用等离子燃烧器进行点火能使煤粉着火提前,煤粉燃烧更加充分,不完全燃烧损失明显降低,但氮氧化物的生成量并没有得到减少,等离子燃烧器布置在一次风口最下层有利于燃烧。该模拟为等离子点火炉内燃烧实际运行提供了理论基础,验证了等离子点火技术在提高锅炉启动效率、降低不完全燃烧损失所特有的优势,为等离子点火技术的应用提供了更有力的理论依据。     

DG65／5.29—M103型沸腾燃烧锅炉经济运行

1、前言随着沸腾燃烧锅炉的迅速发展，沸腾锅炉的点火，运行操作已被越来越多的人所掌握，技术日趋成熟。但如何保证锅炉处在最佳工况下运行，提高锅炉热效率，降低煤耗，还没有引起人们的足够重视。长期的运行实践及有关测试结果表明，相同的煤质，由于炉操作技术的不同引起的锅炉热效率5％左右的差异。可见，提高操作技术和锅炉热效率是可行的，为此，针对DG65／5．29－M103型沸腾炉如何提高锅炉经济运行，正是本文所要探讨的问题，和同行共同商榷。2锅炉运行动态过程中各参数的变化2．1锅炉负荷的变化沸腾锅炉负荷的变动率很大，一般可…     

电站锅炉燃用无烟煤及劣质煤燃烧稳定的试验研究

为了找到一套适合锅炉燃烧特性的较为理想的燃烧工况,首先针对锅炉存在的缺陷进行设备的维修,然后对锅炉燃烧进行优化调整,通过对燃用煤的合理配比;对一次风总风压(或一次风速)的调整和二次风配风方式调整;限定下层给粉机的转速,使得锅炉的燃烧过程得到优化,得到一套适合于锅炉燃烧特性的较为理想的燃烧工况。通过燃烧优化调整,锅炉的热效率比以前有较大幅度的提高。