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随着人们生活水平的提高 对服装的要求越来越高 追求轻便舒适和实用性 细旦丙纶独特的保暖性卫生性芯吸效应等特点 被国内外誉为"绿色纤维" 开发潜力巨大。 中原石油勘探局舒普凡化纤厂 经过近一年的研制 生产出超细旦丙纶DTY 近日通过了专家鉴定。专家们认为:该项目采用POY-DTYI艺路线 在工业生产装置上稳定开发出.dtex丙纶细旦丝产品 自制改性切片 优化纺丝和后加工工艺 纺丝速度m/min到国际先进水平 填补了国内空白。该产品具有织造性能好 织物成品率高 可制成棉盖丙真丝盖丙纯纺等针织 《河南科技》2001,1(2):44-45
随着人们生活水平的提高,对服装的要求越来越高,追求轻便、舒适和实用性,细旦丙纶独特的保暖性、卫生性、芯吸效应等特点,被国内外誉为"绿色纤维",开发潜力巨大。 相似文献
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新型粉条、粉丝、粉皮加工技术粉条、粉丝、粉皮既可凉调,又可粗粮细吃,是不可缺少的调剂生活副食品,因此市场销售十分走俏。该技术抛弃了传统的生产方式,劳动强度小,生产效率高。使用各种淀粉、配合易购的各种的添加剂,一年四季均可生产。各种淀粉,加少量添加剂,... 相似文献
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本文介绍了Fraytec Fv在线毛丝检测系统的工作原理与结构组成,对其主要功能作了说明,并对其在PA66中细旦丝生产中的使用情况作了评介。使用情况表明,Fraytec Fv在线毛丝检测系统检测的可靠性与及时性都高于传统人工检测方法,对于PA66中细旦丝产品质量的提高具有很大的促进作用。 相似文献
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在高速直接纺长丝生产中,纺丝卷绕工艺及成品平衡对环境要求严格。首先,高达290℃左右的高温熔融的聚酯由喷丝板吐出,通过与一定风速、风温、风湿的工艺侧吹风进行换热,在喷丝板以下30~100cm的位置急速冷却,经过上油、网络器后丝束卷绕成型;其次,卷绕操作岗位工作条件需要安装卷绕空调,平衡 相似文献
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齐化集团炼油厂ARGG催化剂装置主要以大庆常压渣油为原料,生产汽油、柴油、丙烯及液化气等多种产品.为保证汽油换代成功,我公司在2003年6月对该装置进行技术改造,调整后,汽油烯烃含量从58%降到37%,生产出了合格产品. 相似文献
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阐述了用新一代“绿色纤维”———竹浆纤维作外包纤维,涤纶FDY长丝作芯丝生产的机织用包芯纱和针织用股线的设计思路、产品风格.并对生产竹涤包芯纱线过程中主要技术难点、工艺参数的选配以及采取的技术措施进行了分析. 相似文献
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山东省莱州市路旺镇戴家村塑料机械设备厂开发出生产聚乙烯塑料塑料微膜和农用薄膜的专用加工机械一CM-型塑料地膜自动吹塑机组 并正式投放市场。 该机组集螺杆加热模头挤出风冷吹制牵引卷取功能于一体 塑料原料投入后便可连续不断生产出各种薄膜产品 其加热采用微电脑恒温自动控制 可以根据加工品种和规格调整温度 塑料经料筒加热后由螺杆自动输送挤压出模头 经风环吹出冷却风制冷 在牵引辊的牵引下依次拉出成型 并由双表面磨擦卷取装置接卷制成卷 全部加工自动连续 该机最大挤出生产量为-千克/小时 可以吹 《河南科技》2001,(3):44
山东省莱州市路旺镇戴家村塑料机械设备厂开发出生产聚乙烯塑料塑料微膜和农用薄膜的专用加工机械一CM-1200型塑料地膜自动吹塑机组,并正式投放市场。 该机组集螺杆加热、模头挤出、风冷吹制、牵引卷取功能于一体,塑料原料投入后便可连续不断生产出各种薄膜产品,其加热采用微电脑恒温自动控制,可以根据加工品种和规格调整温度,塑料经料筒加热后由螺杆自动输送挤压出模头,经风环吹出冷却风制冷,在牵引辊的牵引下依次拉出成型,并由双表面磨擦卷取装置接卷制成卷,全部加工自动连续,该机最大挤出生产量为20-70千克/小时,可以吹制0.004-0.4毫米农用微地膜和薄膜产品,吹膜折径为500-1100毫米。 (于明忠) 相似文献
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<正> 济源市林产化工厂开发研制的“HL单宁酸”新产品,近日通过了技术鉴定。经检索在国内尚属首次,填补了国内空白。专家认为:该产品以资源丰富的黄栌叶为原料生产单宁酸,开发了野生资源,产品用途广泛。本产品采用逆流浸提,喷雾干燥工艺生产,设计合理,技术先进,无三废污染,具有明显的经济效益和社会效益。已进行批量生产,满足用户。 相似文献
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<正> 长春衡器工业公司与日本大和制衡株式会社合作研制的HCS—30A型无基坑电子汽车衡最近通过技术鉴定。该产品系多传感器结构,具有称重、显示打印、自动调零、超载报警、避雷,停电保护等多种功能。据有关专家评价,该产品的技术性能已达到日本同类型产品长春衡器工业公司与日本大和制衡株式会社合作研制的HCS—30A型无基坑电子汽车衡最近通过技术鉴定。该产品系多传感器结构,具有称重、显示打印、自动调零、超载报警、避雷、停电保护等多种功能。据有关专家评价,该产品的技术性能已达到日本同类型产品的水平,填补了我国衡器工业的一项空白。目前已批量生产。 相似文献
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中原特钢股份有限公司在加工石油钻具产品中经常会遇到无磁扶正器,其材料为公司研制的具有良好物理机械性能、抗腐性能和抗磁性能的奥氏体不锈钢,该产品有较大的长径比,并且内孔表面要求采用冷滚压加工方法来提高零件的物理机械性能和使用寿命。因奥氏体不锈钢的相对加工性等级Kv为0.15~0.5,材料组织塑性大,容易产生加工硬化,导热性只有45钢的1/3,是不锈钢中最难切削的一种材料,以至公司在加工该产品时加工效率低、刀具损耗大。经过不断地试验研究,通过更换钻孔刀具、选择合理的切削参数及内孔冷滚压量、采用浮动式镗刀,利用木导向块定位等技术进行加工,有效地解决了无磁扶正器深孔加工中钻杆刚性不足,打刀和振动现象非常严重的问题。文中通过对该产品的具体加工,提供了一种深孔的加工方法。 相似文献