多功能智能电子秤的设计与实现

以STC89C52RC单片机作为微控制器,以电阻式压力传感器为数据采集模块,HX711数模转换器为信号处理模块,LCD1602为显示模块,设计了一种智能自动称量电子秤.详细介绍了系统的各组成模块、设计方法和功能实现过程,并对系统功能进行了分析和评价.结果表明:设计的系统可实现物重测量、物价设置、总价计算等功能.     

门禁系统中多协议射频读卡器的设计

介绍了一款应用于门禁管理系统中的基于TRF7960射频芯片和STC12C5410AD单片机的多协议自适应功能的射频读卡器,重点阐述了该射频读卡器的系统结构、各个模块的功能、系统的特点以及相关软件设计和工作流程。本系统主要由单片机控制模块、显示模块、信息接收模块和上位机组成。信息接收模块包括射频模块和按键模块,共同完成信息的接收与传送;显示模块主要显示控制模块对接收的信息进行处理后的内容;上位机主要用以存储有效信息供系统识别和查询。     

产品原型虚拟装配系统结构及技术

讨论了对零部件繁多、大型或精密产品进行原型展示、功能分析和虚拟装配时的功能需求;针对这些功能需求设计了一种虚拟现实系统结构.基于模块化的思想提出一种既可以分布处理又可以集成整合的系统框架.对其中主要功能模块——控制核心模块、装配控制模块、图形引擎模块、文件服务模块、数据服务模块和应用服务模块的功能进行了详细的讨论.详细研究了本系统关键技术中的三项:主动立体显示技术、可装配性评价和实时碰撞检测方法.     

温室CO2浓度数据记录仪的设计与实现

为了实现温室CO2浓度的自动测量和存储,设计了一种基于单片机的CO2浓度数据记录仪.记录仪采用STC12C5A32AD单片机作为微处理器,以时钟模块、传感器模块、显示模块、存储模块,通讯模块等部分分别完成定时、浓度测量、数据显示、存储及数据输出功能.在软件设计上,通过选用数字滤波方法提高传感器的测量精度,固定点测量结果表明其标准差低于4%.实验结果表明,测量仪能够完成温室CO2浓度的自动测量和存储,并可任意调整测量的间隔时间,提高了温室环境因子研究中浓度测量工作的自动化程度.     

基于单片机的LED点阵书写显示屏的设计

针对现有LED显示屏不能现场修改显示内容的缺点,设计了LED点阵书写显示屏的控制器,提出了一种新的控制方案：可手写输入修改显示内容,并实现＂点亮、划亮、反显、擦除、连写多字、对象拖移和整屏显示＂等书写显示功能.本系统由控制模块、点阵及驱动模块、光笔、液晶显示等组成.设计了硬件和软件,并制作了样机,试验调试结果表明,效果...     

具有语音播报功能的超声波测距仪

本设备基于宏晶公司STC12C5412AD单片机采用模块化设计方式。将测距功能和数据处理及播报功能独立出来，利用温度校正、标杆校正、软件校正的方法提高了测距精度．其测量精度小于1cm，最大测量距离7．2m（被测物为30cm×20cm木板），测量死区控制在20cm以内，并具有实时语音播报及双屏显示功能，方便从各个角度及方位获得数据。     

液晶显示电子秤的设计

本文设计了一种以单片机技术为核心,集传感器技术、微计算机技术、数字显示技术于一体的电子秤。采用STC89C52单片机、电阻应变式压力传感器、AD574模数转换器、LCD12864液晶显示器、薄膜键盘等器件。除了称重功能外,该电于秤还具有清零、复位、单价输入及价格计算等功能。     

多路温度检测系统的设计

该文主要介绍了一种基于PT100热电阻的温度测量、处理及显示的多路温度检测系统的设计方法.文中具体阐述了采用STC12LE5412AD单片机为控制器的多路温度检测系统的硬件配置的性能特点、工作原理及软件设计方案.     

基于MC9S12XS128手写绘图板研究

本设计是根据2013年全国电子竞赛中的F题(手写绘图板)的设计要求做的一个PCB覆铜板定位系统,本系统是以飞思卡尔单片机MC9S12XS128为控制核心,系统采用电桥法测量覆铜板的电阻,因其阻值是在mΩ级的变化,所以系统对信号采用了两级放大,经过单片机的12位A/D转换后对信号进行运算处理,最后单片机将运算处理过后的坐标等相关信息显示在OLED上。实验结果表明,系统的各项性能均达到了题目的设计要求。     

一种智能在线pH检测仪

基于STC89C52微控制器设计了一种智能在线pH检测仪,它具有高输入阻抗的pH值信号放大电路、高精度温度测量电路和AD转换电路,并依据pH值的测量原理Nernst方程对pH值进行校正,通过LabVIEW实现数据的采集,分析和显示功能.本检测仪可以实现自动温度补偿、历史数据的存储、自动三点校正、实时数据传输等功能.     

51/AVR单片机多功能实验板的设计与制作

设计了51/AVR单片机实验板,主要包括单片机最小系统、LDE/LCD显示模块、按键模块、时钟模块、AD/DA模块、点阵模块、存储模块等在单片机系统中的常用模块。该实验板配上51/AVR转接座后,可以完成51和AVR系列单片机的实验,可作为单片机课程的课外辅助学习用具。     

基于高速单片机的液晶显示控制与设计

本文提出了一种基于MSP430单片机和ST7920控制模块进行液晶显示的实现方法,介绍了液晶显示控制器ST7920的性能特点,给出了单片机与液晶显示屏OCM12864-9硬件接口设计、软件设计流程以及详细的液晶显示程序。设计的该显示模块在测控系统的液晶显示中有很高的实用价值。     

基于SOPC的液晶图形显示系统设计

为了克服传统液晶图形显示系统成本高、可移植性差等缺点,设计了基于SOPC（system on programmable chip）的液晶图形显示系统.介绍了该系统的总体结构和各功能模块,利用Avalon总线将Nios Ⅱ、数据缓存区以及LCD控制器联系起来.在对LP064V1真彩液晶屏工作时序分析的基础上,详细介绍了LCD时序产生器的VHDL设计,实现为LCD提供扫描时序信号和图形数据的功能,并给出在Nios Ⅱ IDE中,控制系统进行图形显示的C语言编程思路.该方案接口灵活,操作简便,移植性好,便于扩展,可很好地降低系统成本.     

一种编码器实时读出电路设计及处理方法

设计一个编码器实时读出系统。采用FPGA作为处理器对增量式编码器和绝对值编码器进行读值,然后将从编码器读入的数据信息转化为角度值,最后驱动液晶显示模块进行实时读出角度值。硬件部分主要包括一块FPGA控制器、两种编码器接入模块、一个LCD模块,以及外围配置电路。软件部分主要包括编码器数字信号接收、数据处理、LCD驱动显示。电路板可用于检验实验室采购的编码器,保障生产任务按时完成;也可以置于各种平台之上,用于实时显示方位角度值。     

基于ARM9的液晶显示驱动实验设计

文章就三星公司的ARM920T内核控制器S3C2440自带的液晶显示驱动器的应用实验进行了探讨。实验系统以S3C2440控制器为核心,通过其自带的液晶显示控制器控制TFT液晶显示模块,利用点时钟、行场扫描信号达到显示目的。通过实验可使学生掌握S3C2440的液晶控制器使用方法,了解液晶驱动时序和工作原理,并提高驱动程序设计能力。     

基于液晶触摸屏的数字信号源的人机接口

基于液晶触摸屏的人机接口可以取代实验仪器单一的控制面板,是一种具有导向性和个性化的便携式控制接口。本文在开发制作出液晶显示触摸屏硬件控制电路的基础上,简要介绍了液晶显示模块的控制器性能,并着重介绍将其应用于数字信号源控制界面的系统设计方案,并给出相关的程序流程。通过汇编语言编程,已在计算机上仿真通过了界面的显示和触摸控制功能。     

SSD1963驱动RGB接口LCD的设计与实现

为了解决RGB接口LCD与微控制器相连时的驱动问题,提出了一种基于SSD1963硬件电路设计方案。通过与单片机LM3S9B96进行通信调试,并对底层驱动软件进行了设计。实际测试中,利用LM3S9B96控制板和SSD1963驱动板顺利实现了图文显示。测试结果表明,硬件设计和软件驱动设计都能满足实际需求,并且工作稳定。另外,该设计方案已经在总体方案中得到应用,降低了购买带LCD控制器的成本。     

基于PIC单片机的温湿度采集实验系统设计

温湿度的自动测量和显示记录是工业的一项常规监测项目。以往的人工采集数据占用人力资源,可靠性低,容易发生差错,己经不适应工业化生产的要求。采用PIC微处理器作为平台的核心构建系统,温湿度采集器用JWSL-2AT采集外界温湿度值,由PIC开发板的AD采集模块采集,通过液晶的实时显示采集信号,此方法具有较好的应用前景和实用价值。     

在线调试与编程的单片机教学实验板设计

针对目前高校学生单片机设计训练不足、应用能力低下的现状，设计了一种支持在线调试与编程的教学实验板。该板以SST系列51兼容型单片机为核心，最大限度利用其片上资源，并在外围配置了LED数码管、LCD点阵显示器、蜂呜器、行列键盘、功率驱动电路、数字温度传感器、红外收发器及多种I^2C器件，具有体积小、成本低、可靠性高、可扩展性强等优点。除用于实验教学外，也可作为课程设计、毕业设计、课外电子设计等方面的通用开发板。通过大量案例学习和任务驱动训练，可使学生的应用设计能力得到快速、有效的提高。文章还具体阐述了实验板的总体设计思想、硬件实现与实际应用。     

水用检波器快速测试仪的设计与实现

为检测水用检波器在固定频率的灵敏度,以便快速准确地确定检波器的好坏,设计了水用检波器快速测试仪.测试仪主要由信号源模块、功率放大模块、数据采集模块和显示模块等部分组成,以 ATmega128为主控芯片,利用A/D 转换芯片 AD7663进行数据采集,将检波器的灵敏度实时地显示在液晶屏上,以便观察.测试结果表明,快速测试仪的最大偏差为0.5,μV/Pa,测试结果与标称值的平均相对误差为0.93%.可见,快速测试仪的测试结果准确,且重复性较好.