振动输送机翻板门装置的改进

在生产过程中,由于振动输送机翻板门与卸料口存在一定间隙,无法完全闭合,烟丝碎末从翻板门与卸料口间隙中漏下,影响现场环境,提高了操作工的劳动强度。通过改进,在翻板门装置下面设计并安装了一个收集装置,利用车间除尘负压,从而解决了烟丝碎末漏下而带来的问题。该收集装置包括机械部分和气动控制系统,不仅结构紧凑、投入小、无噪声,而且操作简便、维护方便、运行稳定、性能可靠。     

影响慢速螺旋输送机生产率和能耗因素的分析

本文从理论上分析认为,影响慢速螺旋输送机生产和能耗的主要参数是物料的轴向移动速度和圆周速度,以及它们之间的合理分布,并对合理选择慢速螺旋输送机的尺寸参数进行了探讨。     

浅谈矿用带式输送机张紧装置

带式输送机是煤矿生产的重要设备,张紧装置是带式输送机不可缺少的控制装置,它可以实现调节张力、有效监控、快速响应和保证设备和生产安全。本文主要阐述带式输送机张紧装置的特点和分类,并对各类别带式输送机张紧装置的结构和工作原理进行分析,当意外停机或停电时,张紧装置能实现自动制动,确保胶带处于张紧状态,保证带式输送机的稳定运行。     

长距离带式输送机驱动控制系统分析

通过对长距离、大功率带式输送机驱动控制系统的分析,得出变频器驱动方式不仅在带式输送机起动方面有优良的性能,在运行方面也能满足输送机频繁重载起制动、频繁切换工况、小流量输料等生产特点,而且高效节能。     

“互联网+”智能化共享充电装置研究

本文主要针对电动汽车充电问题,利用相关知识设计制作了一套电动汽车智能化充电装置。该装置由地面充电装置和车载受电装置2部分组成,两者之间利用蓝牙技术相互联系。所述地面充电装置由主充电装置、保护装置、辅助定位装置和控制系统组成。所述主充电装置是由剪型折叠升降机构、交叉滚子轴承转台、直线导轨和红外定位摄像头组成的,可对充电口进行识别和定位,具有结构简单、高度低、精度高等优点。所述车载受电装置由一种欠驱动自动开合充电口防护门及其控制系统组成。所述充电口防护门利用平行四边形机构和弹性元件的组合,实现了利用一个电机控制充电口防护门的开合与压紧,使其具有较高的密封性并且降低了控制难度和生产成本。利用激光引导控制系统让定位更加精准,同时利用云服务器将装置与平台互联,让装置更加智能化,更加便捷。     

矿用刮板输送机驱动链轮的参数化和可视化设计

<正>刮板输送机主要是依靠链传动进行传运的,在煤矿企业生产中是主要的机械化输送煤和卸载煤的装备。因此驱动链轮的设计好坏对输送机的传动性能、寿命周期和矿业生产效率都有着密切的联系。基于这些原因,本文对影响刮板输送机驱动链轮设计的主要因素进行了分析,并对刮板输送机驱动链轮模型的参数化和可视化设计进行了阐述。驱动链轮部件是矿用刮板输送机的重要组成部分,链轮本身应该具有正确的几何尺寸和良好的机械性能,只有这样才能够和链条稳定的契合,进行安全可靠的传递工作动力。实现矿     

带式输送机的现状与发展趋势

目前,带式输送机的生产技术已进入了一个全新的阶段。甚至在某些领域中,带式输送机已开始取代机车运输。我国的带式输送机的技术与国外相比仍具有较大的差距,本文作者就我国与国外带式输送机之间的差异进行对比,分析了我国带式输送机的运用现状,并对带式输送机的发展趋势进行了相关预测。     

刮板输送机设计与发展研究

在一些工程的施工过程中,运输机械的工作任务是十分繁重的,工作条件也极为恶劣,刮板输送机是一种重要的矿山运输机械。因为其不仅结构简单易用,并且使用寿命长,工作安全性可靠,节约能源,输送范围广,密封性能良好,且便于维修管理,在冶金、煤矿、化工、火电、矿山等行业中应用较广泛。基于此,主要论述刮板输送机的发展历程与各个部分的设计原则。     

成庄矿储煤场受煤口破拱振动给煤机改造

<正>山西省晋城煤业集团成庄矿储煤场为露天布置,在北侧扩建区域设有受煤口及返煤地道。其中,在204#受煤口下方设有振动给煤机,并在给煤机出料口位置与振动给煤机相垂直的方向设有一条受料带式输送机,将给煤机给出的煤炭送往主洗车     

胶带运输机缩带一体化控制装置研究

通过对胶带运输机缩带一体化控制装置进行研究以及现场调试实验应用,实现了缩带操作环节的简化,将人员手动操作程序改为自动控制机械化作业装置。该装置由液压自动控制固定底带装置、液压自动卷带出带装置、液压自动夹带步进装置和液压自动张紧装置组成,能够实现顺槽带式输送机缩带一体化,降低了辅助作业时间,减少了工人的劳动强度,提高了卷带效率,避免了钢丝绳脱离导向轮等安全事故发生,减少了安全隐患,从而保障了井下安全高效生产。     

煤矿胶带输送机常见故障及处理分析

煤矿胶带输送机是煤矿井下作业中重要的连续输送设备,做好设备的故障处理及技术维护工作,对保证设备的正常工作极为重要。本文从输送机几种典型的故障,例如胶带跑偏、撒料、断轴以及接头断裂等具有代表性的故障着手,分析了造成这些故障的原因,并结合笔者在实际工作中得出的一些经验,提出了针对这些故障的对应的处理策略,希望能够为提高胶带输送机整体工作的可靠性提供一定的参考。     

浅谈煤矿胶带输送机的跑偏

在煤矿机械中对胶带输送机跑偏的现象、危害及原因进行分析,提出处理其跑偏的方法。     

带式输送机胶带跑偏原因探讨

本文讨论分析了带式输送机跑偏原因,为解决输送带跑偏提供理论依据。     

带式输送机保护装置的安装与试验

根据实际工程应用经验,本文分别对带式输送机上防滑保护、防跑偏保护、烟雾保护、超温自动洒水保护、急停保护等系统保护装置的安装与实验及注意事项进行了详细的介绍。     

可伸缩带式输送机在倾斜巷道中的应用

<正>随着我国综合机械化采煤水平的提高,大型可伸缩带式输送机的应用不仅日益广泛,而且使用工况更加复杂。除了传统的水平运输之外,倾斜运输越来越多,特别是下运工况,给可伸缩带式输送机提出了较高的使用要求,其中防止可伸缩带式输送机飞车是一个关键问题。一、可伸缩带式输送机的结构特点可伸缩带式输送机的最大特点是其机尾不固定,能根据使用要求前后移动。整个输送机结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板     

成庄矿储煤场 受煤口破拱振动给煤机改造

山西省晋城煤业集团成庄矿储煤场为露天布置,在北侧扩建区域设有受煤口及返煤地道。其中,在204”受煤口下方设有振动给煤机,并在给煤机出料口位置与振动给煤机相垂直的方向设有一条受料带式输送机,     

浅谈SGZ630/264型输送机的应用

本文以红岭煤业公司为例,着重讨论了SGZ630/264型输送机的应用。     

煤矿用带式输送机的设计与选用

<正>带式输送机结构简单,运输距离长,在煤矿生产过程中,带式输送机作为主要的生产设备具有重要作用。由于煤矿用带式输送机设备的工作环境较为苛刻,具有一定的特殊性,因此,其设计计算、制造和安装应用都有严格的要求。本文,笔者主要介绍了煤矿用带式输送机的设计计算过程,以供同行参考。一、重要参数设计为确保物料在带上输送的过程中不会散落,要计算带上最大物料的横截面积S、最大输送能力Q和输送带宽度B。在设计     

管状皮带输送机的应用研究

应用管状皮带输送机运输是目前冶金、矿山行业做好环保工作的有效途径。结合河南能源义煤公司义翔铝业的生产实际,本文就管状皮带输送机运行中的常见问题及解决办法进行探讨,并说明运行中的注意事项,为设备的安全平稳高效运转提供保障。     

基于单片机的皮带输送机物料计量仪表

基于单片机的皮带输送机物料计量仪表是为了解决仓库及煤炭加工企业现场的散装物料计量问题,十分具有现实意义。设计中主要采用了结构简单、可靠性强的单片机数据采集系统进行物料计量。