南钢小方坯连铸机的改造与效果分析

分析了南钢1~#连铸机小方坯生产中频繁发生角裂的原因。通过优化结晶器冷却性能和二次冷却工艺,并对二次冷却喷淋管框架和安装位置进行优化改造,显著降低了生产过程中小方坯角裂的发生率,使小方坯的产品质量得到了显著的改善。     

小方坯连铸机铸坯质量研究

邯郸钢铁厂R5.25米的一机四流弧形小方坯连铸机。本文结合现行工艺操作,调查研究了小方坯铸坯的表面质量,内部质量和产品的机械性能。为改善铸坯质量提供了依据。     

小方坯连铸机的计算机控制系统

讨论了OmronPLC的网络通信功能 ,介绍了在小方坯连铸机计算机控制系统中的具体应用。     

小方坯连铸机的安装与调试

通过对小方坯连铸机弧形段设备的安装、调试方法及精度进行了概括,提高了连铸机的安装精度、进度及热试车成功率。     

轮式小方坯高速连铸机的新发展

开发了一种水平轮式连铸机,用以高速浇铸52～85mm小方坯。新铸机的结晶轮轴心与垂直线成3°～5°倾角。从中间包流出的钢水,通过密闭的水口进入结晶槽,避免了钢水被氧化,又省去了钢液面检测及控制装置。在直径3m的试验铸机上,以18～22m/min的速度浇出了50mm×63/67mm的小方坯,其表面及内部质量都令人满意。在此基础上,设计了用以浇铸70～85mm小方坯的水平轮式连铸机,其预期的最高出坯速度为28m/min,并能与高速线材轧机相配合,直接轧制成材。     

邯钢小方坯连铸机力能参数的研究

邯钢小方坯连铸机力能参数的研究是冶金部科技司1982年重点科研攻关项目之一。     

二维数学模型在研究小方坯连铸二冷工艺方面的应用

本文提出了模拟连铸小方坯凝固的二维数学模型,并验证了它是符合R5.25连铸机小方坯生产实际的。本文以某厂R5.25小方坯连铸机为例计算了不同操作因素(拉速,比水量,浇注温度等)对连铸小方坯凝固的影响,并给出了影响关系的图表。本文通过计算指出:比水量是影响铸坯表面温度的主要因素。对液芯深度影响较小,而拉速是影响液芯深度的主要因素。最后,提出了150~2mm小方坯生产合理二冷工艺的建议,并给出了120~2mm小方坯连俦时过热度与拉速的关系图。     

邯郸钢铁总厂小方坯连铸机力能参数研究综述

邯钢小方坯连铸机力能参数研究的目的是: 一、为了消化移植从西德Demag公司引进的小方坯连铸机、掌握这套设备的设计思想、设计参数和设备特点,为国内设计同类型,不同圆弧半径的连铸机提供设计参数和设计计算方法; 二、邯郸钢铁总厂R5.25米小方坯连铸机是我国在消化国外引进技术后,自己翻版设     

连铸机二冷区传热系数的研究

本文主要论述连铸机二冷区传热系数的测定原理和方法、国内测试结果分析和结论、传热系数的影响因素等，并对马钢大方坯／ 异形坯连铸机二冷区传热系数进行了简要的分析和论述。     

小方坯结晶器温度场的有限元分析

建立了小方坯结晶器二维非稳态传热的数学模型,着重分析了有限元在研究小方坯结晶器温度场中的应用,如连续区域的离散化、温度插值函数的选取、单元变分计算、组集总体合成方程的推导以及程序的设计等;经现场实测温度的验证表明,本模型的建立、边界条件的处理及求解过程合理.     

二冷参数优化研究在榆钢小方坯质量控制中的实践与应用

2004年6月以后随着榆钢高线的投产和生产逐步正常,榆钢普碳钢小方坯的表面以及内部缺陷表现比较严重,对表面以及内部质量缺陷的原因进行了总结分析,指出二冷参数控制模型不合理是造成铸坯质量缺陷的主要原因,并对二冷配水参数进行了优化和调整,使铸坯质量明显得到提高。     

小方坯结晶器温度场的有限元分析

建立了小方坯结晶器二维非稳态传热的数学模型,着重分析了有限元在研究小方坯结晶器温度场中的应用,如连续区域的离散化、温度插值函数的选取、单元变分计算、组集总体合成方程的推导以及程序的设计等;经现场实测温度的验证表明,本模型的建立、边界条件的处理及求解过程合理     

小方坯连铸机六流梯形中间罐中钢水均匀分配的有效措施

把盛钢桶注入中间罐的钢水,均匀地分配给各个定经水口,使其各处的温度基本上一致,这是六流小方坯连铸机生产成败的技术关键。我们通过水模试验,选择中间罐的合理内型,並设置最佳隔墙,较好地解决了这一难题.在浇注中期,中流与边流的温差为0～10℃。     

方坯连铸机二冷区气水喷嘴研制

二冷区传热是连铸过程的重要环节,二冷喷嘴的雾化特性、传热特性、工作参数、喷嘴的排布方式都是连铸二冷区传热的重要参数。近几年国内外都开发研制气水雾化喷     

水平连铸机的拉坯力矩

介绍了水平连铸机拉坯力矩的测试方法,以及各种不同工艺条件下的试验结果,并提出了计算拉坯力矩的方法,二者所得结果是一致的。     

板坯连铸机二冷区电磁搅拌应用研究

二冷区电磁搅拌是提高铸坯和钢板内部质量的有效手段。本文介绍了某炼钢厂电磁搅拌的类型、安装形式和技术参数,对比了二冷区电磁搅拌和动态轻压下对铸坯内部质量的影响,并通过优化调整电磁搅拌辊安装位置和工艺参数,提高了铸坯等轴晶比例,改善了铸坯中心偏析和白亮带状况。     

连铸机二冷蒸汽排出系统风机选型计算

连铸机蒸汽排放干净与否,影响工作环境。风机的选型计算充分考虑了空气、水蒸气的混合比,再室内平均温度下的比重,以及管路的各种压力损失、阻力。     

1号板坯连铸机二冷区电磁搅拌技术

介绍了板坯连铸机二冷区电磁搅拌的三种型式,分析了1号板坯连铸机采用电磁搅拌辊型式和将其安装在1号扇形段的原因,说明了高磁场电磁搅拌辊的特点、系统组成,总结了采用二冷区电磁搅拌后对铸坯内部质量的改善。     

连铸小方坯的组织与性能研究

The hot cracking of the continuous casting bullit is connected with its macrostructure and mechanical property burnt. The macrostructure and the mechanical property of 0. 13 wt- %C continuous casting bullit was investigated. The results are as follows: 1) the classical representation of the casting bullit shows three distinct zones, a peripherial region of small equiaxed grains, a columnar zone, and a central equiaxed zone. The rapid increase of the under cooling layer thickness is the criterion of the transformation from the columnar zone to central equiaxed zone; 2) The hardness decreases with the reducing of the solidification speed; 3) The tensile strength decreases gradually from the peripherial equiaxed maximum principal strain zone to central equiaxed zone ,and increases with the drop of the temperature.     

连铸坯壳在二冷区内的蠕变弯曲

建立了连铸坯壳在二冷区内蠕变弯曲时的总曲率与初始弹性挠度和蠕变时间间的一般关系式，当求得了坯壳的初始弹性挠度后，可方便的求出坯壳的总应变和挠度，方便了工程计算。