固体酸催化醇酸酯化反应新工艺的研究──Ⅰ．酯化催化剂的研究和己酸酯的合成

研究了新型固体酸催化剂ＤＨＲ对己酸与低级脂肪醇直接酯化的催化性能，并考察了催化剂用量对酯化产率的影响．结果表明：ＤＨＲ型固体酸是醇酸直接酯化反应的高效催化剂，酯化产率达９０％以上，催化剂重复使用１５次，未发现其活性明显降低．用该催化剂合成了已酸乙酯、丙酯、丁酯、异丁酯和戊酯五种己酸酯．此法操作简便，反应条件温和，产率高，具有显著的工业应用价值．     

固体酸催化合成邻苯二甲酸二乙酯

用固体酸ＦｅＣｌ３作催化剂,以邻苯二甲酸酐和乙醇直接酯化合成邻苯二甲酸二乙酯,在最佳反应条件下,收率为８１．７％。     

八面沸石在精细有机合成中的催化作用研究——XV脱铝超稳Y催…

研究脱铝ＵＳＹ催化羧酸与醇的直接酯化反应，考察了催化剂硅铝比对酯化反应的影响及不同类型酸醇酯化的一般规律，结果表明，脱铝ＵＳＹ是酯化反应的良好催化剂。     

八面沸石在精细有机合成中的催化作用研究──XV脱铝超稳Y催化酯化反应

研究脱铝USY催化羧酸与醇的直接酯化反应，考察了催化剂硅铝比对酯化反应的影响及不同类型酸酶酯化的一般规律．结果表明，脱铝USY是酯化反应的良好催化剂．     

β—羰基己二酸甲乙酯简便合成法

报导丙二酸乙酯（１）和叔丁醇在二环己基碳二亚胺和４－二甲氨基吡啶催化下，室温酯化生成丙二酸乙叔丁酯（Ⅱ），产率８１％。     

固体酸催化醇酸酯化反应新工艺的研究：Ⅰ.酯化催化…

研究了新型固体酸催化剂ＤＨＲ对己酸与低级脂肪醇直接酯化的催化性能，并考察了催化剂用量对酯化产率的影响，结果表明；ＤＨＲ型固体本醇酸直接酯化反应的高效催化剂，酯化产率达９０％以上，催化剂重复使用１５次，未发现其活性明显降低，用该催化剂合成己酸乙酯、丙酯、丁酯、异丁酯和戊酯五种己酸酯，此法操作简便，反应条件温和，产率高，个有显著的工业应用价值。     

铌酸催化合成乙酸异戊酯

研究了铌酸催化乙酸与异戊醇的酯化反应，考察了反应时间、催化剂用量、酸醇比、反应温度、带水剂等因素对酯化反应的影响。结果表明，在最佳反应条件下，产品收率可达９２．７％，选择性为１００％。     

硫酸氢钠催化合成肉桂酸酯

利用-水硫酸氢钠为催化剂，使肉桂酸与醇类发生酯化反应合成了肉桂酸甲酯、肉桂酸乙酯、肉桂酸正丙酯、肉桂酸正丁酯、肉桂酸异丁酯、肉桂酸正戊酯和肉桂酸异戊酯，测定了各种酯的沸点(或熔点)、折射率、元素组成和红外光谱。     

羧酸与醇在硫酸存在下液相酯化反应动力学

本文在温度25-90℃、催化剂浓度0.026-0.45mol/l、酸醇摩尔比0.129-1.40范围内,研究了硫酸催化下的羧酸与醇液相酯化反应。提出酯化反应动力学模型为■。根据所获得的实验结果,确定了丁酸-乙醇系统酯化反应的速率常数及与催化剂浓度、酸醇摩尔比、温度的关系。     

SO4^2—／TiO2／La^3＋固体超强酸催化合成乙酸乙酯的研究

制备了SO4^2-/TiO2/La^3 固体超强酸，并将其用于催化乙酸和乙醇的酯化反应，考察了影响反应的各种因素，获得了适宜的反应条件。     

缩丙二醇二丙烯酸双酯的合成

缩丙二醇二丙烯酸双酯是一类新型光固化助剂，选择酰氯酸解法合成目标产物，考察了配比等反应条件对反应的影响，得到了反应最佳条件，酯化产率达80．1％．     

Keggin结构钨磷杂多酸催化合成乳酸丁酯

利用固体酸催化剂——钨磷杂多酸催化合成乳酸丁酯，并对酯化反应的条件进行了研究．结果表明：该方法产率较高、产品质量好、反应时间短，并且无腐蚀、无污染，有较高的工业应用参考价值。     

硫酸氢钠催化合成乙酸甲酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化作用的催化剂，本文研究了一水硫酸氢钠催化合成乙酸甲酯，n酸：n醇：n硫酸氢钠＝0.57:0.4:0.02时，最后合成酯的产率最高可达77％以上。     

固体酸在酯化反应中的应用研究

对沸石催化剂、固体超强酸、固体杂多酸和强酸性阳离子交换树脂等固体酸催化剂催化酯化反应进行了综述,介绍了其发展方向.     

α－蒎烯与乙酸催化酯化合成乙酸正龙脑酯

考察了催化剂、反应条件对α－蒎烯与乙酸反应合成乙酸正龙脑酯的影响．结果表明碳正离子的形成速率决定于酸的种类、浓度及强度，是副反应α－蒎烯异构化的主要因素而含硼催化剂具有稳定碳正离子的作用，增加较弱亲核试剂羟基与碳正离子发生酯化反应的机会，从而提高了乙酸正龙脑酯的收率．在自制含硼固体酸催化剂上，酯化率为４９．４％．其中乙酸正龙脑酯占６５％．选择性为３２．５％取得了从α－蒎烯直接合成乙酸正龙脑酯的较佳结果．     

用复合型固体酸合成马来酸二丁酯

用复合型固体酸合成马来酸二丁酯河南商丘师专李贯良河南电大邢黎马来酸二酯又名顺丁烯二丁酯，是一个重要的活性单体和有机合成中间体，也是多种树酯的内增塑剂。其传统的合成方法是在硫酸催化下，由马来酸酐与醇进行酯化反应。其化学反应如下：Ｃ＿４Ｈ＿２Ｏ＿３＋２Ｃ...     

混合固体超强酸SO42-/C-A12O3催化合成乙酸异戊酯

本文讨论了固体超强酸SO4^2-／C-Al2O3代替硫酸作为酯化作用的催化剂，催化合成乙酸异戊酯，当n乙酸：n异戊醇：n固化酸=1．8：1：2，合成酯的产率高达90％以上。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化作用的催化剂，本文研究了一水硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯，当m酸羧：m乙醇：m硫酸氧钠=0．57：0．4：0．02时，最后合成酯的产率可达85％以上。     

马来酸二甲酯催化合成新工艺研究

研究了用固体酸催化剂对甲苯磺酸催化马来酸酐与甲醇酯化反应合成马来酸二甲酯的新工艺合成条件。酯化反应分别考察了反应的温度、催化剂用量、醇酐比和反应时间等条件对马来酸二甲酯收率的影响。研究结果表明,温度升高有利于马来酸二甲酯的生成,最佳反应温度为105℃-125℃。适当增加催化剂用量,提高醇酐摩尔配比,延长反应时间均有利于顺丁烯二酸二甲酯的生成,在催化剂用量15%(与顺酐的质量百分比),醇酐摩尔比为2.5∶1,反应时间90分钟时,二酯的得率为99.2%。     

介孔SO_4~(2-)/TiO_2固体酸催化合成丙酸丁酯

以钛酸丁酯为原料,采用溶胶凝胶法制备了介孔SO42-/TiO2固体超强酸.利用X射线衍射、红外光谱等技术考察了催化剂的结构特征和表面酸性以及其对丙酸丁酯的酯化反应活性.结果表明,SO42-/TiO2固体酸保持了完好的锐钛矿晶型、较强的酸性和热稳定性;当焙烧温度为550℃,硫酸浸渍液浓度为1.0 mol/L时,丙酸的转化率最高.同时对丙酸和丁醇的酯化反应进行了研究,考查了醇、酸摩尔比,催化剂用量,反应时间对酯化反应转化率的影响.适宜的反应条件为:n酸∶n醇为1.0∶1.3,催化剂用量5 g/mol丙酸,反应时间2 h,丙酸的转化率达92%以上.