稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+催化合成癸二酸二丁酯

研究了以稀土固体超强酸SO2-4/TIO2/La3+为催化剂,癸二酸和正丁醇为原料合成癸二酸二丁酯,并考察了影响反应的因素.结果表明,醇酸量的比值为4.0,催化剂用量为1.0g,带水剂甲苯为15mL(癸二酸为0.1mol的情况下),瓜时间为3.0h,反应温度为110～114℃是最适宜的瓜条件,酯化率达98.0%.     

稀土固体超强酸SO42-/TiO2-CeO2催化合成乳酸丙酯的研究

为了探讨α-羟基酸酯化反应机理,制备了一种稀土固体超强酸催化剂SO42-/TiO2-CeO2,并对其催化合成乳酸丙酯的最适宜反应条件和催化反应动力学进行了研究.实验表明:Ce4 改性的钛系固体超强酸催化剂与单纯使用稀土硫酸盐或钛系固体超强酸相比,具有更高的催化活性;以苯为带水剂,在酸醇摩尔比为n(乳酸)∶n(正丙醇)=1∶2.0的条件下,催化剂用量为1.0 g.0.1 mol-1(乳酸),反应温度为120℃,反应时间120 min,酯化率达到了96.5%.     

稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+催化合成己酸异戊酯

研究了以固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+为催化剂,己酸和异戊醇为原料合成己酸异戊酯,并考察了影响反应的因素.结果表明,醇酸摩尔比为1.8:1,催化剂用量为0.5 g(己酸为0.2 mol的情况下),带水剂甲苯为15 ml,反应时间为2.0 h是最适宜的反应条件,酯化率达98.5%.     

固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成丙酸苄酯

以固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４为催化剂,环己烷为带水剂,合成了丙酸苄酯、考察了催化剂制备,催化剂用量,原料配比,反应时间等因素对酯化率的影响,其最佳反应条件为：醇酸摩尔比１：３,催化剂用量１ｇ,反应时间１．５ｈ,反应温度９５－１１０℃,酯化率达到８８％。     

稀土固体超强酸SO24-/TiO2/La3+催化合成苯乙酸丁酯

研究了以固体超强酸SO24-/TiO2/La3+为催化剂,苯乙酸和正丁醇为原料合成苯乙酸丁酯,并考察了影响反应的因素.结果表明,醇酸比为2.0:1,催化剂用量为2%(苯乙酸为0.2 mol的情况下),带水剂甲苯为15 mL,反应时间为3.0 h是最适宜的反应条件,酯化率达98.5%.     

固体超强酸TiO2／SO4^2—催化合成已酸异戊酯

研究了以固体超强度TiO2/SO4^2－为催化剂，己酸和异戊醇为原料合成异戊酯，并考察了影响反应的因素。结果表明，醇酸比为1／8：1，催化剂用量为2．0g，带水剂甲苯为15mL,反应时间为2．0h，反应温度110－140℃是最适宜的反应条件，酯化率达97．8％。     

稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+催化合成邻苯二甲酸二丁酯

研究了以稀土固体超强酸SO2- 4/TiO2/La3+为催化剂,邻苯二甲酸酐和正丁醇为原料合成邻苯二甲酸二丁酯,并考察了影响反应的因素.结果表明:醇与苯酐物质的量之比为4.5:1,催化剂用量为苯酐用量的1.6%,带水剂体积为正丁醇体积的3/5,反应时间2.5 h时,反应效果最佳,其酯化率可达93.6%.     

稀土固体超强酸SO4^2—／TiO2／La^3＋催化合成乙酸异戊酯

研究了以固体超强酯ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋为催化剂,乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯,并考察了影响反应的因素。结果表明,醇酸摩尔比为１．８：１,催化剂用量为０．５ｇ（乙酸为０．２ｍｏｌ的情况下）,带水剂甲苯为１５ｍｌ,反应时间为２．０ｈ是最适宜的反应条件,酯化率达９８．５％。display status     

催化合成马来酸二辛酯的固体超强酸 SO42-/TiO2的制备

制备了固体超强酸SO42/TiO2替代用于合成马来酸二辛酯的硫酸、对甲苯磺酸催化剂,并与硫酸对甲苯磺酸的催化结果进行了比较.考察了硫酸浓度、浸渍时间、焙烧温度、焙烧时间对催化剂活性和反应时间对酯化反应的影响.结果表明,对于给定反应,当浸渍液硫酸浓度为0.5mol/L、浸渍时间为18h、在550℃下焙烧2h时具有最高的催化活性,用于马来酸酐和正辛醇的酯化反应可得无色透明的酯化产物,3h内酯化率达97.8%.     

固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成己酸异戊酯

研究了以固体超强酸TiO2/SO2-4为催化剂,己酸和异戊醇为原料合成己酸异戊酯,并考察了影响反应的因素.结果表明,醇酸比为1.8:1,催化剂用量为2.0g,带水剂甲苯为15mL,反应时间为2.0h,反应温度110～140℃是最适宜的反应条件,酯化率达97.8%.     

固体超强酸TiO_2/SO_4~(2-)催化合成己酸异戊酯

研究了以固体超强酸 Ti O2 / SO2 - 4 为催化剂 ,己酸和异戊醇为原料合成己酸异戊酯 ,并考察了影响反应的因素 .结果表明 ,醇酸比为 1 .8∶ 1 ,催化剂用量为 2 .0 g,带水剂甲苯为 1 5m L,反应时间为 2 .0 h,反应温度 1 1 0～1 4 0℃是最适宜的反应条件 ,酯化率达 97.8% .     

固体超强酸TiO2/SO42-催化合成乳酸异戊酯

研究了以TiO2/SO42-固体超强酸催化乳酸与异戊醇合成乳酸异戊酯的反应,探讨了催化剂制备条件,原料配比,反应时间,催化剂用量等工艺对酯化率的影响.     

稀土固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2/La~(3+)催化合成癸二酸二丁酯

研究了以稀土固体超强酸 SO2 - 4/Ti O2 /La3+为催化剂 ,癸二酸和正丁醇为原料合成癸二酸二丁酯 ,并考察了影响反应的因素。结果表明 ,醇酸量的比值为 4.0 ,催化剂用量为 1.0 g,带水剂甲苯为 15 m L (癸二酸为 0 .1mol的情况下 ) ,反应时间为 3 .0 h,反应温度为 110～ 14 0℃是最适宜的反应条件 ,酯化率达 98.0 %。     

稀土固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2/La~(3 )催化合成苯乙酸丁酯

研究了以固体超强酸 SO2 -4/Ti O2 /La3 为催化剂 ,苯乙酸和正丁醇为原料合成苯乙酸丁酯 ,并考察了影响反应的因素 .结果表明 ,醇酸比为 2 .0∶ 1,催化剂用量为 2 % (苯乙酸为 0 .2 m ol的情况下 ) ,带水剂甲苯为15m L,反应时间为 3.0 h是最适宜的反应条件 ,酯化率达 98.5     

稀土复合固体超强酸催化合成乙酸龙脑酯

该文首次对稀土复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-La2O3的制备及其催化合成乙酸龙脑酯进行了研究．研究表明：当La2O3在载体ZrO2-La2O3中的质量分数为2％,(NH4)2SO4浸渍液的浓度为1 mol/L,焙烧温度为600℃时,所制得的催化剂SO4^2-／ZrO2-La2O3对乙酸龙脑酯的合成表现出高效的催化活性．在反应温度为120℃,催化剂用量为天然龙脑质量的6％,天然龙脑与乙酸的摩尔比为1：6,反应时间为8h时,反应的酯化率和选择性可达到93．14％和99．8％,研究发现,该催化剂可重复使用,并能活化再生。     

固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成乙酸戊酯的研究

对以固体超强酸TiO2／SO^2-4为催化剂，冰醋酸和戊醇为原料，催化合成乙酸戊酯的反应进行了研究，探讨了催化剂用量、醇酸比、反应时间等对酯化反应的影响。结果表明：醇酸摩尔比为1：3，催化剂用量为1．5g,反应时间为1．5h，酯的产率达94．6％。     

稀土固体超强酸SO_4~(2-)-TiO_2-La~(3 )催化合成癸二酸二乙酯

研究以稀土固体超强酸 SO2 -4-Ti O2 -L a3 为催化剂 ,癸二酸和无水乙醇为原料 ,合成癸二酸二乙酯 ,并考察影响反应的因素 .结果表明 ,最适宜的反应条件为醇酸摩尔比 4.0∶ 1,催化剂用量 1.0 g (癸二酸 0 .1mol) ,带水剂苯 15 m L,反应时间 3.0 h.酯化率达 96 .8% .