活性炭吸附法处理染料废水

研究了活性炭对染料废水色度和COD的去除率，考察了温度、pH值和活性炭量对废水脱色率的影响．结果表明．活性炭量是脱色率的主要影响因素．室温下．初始浓度为250mg／L时，处理酸性品红、碱性品红、活性黑B-133染料废水的活性炭最佳用量分别为0．8％、1．0％、2．0％．脱色率均在97％以上．COD去除率分别为63．28％、95．66％、84．62％．     

絮凝处理染料废水的电解实验研究

通过对染料废水的前期絮凝预处理以及利用热分解法和电沉积法制备了钛基二氧化铅电极,并进行了自由基法电解实验.证明利用电解法产生的自由基处理染料废水,可使废水的化学需氧量(COD)以及色度都随着反应的时间增加而大大降低,其降解效率与废水的初始COD、电极间的电压强度、废水pH值和极板间距等条件的变化有着重要的联系,比较了电解自由基法降解废水中各因素对电解实验的影响.     

物化技术处理染料废水的研究进展

介绍了我国水资源的情况，指出了染料废水的水质特性；综述了絮凝沉降、吸附脱色、电解、纳滤膜、光催化技术在染料废水处理方面的应用，并对各方法的伏缺点做了说明；展望了物化技术处理染料废水的前景。     

有机改性膨润土吸附模拟染料废水的工艺条件

为提高天然膨润土的吸附性能,以十六烷基三甲基氯化铵（CTAC）为改性剂,制备有机阳离子改性膨润土,并通过吸附实验分析有机改性剂用量、吸附时间、改性膨润土投加量、废水pH及初始质量浓度对模拟染料废水脱色率的影响。结果表明：有机改性剂质量分数为20%,有机改性膨润土投加量为1.0 g/L,振荡时间为30 min,废水pH为6.0,初始质量浓度为40 mg/L时,有机改性膨润土对模拟染料废水的处理效果最佳,脱色率可达到95.66%。该研究为新型改性膨润土处理染料废水提供了技术参考。     

水或废水中染料的絮凝作用

本文报导了新型JAZ絮凝剂对水溶性染料絮凝的实验结果及其影响因素。JAZ型絮凝剂与水溶性大的染料,如活性艳红,酸性蒽醌蓝、活性艳蓝的絮凝作用在酸性和弱酸性介质中出现。随投药量或投药比增加,色度去除率增加,废水的残余色度减少。对于高食盐量的活性艳蓝生产废水,观察到存在一个最佳的稀释度,在此稀释度下达到同样色度指标所用的絮凝剂量最少。     

染料废水脱色净化处理的研究

采用吸附剂与有机絮凝剂并用的方法对染料废水(t/h)脱色、净化，色度、SS，pH可达国家排放标准，CODCr达71％，投资少、工业简单、操作方便．     

实验室废水的絮凝-活性炭吸附处理

通过对处理前后废水中重金属、硫化物、挥发酚、苯胺等污染物测定,研究了两级絮凝-活性炭吸附法对实验室废水的处理效果。结果显示:硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)与聚合氯化铝(PAC)结合的二级絮凝方法能有效地降低污水中的重金属和硫化物等其他污染物,二级使用聚合氯化铝(PAC)对一级絮凝中去除效果不好的Cr6 的去除效果显著,去除率达到90%。而活性炭对挥发酚、硫化物和银的去除效果最佳,去除率分别达到98%,70%和95.4%,全部达到国家要求的排放标准,改善了污水的浊度,并有效地降低了色度。在絮凝温度、搅拌、曝气及污水pH值调节范围一定的情况下,各种污染物的去除效果理想,多种污染物的去除率都在90%以上。实验表明:两级絮凝-活性炭法处理实验室废水效果显著,可有效地去除水中的有毒有害物质,降低实验室废水对环境的危害,是快速、低成本、工艺简单的处理实验室废水的有效途径。     

吸附与电化学氧化联合处理染料废水的实验研究

采用大孔树脂吸附与电化学氧化联用技术处理了染料废水.考察了溶液pH值、吸附时间、树脂用量、电解时间、电解电压等因素对染料废水降解的影响.实验结果表明:大孔树脂选择性吸收了染料废水中的芳香族环类化合物,电解法对树脂吸附后的废水中残留的有机物去除有良好的选择性,反应速率快;整个系统扩大了对进水化学需氧量(COD)的适用范围,且总去除率可达99%,最终ρ(出水COD)小于0.10g/L.     

A/OMBR组合工艺处理酞菁染料KN-G废水

采用厌氧-好氧膜生物反应器组合(A/O MBR)工艺,处理含酞菁染料KN-G废水.研究A/O MBR对酞菁印染废水的降解能力,以及在添加微量元素Mn和不同的进水pH值条件下的降解特性.结果表明:A/O MBR工艺对酞菁染料KN-G印染废水的化学需氧量去除率可达到90%以上,脱色率为63%;添加微量元素Mn,A/O MBR系统对酞菁染料KN-G染料的脱色率下降.当进水pH值为3.0时,平均脱色效率最高达到80%,在酸性条件下酞菁染料的脱色率优于碱性条件.     

褐煤吸附絮凝印染废水的试验研究

采用褐煤为吸附、絮凝材料处理印染废水.结果表明,煤的投加量和pH值对废水的处理效果影响最为显著.在煤粒径为150 μm(100目),煤水比(g/ml)为1/5,搅拌时间为4~5 h和pH值为1左右的优化条件下,CODCr的去除率达95%以上.褐煤不但能有效处理印染废水,而且处理后的煤泥还可以进一步研究并加以合理利用,从而为印染、褐煤企业实现清洁生产探索出新的可行途径.     

混凝—电解气浮法处理亲水性染料废水研究

提出了以活性染料为主的亲水性染料废水的混凝－石墨电极电解气浮脱色的处理工艺，研究了混凝剂种类，剂量及水的ＰＨ值等混凝条件及不同电流密度，电解历时等电解条件对废水处理效果的影响，确定了最佳的操作参数，得到了９５％以上的脱色率。研究结果表明，该法脱色效果好，处理学费用省，操作适应性强。     

活性艳蓝印染废水处理技术研究

分别采用紫外线照射(UV)、臭氧(O3)氧化、UV/O3联合法处理活性艳蓝KN-R模拟印染废水,对不同方法的处理效果及影响因素进行研究。结果表明:单纯UV法处理模拟印染废水脱色及COD去除效果甚微;O3氧化处理模拟印染废水,脱色效果明显,COD的去除效果不明显;UV/O3联合法脱色效果明显优于单纯的UV法或O3氧化法,当废水初始浓度为400 mg/L,pH值为12,臭氧空气流量为80 L/h,处理60 min时脱色率高达99.4%,COD去除率为32.0%。     

微电解-Fenton氧化处理难降解蒽醌染整废水试验

蒽醌染整废水的COD质量浓度ρ(COD)为750~850 mg.L-1,色度400~500倍,ρ(BOD5)/ρ(COD)为0.10~0.13,属难生化处理废水.采用微电解-Fenton试剂催化氧化组合工艺对该废水进行处理,研究探讨该处理过程各种反应条件和工艺参数对处理效果的影响,以及难降解有机物的转化途径.当微电解柱铁炭体积比1∶1,进水pH值4.0,反应时间2.0 h,Al2(SO4)3投加量150 mg.L-1,助凝剂PAM投加量3 mg.L-1,沉淀时间30 min时,微电解-混凝沉淀处理出水的ρ(COD)为208~342 mg.L-1,ρ(BOD5)为17~30 mg.L-1,色度15~40倍;后续处理采用Fenton试剂催化氧化,当FeSO4投加量200 mg.L-1,H2O2投加量100 mg.L-1,pH值5.0,反应时间30 min时,处理出水的ρ(COD)≤50 mg.L-1,ρ(BOD5)≤10 mg.L-1,色度≤20倍数.     

化学混凝法处理采油废水的研究

采用化学混凝法对陕北某原油处理厂采油废水进行处理。选用三氯化铁作为混凝剂,研究了FeCl3投加量、温度、pH等因素对废水COD去除率的影响,采用正交实验方法确定了最佳处理条件为:常温条件,废水的pH为8,FeCl3浓度为25 mg/L,PAM浓度为0.75 mg/L,250 r/min的搅拌速度下,快速搅拌2 min,30 r/min的搅拌速度下,慢速搅拌5 min,静置30 min。此时,废水COD由3815 mg/L降到1034 mg/L,去除率为72.9%。     

混凝-SBR法联合处理造纸废水

探讨了混凝法、SBR法以及混凝-SBR法联合工艺对造纸废水的处理效果,分析了混凝剂种类、混凝剂用量、pH值、搅拌速度等因素对造纸废水混凝处理效果的影响.结果表明,聚合硫酸铁（PFS）对造纸废水的混凝处理效果优于硫酸铁和硫酸铝.正交实验结果表明PFS投加量对混凝处理效果有显著影响.直接采用混凝法和SBR法处理造纸废水的效...     

不同化学方法对印染、造纸废水的深度处理研究

采用Fenton试剂氧化法、NaClO氧化法、KAl(SO4)2混凝沉淀法分别对新乡市某印染厂和某造纸厂的二级生化出水进行深度处理.考察了废水初始pH,3种试剂投加量对废水COD和色度的影响.研究结果表明:室温下,反应时间30min,3种方法对印染废水、造纸废水的深度处理均具有明显效果.Fenton试剂氧化法对两种废水的处理效果明显优于另外两种方法,其对印染废水深度处理的最适条件为:pH 4,H2O20.8mg·L-1、FeSO4150mg·L-1,COD、色度去除率分别达到81.5%、75.0%,COD和色度分别从243mg·L-1、128降至45mg·L-1、32;其对造纸废水深度处理的最适条件为pH 4,H2O20.6mL·L-1、FeSO4200mg·L-1,COD、色度去除率分别达到73.8%、75.0%,COD和色度分别从351mg·L-1、128降至92mg·L-1、32.两种废水经过Fenton试剂氧化法处理后完全可以达到地方工业行业废水排放标准.     

Fenton-混凝催化氧化法处理焦化废水的影响因素

对Fenton 混凝催化氧化反应处理焦化废水的影响因素进行试验探索,并对实验过程中废水进行了紫外扫描,考察实验过程中的反应进程.研究结果表明,焦化废水在Fenton反应的催化氧化下产生了易被混凝沉降的中间产物.控制适当的温度,在适当的pH值环境下,当ρ(Fe2+)=140mg·L-1,ρ(H2O2)=200mg·L-1,ρ(FeCl3)=26mg·L-1,ρ(PAM)=5.2mg·L-1时,CODCr去除率能达到87.30%,色度去除率达到99.45%,CODCr和色度均达到标准.     

甘蔗渣处理中成药制药废水的研究

采用铁活化甘蔗渣对中成药制药废水进行吸附研究,以脱色率和CODcr去除率为评价指标,考察了pH值、投加量、温度、H2O2加入量和反应时间等因素对废水吸附效果的影响.结果表明,随着pH值的升高,脱色率和CODcr去除率均先增高后降低;增加甘蔗渣投入量,CODcr去除率上升,而脱色率下降;高温不利于废水的处理;H2O2加入量对脱色率有显著的影响;反应时间对脱色率和CODcr去除率也有一定的影响.实验最佳处理条件为:处理液pH值为初始液pH值,在50mL废水中投加量为3.0g,温度为35℃,H2O2加入量为4.0mL,反应时间为2h.在最佳条件下,制药废水的脱色率和CODcr去除率分别为87.59%和51.88%.同时用红外吸收光谱对甘蔗渣结构进行了表征.     

改性粉煤灰处理阴离子表面活性剂废水

利用改性粉煤灰的吸附混凝作用,研究了从含阴离子表面活性剂LAS的模拟废水中去除LAS的一般规律·结果表明,以CaO为改性剂的粉煤灰对LAS废水具有良好的吸附性能,其吸附性能在实验浓度范围内符合Langmuir吸附规律·在含LAS为20～120mg/L的模拟废水中,改性粉煤灰的最佳用量为20～25g每200mL废水,吸附时间为40min,粉煤灰粒径为74～83μm,pH为9～13的实验条件下,LAS的去除率最高可达98%以上·