含硼黑金刚石聚晶的研制及其性能的测试

一九七六年七月,吉林大学、郑州磨料所与天津砂轮厂实行厂、所、校三结合,组成了黑金刚石聚晶科研协作组,于一九七六年十二月上旬在天津砂轮厂金刚石车间研制成功了具有特殊优异性能的大颗粒黑金刚石聚晶。这种聚晶具有较高的磨耗比,一般平均磨耗比可稳定在4万(1:40000)左右,其热稳定性也较高,在没有保护气氛的情况下,能在950℃—1050℃保持稳定,不降低质量,比普通黄金刚石合成的聚晶的热稳定性温度约高200℃,黑金刚石聚晶的这种优异性能,为制造红硬性高均金刚石制品,创造了有利条件,从而扩大了金刚石的使用范围,同时还从理论上预言、实践上证实,它还有化学惰性好的特性,可以用来加工铁族材料。这是一种有重要用途的新材料,且生产成本不高,可以大量投产,本文将报道这种聚晶的研制工艺和性能测试结果。     

硼皮金刚石聚晶中硼原子的分布及对耐热性的影响

利用中子径迹和离子探针方法,对硼皮金刚石聚晶和含硼黑金刚石聚晶中硼原子的微观结构进行了观察,验证了硼原子分布模型;并利用热重-差热分析方法,对其耐热性进行了分析,解释了硼皮金刚石聚晶的抗氧化性能及化学惰性优异的原因。     

提高烧结多晶金刚石的耐磨性与抗氧化性研究

根据作者之一提出的烧结多晶金刚石的粘结机理及含硼金刚石能够耐高温的理论模型,我们以黄金刚石粉为原料,使用粘结能力强的含钴溶液、硅和硼做粘结剂,采用高堆积密度的金刚石粒度配比的方法在DSO_(29)B型压机上制得了性能优良的多晶金刚石。它的耐磨性与抗氧化性均好于一般方法生产的烧结多晶金刚石,且在工业生产中取得了明显的经济效果。     

环氧化新酚树脂的合成与表征

新酚树脂是通过苯酚和芳烷基醚的缩合反应而产生的一种高分子化合物。其具有高强度、粘结性强、耐高温,高绝缘等最理想的新酚树脂结构材料,而新酚树脂一般用于金刚石制品和砂轮片制造等行业,且它的样品能在250℃以下长期使用,所以新酚树脂才具有较好的力学性能及耐热性能。同时新酚树脂还具有化学稳定性强、制品尺寸稳定、硬化时收缩小、耐高温等特点。     

中国纳米技术应用

我国首次合成纳米级金刚石晶体薄膜香港城市大学国际首家“超金刚石及先进膜研究中心”检测发现:深圳市雷地科技实业有限公司在常温下生产的金刚石膜是国际上首次发现的纳米级金刚石材料,这是我国新材料领域的重大突破,这一成果将使金刚石膜材料的应用前景更加广阔。纳米级金刚石晶体膜除具有金刚石的高硬度、化学惰性等优良性能外,还具有自然清洁、自然灭菌、耐磨     

“单含硼”和“双含硼”黑金刚石合成的比较

我们将样品按两种不同的原料匹配方式(含硼触媒合金与不含硼石墨,简称“单含硼”;含硼触媒合金与含硼石墨,简称“双含硼”),分半对称地组装在同一高温高压反应腔中,研究了硼不同的含量和原子分布情况对高温高压合成含硼黑金刚石的影响。实验结果表明,“双含硼”方式得到的金刚石与“单含硼”相比不仅平均单产高,而且粗颗粒度比也高;硼原子可以增加金刚石单晶体的长大速度,因此可能缩短大颗粒单晶的合成时间,在高温范围内,“双含硼”方式得到的金刚石单晶有着增强抗氧化性能的趋势。     

纳米产业

金刚石薄膜产业纳米金刚石薄膜采用独特的常温条件大面积生成金刚石膜技术,制备了纳米金刚石膜。除具有高硬度、高透光率、耐磨损、化学惰性、高热导等优点外,还具有自清洁、冷阴级场发射等优良特性,可用于制作自清洁建筑玻璃、场发射平面显示器及其它电子器件。     

大颗粒硼皮金刚石聚晶的研制

本文利用一般生产的黄金刚石单晶作原料,或采取表面加硼处理,或在粘结剂中掺少量硼,使金刚石单晶表面蒙上硼原子层,同时强化粘结剂,在高温高压下进行了硼皮金刚石聚晶的研制,具有悬挂键的金刚石单晶表面,由于微量硼原子的引入,可能产生重构,从而可能改善聚晶的性能。实验结果表明,在高温高压下聚合成的这种大颗粒硼皮金刚石聚晶体的耐热性和磨耗比都大大提高,并且赶上了以含硼黑金刚石单晶为原料合成的大颗粒含硼黑金刚石聚晶,用它们做成的石油取心钻头,效果良好,初步的实验,取得了预期的效果。     

双酚A型硼酚醛树脂作为砂轮粘结剂的研究

本文叙述了不同含硼量的双酚A甲醛树脂作为砂轮粘结剂的压制工艺和性能测试工作。试验表明:硼酚醛砂轮试体比酚醛砂轮试体的抗拉强度高、耐热性好。该树脂随着硼含量的提高,抗拉强度和耐热性能均随之提高。所以该树脂在高速切削和重负荷砂轮上得到应用是大有希望的。     

我国首次合成纳米级金刚石晶体薄膜

香港城市大学国际首家“超金刚石及先进膜研究中心”检测发现 :深圳市雷地科技实业有限公司在常温下生产的金刚石膜是国际上首次发现的纳米级金刚石材料 ,这是我国新材料领域的重大突破 ,这一成果将使金刚石膜材料的应用前景更加广阔。纳米级金刚石晶体膜除具有金刚石的高硬度、化学惰性等优良性能外 ,还具有自然清洁、自然灭菌、耐磨损、冷阴极场发射及阻隔热辐射等纳米材料性能 ,应用这一新材料将成功推出最新的高科技产品———场发射平面显示器 ,其清晰度将比目前显示技术提高数千倍。用这种材料生产建筑玻璃 ,具有很好的自然清洁和隔热…     

纳米世界又添新宠——我国首次合成纳米级金刚石薄膜

近日,香港城市大学国际首家“超金刚石及先进膜研究中心”检测发现:深圳市雷地科技实业有限公司在常温下生产的金刚石材料,这是我国新材料领域的重大突破,这一成果将使金刚石膜材料的应用前景更加广阔,标志着人类应用钻石材料时代的到来。纳米级金刚石晶体膜除具有金刚石的高硬度、化学惰性等优良性能外,还具有自然清洁、自然灭菌、耐磨损、冷阴极场发射及阻隔热辐射等纳材料性能,应用这一新材料将成功推出最新高科技产品——场发射平面显示器,其清晰度将比目前显示技术提高数千倍,将     

纳米金刚石粉末电化学性能及其表面修饰的研究进展

对导电金刚石电极的研究,过去主要集中在化学气相沉积(CVD)制备的含硼金刚石薄膜电极领域。近来有研究表明当金刚石薄膜晶粒尺寸达到纳米级时,无需掺杂硼,金刚石也表现出一定的电导率。本课题组研究发现非掺杂的纳米金刚石粉末在水溶液中也表现出了一系列的电化学活性。本文介绍了非掺杂纳米金刚石的电化学性能及其对亚硝酸根离子的催化氧化行为,另外还介绍了对纳米金刚石进行表面修饰以提高其电化学活性,增加它在电化学领域的应用范围等方面的研究进展。     

CVD金刚石膜

金刚石是自然界最坚硬和最耐磨的物质,其机械性能、热学特性、透光性、纵波声速、半导体特性及化学惰性,在自然界的材料中是首屈一指的。金刚石膜具有与单晶金刚石几乎完全相同的性能,是一种理想的工具材料,可在高科技领域得到广泛应用。它可作为金属丝、线材行业代替天然金刚石制备的拉丝模具;它的低摩擦系数可用于对磨擦部件的耐磨层,如航空航天技术中高性能轴承、激光陀螺仪用气动悬浮高速马达轴瓦等;它的极高声速将能制作     

硼含量对合成金刚石的颜色和热稳定性的影响

研究了金刚石中硼含量对金刚石的颜色和耐热性能的影响。以石墨和触媒粉末作原料,用硼酸作为添加剂,在高温高压下合成出含硼金刚石。用原子发射光谱定量分析法检测金刚石中硼原子的含量;采用动态空气流条件下的热重和差示扫描量热方法对金刚石进行了热稳定分析,用体视显微镜观察金刚石的颜色。结果表明:合成金刚石的初始氧化温度超过840℃,最高达到920℃;1200℃时,热失重率在58%~94%之间,放热峰值在990℃~1135℃之间;随着硼含量的增加,金刚石的颜色由黄变黑,热稳定性提高。当控制硼元素的含量低于30×10-6时,可以合成出热稳定性高的黄色透明金刚石。     

金刚石薄膜电容的欧姆接触

用本征金刚石薄膜制备的电容具有高储能，高击穿电压，耐高温，基本电阻可调节以及良好的化学稳定性等特点.金属与金刚石薄膜形成欧姆接触是电极金属的选取是制备金刚石薄膜电容的重要一步.本文主要研究金刚石薄膜的欧姆接触及其I-V曲线.     

人工合成金刚石的应用

金刚石以其高硬度和强度成为最重要的磨削材料。随着科学技术的发展，研究表明，金刚石除了具有优良的机械特性外还具有优异的光、声、电、热以及化学方面的特性。这些优异特性的组合能使金刚石在很多尖端科学领域内起到无法替代的作用，同时多种人工合成金刚石技术的研究与开发，使得金刚石广泛应用成为可能。人工合成金刚石的众多优异性能使得其在机械、电子、光学、传热、军事、航空、航天、医学和化学等领域有着广泛的应用前景。主要用于切削刀具、磨削工具、电子材料、高温半导体、光学窗口材料、散热元件、传声材料以及一些特殊用途。…     

月亮有张不变的脸

为什么到了黄昏它会变得那么大?为什么它总是向我们展露着同一张面孔?为什么即使较暗的那部分我们也能看得相当清楚?科学可以解释这一切，这并不会妨碍到地球的这颗天然卫星激发我们的创作灵感。     

应用数理統計方法处理硫化胶的貯存期

一、前言橡胶在硫化过程中形成各种密度的三向空间网络结构,具有特殊的弹性,此外还具有耐净各种介质和高低温等宝贵性能。因此橡胶制品在各工业部门有广泛的应用。我们知道,聚合物的结构决定着它的物理机械及化学性能。橡胶制品在长期贮存过程中,由于空气、热、光、机械变形等因素的作用,引起橡胶分子网络的断裂与交联。由于化学转化的结果,引起橡胶的物理机械性能的显著变化,使橡胶的原有性质变坏,即失去橡胶的使用性能,这就是老化现象。因此要知道橡胶制品贮存多少时间后还能使用,即确定橡胶     

汽相生长金刚石微粒及金刚石薄膜分析

用化学汽相沉积法已长出金刚石微粒及金刚石薄膜,并对它进行了扫描电镜观查,X-射线衍射分析,喇曼光谱分析,硬度测试,证明它确是金刚石并具有金刚石的性能.     

金刚石/铝复合材料的界面结构

研究了高体积分数(60%)单晶金刚石/铝复合材料的界面区域的微结构和形貌.为了得到这种高导热性能的复合材料,在合成中使用了无压金属浸渗技术.该铝基复合材料由铝-硅-镁合金和金刚石单晶颗粒组成,其化学和热性质由其界面特征决定.在复合材料的断裂面上,我们发现金刚石和铝优先和金刚石的(100)晶面结合.大部分铝-金刚石界面清晰,然而有一些铝和金刚石中间区域存在明显的50~200nm厚的化合物层,这是在中间形成了碳化铝(Al4C3).