落料拉伸切边复合模结构

本文介绍了落料拉伸切边复合模的结构及设计要点,解决了一般拉伸在拉伸后再利用其它工序切边的问题,在模具上有效地保证了产品的高度尺寸,提高了生产效率。     

浅谈“落料拉深复合模”教具的开发

本文介绍了落料拉深复合模教具的模具结构、工作过程及其特点,它不仅可作为教学的教具使用,还可作为生产的模具使用,对模具设计与制造专业今后教具的开发有一定的借鉴作用。     

顶板锻件的切边、冲孔模优化设计

结合实际，介绍了带内孔的薄板锻件的工艺难点，并就此工艺难点的解决介绍了锻件切边、冲孔模具的优化设计。     

复合拉伸切边模的分析与设计

通过对拉伸件形状参数及复合拉伸、切边时的特性分析，设计了一种复合拉伸、切边模具。实践结果表明，本模具省时省力、经济便捷，不但提高了劳动生产率，而且提高了工件加工质量，具有很高经济效益。     

各向异性指数和厚向异性指数对金属板料拉延成形的影响

通过金属板料的拉伸试验，分析了厚向异性指数和各向异性指标对金属板料拉延变形的影响。     

基于Pro／E冲孔落料复合冷冲模设计平台的二次开发

介绍了基于Pro／E冲孔落料复合冷冲模设计平台二次开发课题提出的意义、研发的主要思想以及系统的工作流程，着重介绍了冲孔落料复合冷冲模三维参数化系统的总体设计思路。     

冲压成形件挤压切边模的设计

本文介绍了冲压件切边的方法,挤压切边的原理,特点及挤压切边模模具的设计要点,并阐述挤压切边的应用范围。     

典型落料凹模零件加工工艺分析

分析了典型落料凹模板类成型零件的加工工艺、零件材料及热处理要求 ,提出了可采用的工艺方案及工艺规程 ,对于型孔类成型零件采用数控线切割加工的程序编制方法及要点。     

氮气弹簧在拉延-成形模中的应用

本文简要的介绍了氮气弹簧及其优点，重点介绍了氮气弹簧由于其弹压力特性在压延成形工艺中的应用。     

垫圈落料、冲孔复合模设计

本文介绍了垫圈落料冲孔复合模设计的一般原则、方法和步骤。冲裁模具的设计首先要通过对零件的工艺分析．确定工艺方案并通过必要的工艺计算,选择合适的冲压设备,然后再进行模具设计,绘制模具总装图和零件图．从而完成整套模具的设计．     

典型圆筒型拉深件多工序复合模具设计

介绍典型圆筒型拉深件的落料、冲孔、拉深复合模具的详细结构、模具工作原理、工艺分析计算。     

轮辐分块落料工艺的应用

汽车车轮(俗称钢圈)轮辐的落料由于受到设备吨位的限制,一般车轮生产企业都采用气割落料,后用砂轮打磨,再进行成形加工。这样既增加了操作工人的劳动强度,又难以保证工艺质量,影响生产能力的提高。我们在多年生产实践的基础上,通过改变整体落料为局部分块落料,设计制作了分块落料模,较好地解决了这个问题,经投入生产使用,取得了令人满意的效果。1 零件的工艺分析     

扁袋笼顶盖冲压模设计与成形分析

在扁袋笼顶盖零件工艺分析的基础上,得出其优化工艺为落料-浅拉深(小于内壁高)-冲孔-内翻边,重点介绍落料拉深复合模的设计和三维建模.为了保证扁袋笼顶盖拉深成功,采用Dynaform软件模拟了扁袋笼顶盖的成形过程,对凸模圆角、凹模圆角和压边力工艺参数进行优化,并得到了其成形极限和减薄量图.结果显示,当凸模圆角5 mm、凹模圆角6.5 mm、压边力为50 kN时成形效果较好,无明显缺陷.     

浅谈“冲孔落料复合模”教具开发

模具设计与制造专业作为目前职业院校的热门专业,越来越受到广大学生的认可,社会对与模具设计与制造专业人才的需求也与日俱增。但相比采矿选矿、机械制造、计算机技术等传统专业而言,模具设计与制造专业在职业教育中就显得较为年轻了。市场上针对模具设计与制造专业的教具价格昂贵且与各职业院校专业开展水平的具体情况相差较大,所以根据学校具体情况开发模具就显得十分迫切和必要。本文结合我校设备和教学特点,从产品研究、模具设计、模具零件加工制造等几个方面介绍了整套模具教具的开发,对于学校模具专业的理论实习教学．以及学校模具专业教师水平的调高都有一定帮助。     

电机硅钢片落料自动送料装置的设计

设计了一种电磁式自动送料装置，以电磁铁为原动力、通过各电磁铁门的协调动作实现逆料运动规律．     

机加工落料回收器吸料和脱料结构动力分析

在对机加工落料回收器的磁化机理进行分析的基础上，设计了合理的吸料和脱料结构．     

造气炉焦炭落料系统的技术改造

以山西三维集团股份有限公司造气炉焦炭落料系统为例,简述了焦炭落料系统技术改造的方案及效益。     

复合模的设计

根据小、薄且精度要求高制品的特点，举例说明了其模具结构及成型工艺方案的选择。所设计的模具独特，使用效果良好。     

B类石英砂在充气料仓中的落料特性

在自行设计的有机玻璃充气料仓系统上对B类石英砂颗粒(密度2610kg/m3、平均粒径229μm)进行实验,研究了在不同半锥角料仓中单层和组合充气对落料特性的影响。结果表明：单层充气时,充气位置不宜过高或者过低,一般在锥段高度1/8附近为最佳。当气量较大时会出现喷射流、气压平衡拱等不同的落料现象。组合充气从落料速率和稳定性上都优于单层充气,通过优化组合充气可实现相同充气量下落料速率最大且稳定的落料过程。落料速率随半锥角增大而减小,但随着流化气量增大变化趋势减缓。充气位置越高气量越大,料位高度对落料速率的影响作用越明显。     

灭火器缸体的落料拉深复合模具设计

通过对灭火器缸体的加工工艺的分析,拟定其加工工艺方案。并进行合理安排落料、冲孔、拉深的先后顺序,实现了落料、拉深等工序在一个行程内完成,并生产出合格的零件,考虑冲压件的形状特点、零件尺寸大小、精度要求,设计模具结构形式。