数控滚齿机加工特殊齿轮方法的研究

变螺旋角斜齿轮是一种特殊齿轮,广泛应用于抛光设备中的抛光磨头上,采用高精度的数控滚齿机进行加工,被加工出的特殊齿轮精度高,满足加工要求。     

滚齿工艺和滚齿机调整对齿轮质量的影响

介绍了齿轮常用的加工方法——滚齿,分析了滚齿工艺及滚齿机调整对齿轮质量的影响。同时笔者从滚齿工艺和滚齿机调整的6个方面分析了提高齿轮质量的具体方法,指出了滚齿工艺、滚齿机调整方法对提高齿轮质量的重要性。     

大模数齿轮数控加工程序与仿真软件设计

为了减少大模数齿轮在大型专用滚齿机加工中费用,采用大型普通的数控铣床加工。通过对大模数齿轮加工工艺分析,程序的数学模型建立,插补坐标计算,设计出大模数齿轮数控加工参数化自动编程软件。该软件具有虚拟制造的齿形设计、加工仿真,生成并保存G代码,与数控机床远程通信等功能。用户使用该软件在大型普通的数控铣床加工大模数齿轮可减少编程时间,提高生产率、优良品率和加工精度。     

简易数控滚齿机的设计

为了提高少齿数齿轮的加工效率．设计了一台简易数控滚齿机．该滚齿机和传统的滚齿机相比．具有结构简单，生产效率高，性能可靠等优点。     

高速干式切削滚齿机设计关键技术研究

滚齿机作为齿轮加工机床中的一种,主要用来加工圆柱齿轮和蜗轮等。传统滚齿机进行齿轮加工,削液的飞溅和形成的油雾对生态环境和人类特别有害,变质切削液的排放也严重的污染环境。而且这种加工方法造成机床的材料用量、能耗、油耗及附加费大,已经不适应当前工业发展的要求,鉴于此,本文对高速干式切削滚齿机设计进行了探讨。     

“对角线”滚齿机

齿轮加工机床中,滚齿机占有很大的比重,提高滚齿机的生产率,在国民经济中具有重大的意义。滚齿机的生产率,多受滚刀耐用度的限制,因此提高滚刀的耐用度是齿轮制造中的迫切任务。 滚铣齿轮过程中,滚刀上参加切削的刀齿不多。而且刀齿的负荷及磨损极不均匀。(图1a)滚刀的耐用度决定于其中磨损最大的一个齿。充分利用滚刀全部刀齿的切削刀和使刀齿负荷均匀分配,是提高滚刀耐用度的重要途径。     

非圆斜齿轮滚切加工的联动控制模型

分析了传统滚齿机不宜加工非圆斜齿轮的原因，并针对用数控滚齿机滚切加工非圆斜齿轮的动轴线变传动比的复杂运动几何关系，综合运用螺旋齿啮合原理和工具斜齿条法，设计出非圆斜齿轮滚切加工的2种CNC联动控制方案，经推证它们是四坐标联动；同时设计出非圆斜齿轮滚切加工CNC联动控制的一般原理图．     

STAR—930E滚齿机数控系统

STAR—930E滚齿机数控系统是合肥工业大学CIMS研究所与重庆机床厂为合肥仪表总厂“八五”重大技改项目“YK3480数控滚齿机”研制的数控系统。目前,国内数控滚齿机属于空白,而国外数控滚齿机价格昂贵(一台全功能CNC滚齿机售价上百万美元),且不能加工非圆齿轮。故此项目同时也被列入机械部重大新产品开发计划。1996年8月8日,     

提高滚齿机分度链传动精度的方法

滚齿机是一类重要的齿轮加工机床,而分度链是滚齿机传动部份的核心,分度链的正确设计不仅直接影响滚齿机的工作质量,而且也影响滚齿机生产中的一次成品率,从而影响生产周期及生产成本。本文从Y3180E及YM3180E滚齿机设计及生产实践中的问题出发,论述了滚齿机分度链设计中应遵循的一些原则,分析了滚齿机分度链传动误差对轮齿成形精度的影响,提出了改进分度链设计的措施,介绍了经改进设计后的Y3180H及YM3180H滚齿机产品所获得的技术经济效果。     

数控滚齿机的对刀计算

针对六轴四联动滚齿机，在确定滚齿机坐标系的基础上，分析了各种齿轮加工的对刀及计算，为自动编程系统中运算库的建立提供了理论依据．     

车削九头蜗杆

我厂在自制设备B2012龙刨过程中遇到一只九齿螺旋齿轮,该零件模数为12,螺旋角为50°。但我厂没有大模数小直径滚齿机,广大群众遵照毛主席“自力更生、艰苦奋斗。”的教导,用普通的C 620—1车床只增添了几个齿轮,终于车制成12模数,9齿,50°螺旋角的斜齿轮,齿形部分光洁度达到▽7,精度也符合使用要求,现将加工该齿轮情况介绍如下:     

基于PC+DSP的滚齿数控系统的开发

随着社会和工业领域对齿轮加工质量和加工效率要求的不断提高,对滚齿数控系统提出了更高要求。鉴于目前滚齿机虽应用广泛,但仍以传统的机械式滚齿机为主,滚齿数控系统发展相对滞后,不能满足齿轮加工的要求,提出了对滚齿机进行数控系统的开发,在对传统滚齿机数控系统深入分析的基础上,将展成运动和分度运动纳入数控的思想。借助PC机和DSP芯片进行了滚齿数控系统模型结构设计,完成了数控系统硬件设计并进行了相应的软件设计,实现了软硬件之间的串口通信,并进行了相应的程序设计。系统的创新点是实现了一般位移和展成、分度运动的全数控化,充分发挥了DSP强大的运算能力和高速性。试验表明,该系统实现了对展成和分度运动的精确控制,达到了预期效果。     

YX3120系列滚齿机修复与再制造方案

针对齿轮加工企业YX3120系列滚齿机随着服役时间增加而功能丧失、精度下降的问题,提出YX3120系列滚齿机修复与再制造方案;该方案主要包括拆卸、清洗、检测与分类、零部件再加工、再装配与检测等工艺过程,并重点对床身、工作台、大立柱、小立柱及刀架组件等关键零部件实施了修复与再加工;结果表明:再制造YX3120系列滚齿机功能与性能可达到新滚齿机出厂标准,经济及社会效益显著。     

淬硬齿面齿轮的滚削加工

本文综合国内外滚削加工淬硬齿轮的研究成果,简要介绍:淬硬齿面齿轮滚削加工的切削特性;硬质合金负前角滚刀的设计原则;对滚齿机的要求;切削条件的选择。     

CAD在滚齿机校正机构设计上的应用

利用校正机构补偿滚齿机的传动误差,可以加工出5级齿轮和蜗轮以及高精度的SG—71型蜗轮副。我们以Y3180滚齿机为对象,测出其范成传动链综合误差曲线,利用FFT程序得到传动误差频谱图,找出传动链中影响误差的因素和大小,并以此为根据利用CAD技术设计校正机构:校正凸轮及其摆杆,校正偏心齿轮组件等,从而降低了低频误差和短周期误差。 这种方法能应用于SG—71型蜗杆倒坡加工机构的凸轮设计,使入口和出口的例坡在一次磨削中完成,提高了生产率,如与偏心齿轮组合,还可以补偿短周期误差,提高SC—71型蜗轮副的工作平稳性。     

浅析硬齿面刮削加工技术

介绍采用刮削滚刀滚硬齿面齿轮的技术,指出了硬齿面刮削工艺的特点及对滚齿机的要求,提出了防止崩刃及齿形精度的保证措施,为硬齿面齿轮的经济、高效生产提供了一条新路。     

一种新型渐开线齿轮范成法原理实验装置

设计了一种手摇式简易滚齿机来模拟渐开线齿轮范成法加工原理,该实验装置既可以加工标准齿轮又可以加工变位齿轮,学生通过摇动手柄带动滚刀运动,切制蜡模,直观地观察渐开线和齿根圆角的形成过程,了解产生根切的原因和避免根切的方法。具有体积小、重量轻、成本低的特点,突出范成法原理的演示,十分适用于学生实验使用。     

质数斜齿轮滚切加工运动及计算的研究

根据滚齿机的结构与运动特点，探讨了滚切加工质数斜齿轮机床运动方面的内在规律，介绍了有关运动传动链的调整、计算原理及方法，特别是在有限个交换齿轮中，提出了优化选配范成运动与差动运动挂轮的一般原则．     

大型齿轮的失效和维护

大型齿轮是大型设备传动装置的主要传动部件,其造价高,对设备精度的影响大,那么对传动装置的适当加载、适当润滑和定期检查,并做好维护与保养就可使其寿命特别长,从而达到经济、安全的目的。     

低温冷风下齿轮干式加工研究初探

齿轮湿式加工的缺点和干式加工的优点正逐步被广泛认识。本文比较了高速干式切削和低温冷风干式切削的特点,重点从低温冷风干式切削滚齿机、刀具作了阐述,提出了低温切削机理的研究方向。