无损检测技术在火力发电厂锅炉“四管”检验中的应用

火力发电厂锅炉“四管”工作压力高，温度高，以及所处环境恶劣，是金属监督检验的重点。据统计资料显示，由焊接原因引发的锅炉“四管”爆管泄漏是火力发电厂最频发的事故，严重影响电厂运行的安全性和经济性。该文通过分析现场“四管”检测中的常见问题，提出合理的解决方案。     

湛江电力有限公司Ⅰ期锅炉“四管“泄漏的探讨

从锅炉水冷壁、再热器、过热器、省煤器四个重要受热面各自材质结构及工作环境、运行特点等方面着手,结合湛江电力有限公司锅炉运行的实际情况,对造成"四管"泄漏的原因进行全面分析,并制定了相应的防范措施.     

链条炉排锅炉的调整和运行

一般说到如何搞好工业链条锅炉运行，我们可能都会认为，那就是加强燃烧调整，使燃煤充分燃烧，最大限度地使煤的化学能完全转化为介质的热能，使锅炉热效率达到或接近设计热效率，而且已经形成了完整的运行体系和积累了丰富的运行经验，我认为这仅仅是狭义范围内的锅炉运行调整；广义范围内的锅炉运行应包括从锅炉燃烧调整、运行管理到运行检修等方面。经过几年参与链条炉排锅炉运行及运行管理，我认为要搞好链条炉排锅炉运行应从以下几个方面进行。     

循环流化床锅炉生产管理问题探讨

CFB锅炉设备是国家规定的特种设备，对CFB锅炉生产管理，必须依照国家有关法律、法规确定进行管理，对锅炉运行过程进行科学的综合管理，通过标准化、精细化管理不断提高锅炉的运行水平。通过采取强化设备维护、生产管理、员工管理措施，实现了CFB锅炉安全长周期运行，达到预期的经济目的。     

锅炉运行过程中结焦原因及预防措施

锅炉的结焦问题是比较普遍存在的，严重的结焦会导致锅炉被迫停炉，极大地影响锅炉的安全性和经济性。锅炉结焦的原因是多方面的，涉及到锅炉的设计、燃烧器的设计布置、设计煤种以及实际运行煤种的特性及其差异、炉内气流的空气动力场状况等等。本文针对锅炉运行过程中结焦的原因进行分析。进而提出预防措施，以保证锅炉的正常运行。     

300MW机组锅炉“四管”泄漏检修分析

300MW机组锅炉在长期的运行中受热面会出现过热、材料使用性能老化、焊缝失效、磨损腐蚀等问题,严重的影响了锅炉的正常运行状况。针对300MW机组锅炉“四管”泄漏检修,提出要加强对内部构件的检修,防止杂物堵塞孔管,避免了在炉墙密封护板与受热面管直接焊接,同时还要定期的对锅炉进行清理灰尘,提高锅炉的运行效率。     

DG65／5.29—M103型沸腾燃烧锅炉经济运行

1、前言随着沸腾燃烧锅炉的迅速发展，沸腾锅炉的点火，运行操作已被越来越多的人所掌握，技术日趋成熟。但如何保证锅炉处在最佳工况下运行，提高锅炉热效率，降低煤耗，还没有引起人们的足够重视。长期的运行实践及有关测试结果表明，相同的煤质，由于炉操作技术的不同引起的锅炉热效率5％左右的差异。可见，提高操作技术和锅炉热效率是可行的，为此，针对DG65／5．29－M103型沸腾炉如何提高锅炉经济运行，正是本文所要探讨的问题，和同行共同商榷。2锅炉运行动态过程中各参数的变化2．1锅炉负荷的变化沸腾锅炉负荷的变动率很大，一般可…     

电厂锅炉四管泄漏防范措施探讨

四管泄漏问题是影响电厂燃煤锅炉安全运行的常见问题,占火力发电机组各类非计划停运原因之首,严重影响电厂安全、经济运行.防止锅炉四管泄漏对于提高火力发电机组可靠性和发电设备经济效益具有重要的现实意义.该文对四管泄漏产生的主要原因进行了分析,并提出切合实际的预防措施,以期为降低电厂锅炉四管泄漏发生率提供有效参考.     

锅炉水冷壁高温腐蚀的机理影响因素及预防措施

随着我国电力工业建设的高速发展,大容量机组越来越多,设备结构和系统更趋于复杂化,锅炉运行中出现多种事故,其中电站锅炉“四管”爆漏事故已成为当前威胁发电设备安全、稳定运行的突出矛盾。     

锅炉水冷壁高温腐蚀的机理影响因素及预防措施

随着我国电力工业建设的高速发展,大容量机组越来越多,设备结构和系统更趋于复杂化,锅炉运行中出现多种事故,其中电站锅炉“四管”爆漏事故已成为当前威胁发电设备安全、稳定运行的突出矛盾。     

燃烧高挥发分煤种的危害和运行措施

锅炉燃烧高挥发份原煤对设备和人身所带来的种种危害，运行人贝应采取幸相应的运行调整措施，确保锅炉燃烧安全、经济运行、避免出现锅炉燃烧事故。     

锅炉四管泄漏的研究与预防

火力发电厂中,锅炉设备是四大主要设备之一,它的安全稳定运行至关重要。经统计酒泉钢铁（集团）有限责任公司发生的生产设备事故中,锅炉事故占比在70%左右,而锅炉发生的主要事故是由于锅炉“四管”泄漏造成机组被迫停运事故。造成锅炉“四管”泄漏有很多方面的原因,研究和治理锅炉“四管”泄漏,是保证火力发电厂安全稳定经济运行一项长期课题。     

应用S7-200PLC改进锅炉控制系统

因原有锅炉控制系统存在不足，加之工作人员操作失误，在锅炉运行时故障频繁发生。本文用S7—200PLC对原锅炉的控制系统进行了改进，该系统采用了高性能火焰检测及控制器，提高了锅炉点火、运行的安全性和生产效率。     

小议发电厂锅炉结焦原因分析及预防措施

从锅炉燃煤煤质、炉膛布局、运行工况等方面来分析发电厂锅炉结焦原因，在运行过程中由于结焦直接影响炉内燃烧过程。影响经济性；在除焦过程中，有时会造成锅炉灭火，甚至会出现人身伤害事故，对锅炉的安全、经济运行和可靠性有很大的影响。为此，通过分析原因制定出预防锅炉结焦的对策措施。     

对防止供热锅炉超负荷运行结垢的研究

针对忻州市供热公司供热锅炉在超负荷下运行出现严重结垢的实际情况，分析了严重结垢的主要原因，在保证锅炉安全、稳定、经济运行的前提下，提出了改进措施和建议，解决了锅炉超负荷下运行造成的结垢问题。     

SZWP240-7/95锅炉爆管原因及对策

szwp型锅炉投入运行以来．先后发生过多起后拱管爆管事故，严重影响了锅炉的安全生产及运行。为此我们对这一问题进行了分析、论证，并且对该型锅炉进行了改造。     

火电厂基建期间锅炉四管防磨防爆改造

黔东电厂机组安装基建期间为防止锅炉爆管事故发生,对黔东电厂锅炉设计和国内已经投产的同类型锅炉运行情况进行总结、分析其出现四管爆漏的原因,有针对性地采取预防应对措施,有效控制四管爆漏。确保了黔东电厂#1炉、#2炉在整套启动和168试运期间没有发生受热面爆管事故。     

某改造型循环流化床锅炉锅筒裂纹的检验与分析

该锅炉于2000年12月改造完成后重新投入运行，2002年5月笔者单位对该炉进行停炉内部检验，发现锅炉上、下锅筒环焊缝有多处裂纹。通过了宏观检查、MT、UT检测、材质分析、金相分析等多项检测，结合该锅炉运行和改造状况进行综合分析，通过分析认为裂纹是由环焊缝本身焊接缺陷引起，在锅炉长期运行过程中产生和扩展，并由此得出一些启示。     

浅谈锅炉飞灰含碳量成因及降低措施

锅炉飞灰含碳量是影响锅炉运行效率的重要因素，对机组总体性能也有着很大的影响。本文就锅炉飞灰含碳量的成因进行分析，并提出改善措施，有利于指导运行人员及时进行锅炉燃烧和制粉系统的调整，提高锅炉燃烧效率及控制水平，降低发电煤耗，提高竞价上网能力。     

循环流化床锅炉的磨损机理及防磨措施

本文介绍由武汉锅炉股份有限公司引进ALSTOM公司技术制造WGF440/13.7-1型锅炉在徐州垞城电力有限责任公司的运行实践,针对循环流化床锅炉"四管"磨损规律,制定有效的防磨措施,收到了良好效果.