熔融碳酸盐燃料电池双极板的热腐蚀行为

对熔融碳酸盐燃料电池双极板的热腐蚀行为作了初步研究.腐蚀产物的X射线衍射分析、扫描电镜分析和离子分析表明其主要成分为NiFe₂O₄、LiFeO₂、NiCr₂O₄等,同时进行了双极板和阳极的腐蚀动力学测量及腐蚀机理的初步探讨.研究结果表明熔融碳酸盐燃料电池双极板和阳极的热腐蚀速度均较快,腐蚀层较疏松,并且可能具有共腐蚀作用.     

JOY刮板输送机溜槽大面积磨损的修复研究

为了适应大采高要求而配套的JOY工作面刮板输送机是现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。井下由于过煤量很大,采煤机的频繁行走,导致铲板和槽帮尤其是铲板两端头磨损非常严重,对铲板溜槽进行修复很有必要。考虑到铲板的材质、硬度、强度等相关技术参数,对其进行了焊接工艺和加工工艺研究,保证了修复后的溜槽在井下能够使用一到两个工作面。     

铲板工艺性改进

铲板作为刨煤机的必要组成部分,连接中部槽,并保证刨头的行走平稳。由于铲板的数量大,加工工艺复杂,生产周期较长。根据现有铲板的制作工艺,进行部分工序的改进,大大提高了生产效率,降低了成本。     

超塑性吹模工艺的流变学研究

本文从实用观点和基本理论观点讨论了承受单向静水压力的圆形薄板凸胀工艺,而薄板是周边钳固着的。对于均匀厚度,得到压力加工工艺适用的压力-时间关系式。提出一个计及非均匀性的解析论述,以解释凸胀板的形状及随材料流变参数、压力、时间和一定的几何变化的板厚度分布。流变学地处理了板凸胀成90°V形模膛的工艺。最后,应用泡变形和热传导讨论了薄膜吹模工艺的操作特性,从而使工艺的非等温操作可以参照应用。     

西门子T400工艺板在棒材冷床电动裙板上的应用

本文介绍了T400工艺板和冷床裙板上钢工艺,针对电动裙板控制中的一些难点提出了解决方法。     

整体式焊接滚筒体的加工工艺

<正>绞车用绳槽板是钻机的重要零部件,自我公司生产钻机以来,所用绳槽板一直采用分体加工,即筒身、绳槽板、左右组合体单独加工后焊成一体再局部加工,此结构工序复杂,生产周期长。现在采用的结构是筒身、绳槽板合为一体,左右组合体焊接后再整体加工的工艺。节省了单独加工零部件的时间和工序间     

论我国冲压工艺设计的先进性、经济性和合理性

<正> 一、冲压技术在国民经济发展中的前途冲压技术属于金属无切削加工的新工艺。它能制造出金属切削加工铸、锻造工艺等不易加工的冷挤压工艺,它利用各种板类材料制造出任何几何形状的冲压产品。加工拉延成形、挤压成形零件的过程中,由于钢板的特性使其冷作硬化作用,提高硬度,增强强度。根据产品设计采用各种加强筋、法兰、弧形、翻边等方法,增强刚性,从而以薄板材料代替厚板材料,代替铸件和锻件,代替切削加工件,大大减轻重量,节约材料,保证零件性能。     

嵊泗直流输电工程双极直流功率不平衡运行解决方案

本文,笔者结合嵊泗直流输电工程运行的实际情况,经过仔细地分析研究,进一步明确了造成双极直流功率不平衡运行的关键因素,即站间通信系统的不稳定以及直流场接地极CT（电流互感器）故障导致的双极电流平衡控制功能失效。实际运行表明,通过采用控制系统联合调频控制策略和双极电流平衡控制的新方法,对现场软件进行优化的方案是合理、切实可行的,大大降低了改造成本。     

嵊泗直流输电工程双极直流功率不平衡运行解决方案

<正>本文,笔者结合嵊泗直流输电工程运行的实际情况,经过仔细地分析研究,进一步明确了造成双极直流功率不平衡运行的关键因素,即站间通信系统的不稳定以及直流场接地极CT(电流互感器)故障导致的双极电流平衡控制功能失效。实际运行表明,通过采用控制系统联合调频控制策略和双极电流平衡控制的新方法,对现场软件进行优化的方案是合理、切实可行的,大大降低了改造成本。     

薄壁换热管-管板接头自动焊接工艺研究

本文主要对Φ19mm×1.0mm薄壁不锈钢换热管与管板接头焊接进行难点分析和相关工艺试验,确立了采用可编程管板自动焊机脉冲氩弧焊方法实施高效稳定焊接的工艺参数。对不同管子伸出长度和钨极角度进行焊接试验对比,确定了管伸出长度保持在1.0~1.5mm、钨极角度保持在20°~22°为最佳参数。采用两层施焊工艺,第一层不加丝打底焊保证根部熔透,第二层加丝盖面焊保证焊角尺寸和接头强度,是实现管子与管板强度焊接的最优工艺。采用分段设置焊接参数,可保证5FG接头在不同焊接位置都能得到理想的焊缝成形和焊接质量。