螺旋孔型斜轧连接颈受力分析

针对球墨铸铁的螺旋孔型斜轧试制中存在的主要轧制缺陷之一的早断现象，推导并建立了轧制过程中的轧件连接颈受力分析模型。通过两个实例分析计算，解释了连接颈在成形段初期或中期出现的早断现象，为轧辊参数的设计提供了依据。     

连续激光器的热效应分析

基于连续激光器的热效应,给出了温度分布公式,讨论了热效应的种类,提出了热效应的补偿及消除措施。     

斜螺旋叶片加工问题的几何处理

主要对斜螺旋叶片的加工问题进行研究,并描绘出制造相关的几何模型.本文提出了封等距由面的概念及相应公式,并介绍它们在加工料螺旋叶片中的应用.     

锂离子电池的热效应分析

以26650型圆柱形磷酸铁锂离子电池为原型,建立电化学-热耦合模型。研究放电倍率对电池热行为的影响。结果表明:低倍率下电池处于吸热状态,电池内部温度反而低于外部;高倍率下电池一直是放热状态,内部温度一直高于外部。为了控制高倍率放电过程中电池模块的温度,比较讨论风冷散热和相变材料散热系统,最终发现具有0.01 m/s的微胶囊型相变材料散热系统降温效果最为显著,电池模块温度被控制在50℃以下。     

斜齿螺旋导轨能否使用的检验方法

介绍了螺旋导轨副的特点及作用,分析了螺旋导轨副加工新零件齿部的条件及检验过程,并对应检验过程具体计算方法进行举例说明,提出该方法为提高螺旋导轨副在生产过程中的利用率和降低工人劳动强度起到重要的作用。     

钢筋连接方式的比较分析

阐述了钢筋的连接方式决定着工程结构的质量、投资和进度,从综合效益和长远利益的角度,分析了绑扎搭接连接、焊接连接和机械连接的优缺点。     

焊接热效应对船舶动力学性能影响的有限元分析

采用有限元方法,从理论上推导了焊接热效应对船体结构动力学性能影响的有限元分析表达式,并通过典型算例的数值模拟论证了表达式的正确性,进而验证了焊接热效应对船体结构动力学性能的影响.从焊缝区域具有初始应力与应变的本构方程出发,应用虚功原理,推导出包含焊接热效应的有限元模态分析方程.以686TEU集装箱船为例,通过在大合拢缝横剖面上施加不同水平的名义焊接残余应力,运行船体结构模态分析并提取模态数据.与无焊接热效应时模态对比,船台大合拢缝的焊接热效应改变了同节点数的1阶固有频率.理论推导和数值模拟结果对船体振动控制具有一定的参考价值.     

变压器连接组别的快速分析

本文在分析了三相变压器连接组别过程中,采用旋转三角形的方法,能够快速准确的分析器连接图,并用实例说明了这一方法。     

微波场中冶金固体废弃物脱硫脱硝的非热效应分析

从微波的非热效应对微波改性吸收剂的吸附机理进行了分析,应用莫尔斯振子模型和拉曼谱峰图,讨论吸收剂在微波改性前后莫尔斯势能的变化情况.结果显示,微波改性后吸附剂的莫尔斯势能从原样的118.59 kJ/mol降至70 kJ/mol 以下.     

轧制润滑添加剂的复合机理（Ⅰ）

在对铝材轧制润滑剂进行油膜强度、摩擦因数测试的基础上，应用Ｘ光衍射分析了润滑吸附膜的结构，揭示了塑性加工润滑添加剂协合效应的某些微观机理，为复合添加剂的研制提供一定的理论指导．     

带斜撑框架的位移迭代法

本文考虑了框架梁、柱及斜撑的弯曲变形及轴变效应，研究出用ＰＣ－１５００分机带斜撑框架的位移迭代法，并编制了ＩＴＡＮ－４程序，算例分析表明本法的正确性及实用性。     

滚珠滚压工艺在油(气)缸缸筒加工中的应用

用工厂生产中一实例介绍滚珠滚压工艺在油 (气 )缸缸筒加工中的应用 ,叙述了该工艺的全过程以及滚压工具的构造特点 ,分析了实施滚压工艺的各项技术参数及其选择的原则 ,并运用有关计算公式印证了该工艺在生产实际中所具有的显著的技术经济效益 ,指出在生产实际操作中运用此工艺应注意的技术问题。     

对650轧机开裂机架修复焊补工艺的探讨

唐山钢铁公司第二轧钢厂的650轧机机架在使用中出现裂纹,经焊补后再次开裂。本文就裂纹产生的原因和如何正确安排焊补工艺进行讨论。     

武钢大型轧钢厂Φ860开坯机轧制I16七道次改五道次的可行性分析

作者通过对武钢大型轧钢厂８６０开坯机七道次轧制Ｉ１６及五道次轧制Ｉ１８的现场有参数的测试、计算及分析，提出了８６０开坯机五道次轧制Ｉ１６的孔型及压下规程的新方案．这对缩短８６０开坯机的轧制时间，简化操作，提高产量具有实用价值。     

连铸坯切分轧制的组织性能

分析了使用１６５ｍｍ＊１６５ｍｍ连铸坯三线切分制生产φ１２ｍｍ螺纹钢，孔型系统，孔型形状和工艺参数对轧件组织性能的影响。表明采用合理的孔型系统，孔型形状和工艺参数，切分轧制产品组织性能是完全能够得到保证的。     

材料速率敏感对板材轧制过程影响的刚-粘塑性有限元分析

本文用刚-粘塑性有限元法成功地模拟了速率敏感材料的稳态轧制过程,轧制力的计算结果与实测结果吻合良好,文章着重分析了轧制速度对轧制过程的影响,得到了一些其他分析方法难以获得的结果。分析表明,随轧制速度的提高,前滑值也随之增大。     

挤轮的“平衡设计法”研究

本文在对挤轮的平衡设计法基本原理分析研究的基础上,提出了根据平衡啮合角计算挤轮设计参数的“平衡设计法”,并用微机进行了实例辅助设计计算。     

冷轧铝板表面质量影响因素的研究

从冷轧后的铝板表面粗糙度、表面光亮度(含退火状态)及表面显微形貌入手,研究了轧辊温度、加工率及工艺润滑剂中的添加剂等因素,对轧后铝板表面质量的影响。结果表明,随轧辊温度升高,冷轧铝板(含退火状态)表面光亮度均有不同程度提高,轧后表面粗糙度下降;道次加工率增大,冷轧铝板表面光亮度增加,但表面粗糙度随之增大;添加剂对冷轧铝板退火表面光亮度影响较大,尤其是酯肪酸,当添加剂含量达到一定值后,铝板退火表面光亮度下降。     

容器法兰轴对称应力分析

在用轴对称二维等参元对法兰进行应力分析时，考虑了扭转剪应力的影响，并把结果与三维等参元计算结果进行了详细的比较、分析，从而确定了按轴对称修正计算的可靠性。该方法计算简便．结果可靠、准确，对于了解一些关键部位的应力状态尤其有利。