上点燃煤炉燃烧过程的分析

本文通过对反烧炉的实际燃烧过程的分析和上点燃煤饼的燃烧试验证明,上点燃煤炉的燃烧过程分为两个阶段:一是挥发物从上而下的燃烧;二是焦炭从下而上的燃烧.此外,为实现煤饼的上点燃,还提出了设置二次风和聚热罩等改进炉子结构的措施.     

1吨煤=2吨煤? 煤土1:1的高能蜂窝煤问世

一种广泛用于工业生产和居民生活的可节煤40％的科技成果——高能蜂窝煤近日由开封市科委专利技术研究所研制成功。该蜂窝煤采用化学介质和燃煤特性的催化、氧化原理制成。1吨煤掺1吨土和微量增效剂,用普通蜂窝煤机即能生产2吨高能蜂窝煤。其生产     

民用煤燃烧污染物排放因子研究

根据自行设计的模拟燃烧-稀释通道采样系统,选用河南、山西、陕西和武汉不同煤种模拟民用燃煤的不同燃烧状态,采集了2种烟煤、2种无烟煤、2种蜂窝煤和1种型煤燃烧排放的颗粒物和气态污染物。将不同煤种燃烧排放物进行了对比分析,结果表明:明烧时不同煤种燃烧排放颗粒物差异明显,烟煤燃烧PM_(10)排放因子明显高于无烟煤和蜂窝煤;燃煤PM_(10)排放因子与燃煤挥发分含量相关。不同煤种燃烧时气体污染物排放因子与煤的形态无明显关联,SO_2排放与燃煤硫含量正相关。不同燃烧状态对燃煤气体污染物排放影响不明显。     

北京科普实用技术研究所最新技术奉献

高能蜂窝煤生产技术该蜂窝煤根据化学介质和燃煤特性的催化氧化原理制成.一吨煤加—吨土及少量增效剂可生产两吨蜂窝煤,其生产设备、使用方法、使用炉具、燃烧效果等均与传统优质蜂窝煤一样,而主要性能指标优于传统蜂窝煤.其上火约10min,火苗高达10cm～15cm,持续燃烧2h,温度比传统蜂窝煤高300℃,封火时间达16h以上,并可根据需要调整燃烧时间及火力大小,且燃烧充分,无污染,消除了原蜂窝煤燃烧产生的有害气体.其生产工艺难度小,原材料来源广,煤可采用优、劣质煤、煤矸石等,生产所需原料各地易购.增效剂成本约4500元/t,每吨煤加入约10元的增效剂即可.生活用煤加工企业生产该产品无须增加设备投资,每吨蜂窝煤增利百元以上,工业用煤成本可降低40%.技术转让费4800元,欢迎自带煤来京试烧论证,函索可行性分析邮资40元.     

技术市场

高能蜂窝煤生产技术该蜂窝煤根据化学介质和燃煤特性的催化氧化原理制成。1吨煤加1吨土及少量增效剂可生产2吨蜂窝煤,其生产设备、使用方法、使用炉具、燃烧效果等均与传统优质蜂窝煤一样,其主要性能指标优于传统蜂窝煤,上火约10分钟,火苗高达10～15厘米,持续燃烧2小     

稻草“煤饼”

印度科学家把稻草磨成2mm左右的碎粒,拌上粘结剂,放在低碳钢制成的压模里,然后将稻草碎粒压成稻草“煤饼”。试验结果表明,烧稻草“煤饼”比烧稻草可以大大提高燃烧效率。试验时,粘结剂是废糖浆、硅酸钠或废     

北京城郊生活燃烧蜂窝煤中氟释放

为了解生活用蜂窝煤氟含量水平及氟排放率,以北京市大兴区黄村镇的前辛庄、后辛庄和周村3个自然村为研究对象,在2012年3个月取暖季内,针对蜂窝煤及煤渣中的氟含量分别进行了测定。结果表明:三个村庄蜂窝煤样品的w(F)均值为277.8μg/g(N=46),高于我国工业原煤w(F)平均值(约83μg/g);生活燃烧蜂窝煤氟排放率为61.6%,显著低于蜂窝煤汞排放率99.75%及电厂等工业燃煤氟排放率(80%~99%)。鉴于生活用蜂窝煤多为富氟的劣质煤,其氟含量高于工业原煤,而排放率却低于工业用煤排放率,因此不宜采用工业用煤w(F)平均值及工业燃煤氟排放率来计算民用蜂窝煤的氟排放量,有必要展开单独研究。     

北京城郊生活燃烧蜂窝煤氟释放研究

为了解生活用蜂窝煤氟含量水平及氟排放率,本文以北京市大兴区黄村镇的前辛庄、后辛庄和周村3个自然村为研究对象,在2012年3月取暖季内,针对蜂窝煤及煤渣中的氟含量分别进行了测定。结果表明：三个村庄蜂窝煤样品的w(F)均值为277.8 μg/g(N=46),高于我国工业原煤w(F)平均值(约83 μg/g);生活燃烧蜂窝煤氟排放率为61.6%,显著低于蜂窝煤汞排放率99.75%及电厂等工业燃煤氟排放率(80%-99%)。鉴于生活用蜂窝煤多为富氟的劣质煤,其氟含量高于工业原煤而排放率却低于工业用煤排放率,因此不宜采用工业用煤w(F)平均值及工业燃煤氟排放率来计算民用蜂窝煤的氟排放量,有必要展开单独研究。     

新近投放市场的蜂窝煤饼引燃器

最近,瑞安城关镇城南劳务公司试制成功一种MBYR—600型蜂窝煤饼引燃器,外型为三层园型结构,并装有防热幅射隔层装置,放在玻璃或木桌上使用,也不会损坏木板和玻璃。使用时,只要将蜂窝煤饼放在引燃器上,接通电源,在15分钟内,即可引燃煤     

试论煤质化验技术对于火力发电厂的重要性

火力发电厂究其功能实质而言就是一个能量转换的工作站,火力发电的原理是将燃料中蕴含的化学能经过燃烧转换为热能,然后将热能转换为发电设备的机械能,最终转换输出电能。由于我国能源结构＂富煤、少气、缺油＂,火力发电占据超过70%的比例,而燃煤则是火力发电厂的主要燃料,并且燃煤成本占到火力发电厂总成本的七成以上,因此燃煤的质量和品质直接关系到火力发电厂生产工作的安全、经济和环保水平。为了提高火电厂的经济效益和环保水平,必须做好节煤、配煤工作,不同种类燃煤在相应类型的锅炉中燃烧,否则将会造成严重后果,因此必须做好煤质化验技术工作。     

粉煤灰与CaCO3控制燃煤氟污染的应用研究

采用粉煤灰替代拌煤粘土做粘结剂,CaCO3做固氟剂,制作蜂窝煤,进行燃煤氟污染控制研究.结果表明:粉煤灰能显著降低蜂窝煤燃烧的氟选出量,氟减排率达39.8％;轻质碳酸钙在以粉煤灰为粘结剂的蜂窝煤中固氟效果显著,固氟率随着CaCO3增加而升高,当粉煤∶粉煤灰∶GaGO3∶拌煤粘土为80∶ 10∶10∶0时CaCO3固氟效果最佳,固氟率达39％,氟减排率达81.3％;拌煤粘土能改善轻质碳酸钙在以粉煤灰做粘结剂的蜂窝煤中的固氟性能,当粉煤∶粉煤灰∶CaCO3∶拌煤粘土为80∶2:8∶10时,固氟率达38％.     

煤净化燃烧及伴生物产品化

煤净化燃烧及伴生物产品化新工艺,是在电厂燃煤中加特制的掺烧剂共同粉磨产生亲合颗粒,喷入锅炉内进行亲合煅烧。保证供热发电的同时实现降低残炭、提高粉煤灰活性、固结脱硫、降低Nox、CO2,并将全部固态伴生物在具有速烧速冷的燃煤锅炉内直接生成优质水泥熟料;实现基本消除燃烧的全部污染（气体和固体污染）,且不产生二次污染,从而达到清洁生产的目的。     

对强化燃煤锻造反射炉的几点看法

本文在分析燃煤锻造反射炉的燃烧和加热过程的基础上,指出增强炉内辐射传热是强化炉子的主要手段,为此,要根据炉气动力学条件确定炉膛高度,保证在炉膛内形成均匀的高温区。     

往复炉排燃煤机在中小型加热炉上的应用

阐述了煤在固定炉床和活动炉床上的燃烧机理。认为消烟除尘必须从燃烧本身入手。还介绍了在目前条件下对中小型加热炉消烟除尘降耗切实可行的办法。即将手烧炉改为往复移动的连续加煤的机械化燃煤炉 ,可取得令人满意的效果。并分析了应用往复炉排燃煤机取得的经济效益。     

低压雾化条件下实现重油平火焰燃烧过程的探讨

在理论分析的基础上,提出了在低压雾化条件下实现重油平火焰燃烧的原理,并研制了相应的新型油烧咀。采用600-800mm水柱压力的空气,将燃烧空气量的约50％做雾化剂,而将其余空气量以旋流方式做助燃风,可以得到稳定的平火焰。平火焰的直径为 1—2.5 m,厚度为 100—200 mm,火焰中温度分布较均匀。烧阻在工业炉上试验时,使炉子的燃料消耗量大幅度降低。     

捣固煤饼工艺参数正交仿真试验设计

捣固锤质量、抬锤高度、捣固锤数量等工艺参数对捣固炼焦相关设备的设计和应用起着决定性的作用,当前这些参数多采用经验选取,并无明确的理论支撑.以捣固效率和捣固功为指标,结合DKM本构关系模拟煤饼,对捣固煤饼过程进行正交仿真试验,并对结果进行了分析,得出了合理的捣固工艺参数组合.试验为捣固煤饼工艺参数的选取和相关设备的设计提供了一种新方法.     

论热价值

导出换热方程式,引出热价值定律,证明在换热装置的不同截面上引入热量,依附于气体或料块,具有不同的热价值。以气体——料块逆流换热为基础,推及其它。 分析了燃料燃烧、炉子构造和操作中的一些问题,诸如热负荷、生产率、理论燃烧温度、火焰长度、烧咀分布、吸风、溢气和装料等方面的问题。区别对待了炉子热平衡中各种热收支以及炉内热量的转移对料块加热的影响。以高炉为例,拟定了高炉换热原则。     

中小型手烧工业窑炉清洁燃烧技术

结合山西省大原市的具体情况，对燃煤的工业窑炉进行技术改造，解决了手烧炉连续加煤的技术难题，实现了原煤在手烧炉内清洁燃烧的突破，为广大中小型手烧炉提供了一个高效、低投资的环保技术。     

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本中心研制的上点火易燃节能蜂窝煤主要特点:1.易燃烧、起火快,用一根火柴直接点燃,2min火苗高达30cm,打破了传统的从下往上燃烧的方法,解决了用木柴生火的不便;2.火力强、热值高,炉口温度与液化气灶头温度相同;3.方便、节能、安全、炉具通用,与使用液化气一样随用随燃,也可封炉待用,一次2块煤,可燃烧90min～120min,且燃烧充分,无烟、无毒、无污染;4.投资少、利润高,设备投资1500元(小型粉碎机一台),模具我单位可供(150元/套),手工生产每人班产800块～1000块,每吨原煤按240元计,1t煤可生产5600块,每块煤成本不超过8分钱,售价在0.20元/块～0.25元/块(所需原料县市易购),利润十分可观。技术转让费1800元。     

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本中心研制的上点火易燃节能蜂窝煤主要特点:1.易燃烧、起火快,用一根火柴直接点燃,2min火苗高达30cm,打破了传统的从下往上燃烧的方法,解决了用木柴生火的不便;2.火力强、热值高,炉口温度与液化气灶头温度相同;3.方便、节能、安全、炉具通用,与使用液化气一样随用随燃,也可封炉待用,一次2块煤,可燃烧90min～120min,且燃烧充分,无烟、无毒、无污染;4.投资少、利润高,设备投资1500元(小型粉碎机一台),模具我单位可供(15元/套),手工生产每人班产800块～1000块,每吨原煤按240元计,1t煤可生产5600块,每块煤成本不超过8分钱,售价在0.20元/块～0.25元/块(所需原料县市易购),利润十分可观。技术转让费2800元。