电石炉炉气净化系统的分析

对一种新型的电石炉炉气干法净化系统的组成、主要设备的作用和性能进行了详细的分析．     

电石炉炉气净化系统的分析

对一种新型的电石炉炉气干法净化系统的组成，主要设备的作用和性能进行了详细的分析。     

电石炉炉气干法净化系统的研究通过鉴定

我院研究的密闭式电石炉炉气干法净化系统采用热管技术,属国内首创。该系统构思新颖,结构紧凑,工艺先进,流程合理,运行稳定,操作方便.净化后炉气的含尘量为25mg/Nm~3,低于国家规定的排放波度(150mg/Nm~3),同时比较彻底地解决了氰根     

尾气的循环利用

密闭电石炉改变了电石生产高污染高排放的格局,成为电石生产的主要炉型,其尾气的回收利用主要是作为燃料用于煅烧石灰。石灰窑气净化除尘后送至纯碱生产作为原料,实现综合回收利用的目的。     

基于炉热指数计算和炉温预测的电石炉热状态判断

鉴于炉热状态判断对电石冶炼的重要性,在对电石炉冶炼过程特点分析的基础上,提出炉热指数的基本概念.建立了基于两段式热平衡分析的炉热指数计算模型,在此基础上建立了基于BP神经网络的电石液温度预测模型.采用这两种模型可以更有效地对电石炉热状态进行判断.模型仿真研究表明,电石液温度与高温区热盈余线性相关,用炉热指数判断电石炉热状态是可行的.电石液温度预测模型的命中率达到86.7%.     

电石生产的主要工艺及其电石炉的电气特性研究

提高电石炉有功功率的主要措施为降低电抗、提高自然力率,电炉的电抗由变压器、短网、馈电铜管、电极与炉料电阻构成。而今电石炉处于运行状态,变压器、短网、馈电铜管与电极基本固定,所以,只有通过调节电极的位置改变炉料电阻来提高电炉的有功功率。而炉料电阻由炉内电石的比电阻决定,但其值难以在线实时测量。如何精确测量或估计电石的比电阻,对于降低电石生产综合能耗,从而提高电石炉的有功功率有重大意义。     

国内首台“4万KVA大型密闭式电石炉”研制成功,成果水平达到国内领先

<正>为了实现经济社会平稳较快发展和"十一五"节能减排的目标,规范电石行业发展,进一步促进产业结构升级,依据国家有关法律法规和产业政策要求,国家发改委会同有关部门发布了《电石行业准入条件(2007年修订)》和《电石电石生产单位产品能源消耗定额》。对电石行业提出了生产企业布局、规模、工艺与装备、能源消耗和资源综合利用、环境保护、安全生产、监督与管理等多项准入条件。其中要求新建电石企业电石炉初始总容量必须达到10万kVA及以上,其单台电石炉容量≥2.5万kVA。新建电石生产装置必须采用密闭式电石炉,电石炉气必须综合利用。     

自给催化加氢法除去电石炉气的微量乙炔试验报告

一、前言“综合利用,大有文章可做。”我国采用密闭式电石炉生产电石的工厂计有八家,共有电石炉十二台。在电石生产过程中排放的炉气成分如下表:     

电石炉短网无功补偿节能改造

电石炉是一种利用电热效应所产生的热能来进行加热物料的设备,文章对电石炉短网使用无功补偿进行了节能判断,根据这一判断,对2台电石炉实施了短网无功补偿节能技改,取得了预期效果。     

电石炉净化系统废水中的氰根离子的测定

采用离子选择电极测定电石炉净化系统排放的废水中氰根离子测定进行研究,在pH=12的条件下,用Pb CO3除去S2-等的干扰,用氰离子选择电极测定废水中氰根离子,得到一种稳定快速的测量方法,检出限为:0.01μg/m L。变异系数(cv)小于5%。回收率在98%~103%之间。     

密闭电石炉尾气综合利用探讨

采用密闭电石炉是电石生产行业未来的发展趋势,而密闭电石炉尾气中含有大量CO等可利用气体,通过综合利用既能产生经济效益,又符合温室气体减排要求。     

电石炉气法合成乙二醇的发展前景

新疆天业为解决电石炉气处理的世界难题,2011年新疆天业实施了"电石炉气制高纯一氧化碳和氢气工业化技术开发与集成"项目,利用电石炉尾气变压吸附提纯CO装置和变压吸附制氢装置已连续稳定运行,产品气CO规模为6000Nm3/h(纯度99%),H2为16000Nm3/h(纯度99.8%)。实现世界上首套利用变压吸附技术从电石炉尾气中提纯CO的大型工业化装置。该技术的工业化应用,为电石行业开创了低碳生产、高效创收的新途径。该装置作为新疆天业电石炉尾气合成20万吨/年BDO(一期3万吨/年)25万吨/年乙二醇(一期5万吨/年)项目的一部分,也为国内合成气制乙二醇技术发展提供了新思路。     

乙炔生产过程的危险有害因素分析

乙炔的化学性质决定了其生产和使用过程中存在着易燃、易爆等固有危险性,为此,主要从制气净化系统,压缩、干燥和充装系统,丙酮库、电石库及乙炔气瓶库,电器设施,机械伤害等方面,对某厂存在的危险性有害因素进行了分析。     

电石厂尾气在天业电厂煤粉锅炉的应用改造

<正>1电石厂尾气的现状分析电石厂湿法除焦油后的尾气是天业电石厂在生产电石过程产生的废气,电石厂共有9台电台炉,平均每台炉电石     

密闭式电石炉开炉方法的探讨

针对原有大型密闭电石炉开炉方法在应用过程中存在的开炉耗时长、出炉困难等问题,新疆天业通过多年电石生产经验总结一套适用于大型密闭电石的开炉方法,该方法有效解决了电石炉开炉时存在的出炉困难、开炉耗时长等一些列问题,以40 000KVA密闭式为例,使其开炉时间有效缩短至72h以内。     

电石炉烟气净化技术探讨

简述了我国电石工业的发展概况,介绍了电石炉烟气的特性,重点分析了几种烟气净化技术的工作原理和技术特点。     

“电石炉粉尘焚烧炉的研究”通过验收鉴定

我院受上海吴淞化工厂委托的项目“电石炉粉尘焚烧炉的研究”,前不久通过了机电部教育司委托组织的验收鉴定。 与会的热能和环保专家,参观了我院建造的电石炉粉尘焚烧炉运行现场,一致认为:该炉采用了流化床燃烧和灰熔聚技术,具有结构紧凑、工艺先进、流程简单、运行稳定、     

电石炉炉气净化技术

电石炉炉气湿法和干法处理技术的比较,炉气干法净化后除焦技术,尾气的长距离输送     

电石废渣的综合利用

本文分析了电石生产过程中收集的三种废弃物利用,一是石灰粉的利用,二是电石炉各种收尘灰的利用,三是烘干窑尾收尘灰的利用。     

甘肃省铁合金及电石行业节能对策分析研究

铁合金、电石行业是高能耗行业,节能降耗是必须研究解决的课题.主要分析了甘肃省铁合金、电石行业造成电力资源和水资源浪费的原因,就存在的问题提出了对策和建议,利用、改进精良设备,精选人炉原料,提高冶炼技术及操作水平,提高水循环利用,提高余热回收利用率是解决问题的重要途径.