硅锰铁合金行业中的清洁生产

本文综述了硅锰铁合金冶炼过程中存在的严重的污染问题,通过末端治理污染的种种弊端,指出了清洁生产是我国硅锰铁合金行业的必由之路,提出相应的硅锰合金行业清洁生产技术和指标要求,终实现硅锰铁合金行业的清洁化,促使硅锰铁合金行业能够可持续发展。     

TF642TF645硅锰合金生产中磷、碳含量的控制0050

ＴＦ６４２ＴＦ６４５硅锰合金生产中磷、碳含量的控制００５０［刊］／舒莉（吉林铁合金厂）“铁合金──１９９５，（１）．１～３本文依据硅锰合金的含磷量随含硅量的升高而有所下降，以及含硅量高时磷活度大的规律，采用炉外精炼高硅硅锰的方法，降低硅锰合金的含磷量...     

水钢转炉炼钢应用锰硅合金的生产实践

转炉炼钢生产实践表明，应用相对密度与钢水相近的锰硅合金取代部分75硅铁和部分高碳锰铁，有利于添加到钢包中的铁合金颗粒进入钢液并延长铁合金与钢液的作用时间。冶炼普通碳素钢时，铁合金中硅的收得率由原来的68.38%提高到74.78%，锰的收得率由原来的86.7%提高到91.2%；冶炼低合金钢20MnSi时，铁合金中硅的收得率由82.86%提高到88．25％，锰的收得率由90.05%提高到92．50％。     

中国铁合金的市场概况与预测

目前中国铁合金生产能力达到800万t，其中锰、硅、铬等三大品种的生产能力及占铁合金生产能力的比重分别为：锰系铁合金320万t，占40％；硅系铁合金260万t，占32．5％；铬系铁合金110万t，占13．7％。     

铁合金硅锰生产线二氧化硫产排污系数核算

根据我国硅锰铁合金生产企业分布、工艺特点以及污染物排放情况,按产品、原料、工艺、规模4要素对硅锰铁合金生产企业进行“四同组合”分类,共分二类,即矿热炉≥1万kVA为大中类;矿热炉＜1万kVA为小类.同时考虑地域特点选取样本调查企业,大中类共选取5家企业,小类共选取6家企业.通过现场调查和实测得到企业污染源产生和排放原始...     

浅谈如何提高锰硅合金中锰的回收率

锰回收率是企业在生产锰硅合金中的一项重要技术指标，如何提高锰回收率是国内外众多企业为之永恒追求的课题。本论述就本企业如何提高锰回收率，从原料结构、冶炼原理、操作工艺、配料四个方面进行了论述，找到提高锰回收率的有效途径，从而达到实现企业增产降耗的目的。     

高炉冶炼硅锰合金试验

高炉法辅助电炉因地制宜地生产硅锰铁合金,可以充分利用我国贫锰矿资源,并有可能提供一个新的高炉铁合金品种。 在理论分析的基础上,在一座36m~3的小高炉上进行了工业冶炼试验。试验表明:在高炉上用富氧鼓风冶炼含Si=12—14％的硅锰铁合金,在技术上是成功的,在我国条件下,经济上也是有益的。     

小型电炉冶炼硅锰合金的工艺改进

本文介绍了作者对小型电炉治炼硅锰合金的工艺改进，对小型电炉冶炼硅锰的工艺特点进行了探讨。     

ICP-AES法测定硅锰合金中的硅和磷

目的研究一种方便快捷的测定硅锰合金中硅和磷的方法。方法用硝酸和氢氟酸溶解试样,采用耐氢氟酸雾化装置,用ICP-AES法同时测定硅锰合金中的硅和磷。结果 ICP-AES法同时测定硅锰合金中硅和磷的实验测量精密度和准确度较高,采用统计学上的t检验,t值均小于tα,f值,不存在显著性差异;经对照分析,测定结果差值均在国标允许范围之内。结论用ICP-AES法测定硅锰合金中的硅和磷与标准化学分析方法相比,其操作更简便、快捷,能满足生产的需要。     

水牛慢性锰中毒的诊断报告

近年来,在西昌市郊某铁合金厂附近的一生产队(村)的耕牛中,发生一种以逐渐消瘦,跛行、羞明流泪等为待征的疾病,经流行病学调查、实验室检查及治疗试验,确诊为锰中毒。1 流行病学情况西昌市某乡村1979年修建了一座铁合金厂,1980年投产,1980～1984年生产硅、铁合金产品,1985～1989年生产硅锰合金产品,全厂四个锅炉同时生产,工业灰尘、烟雾昼夜覆盖着附近草场及村庄上空,该村草场与工厂的直线距离仅为50m,工业废渣倾倒于田边地角,部分工     

利用富锰渣冶炼AlMnSi系列合金

在实验室条件下，首先利用我国南方某厂的富锰渣，在25kVA单相直流矿热炉中，用电热法冶炼高硅硅锰合金，采用低碱度渣、渣中配加少量的MgO等措施可以明显提高合金中的锰与硅的含量。再用实验得到的高硅硅锰合金，配加适量废铝在感应炉内熔炼AlMnSi合金，通过半工业性试验得到了优化高硅硅锰合金和AlMnSi系列合金。该系列合金可广泛用于炼钢复合脉氧剂和合金添加剂，且能创造显著的经济效益。     

稀土对硅锰耐磨铸钢铸造性能的影响

本文所课题通过在硅锰铸钢中加入一定量的稀土合金，来研究稀土在硅锰钢中的作用。结果表明：硅锰钢中加入０．１５％稀土合金后，其铸造性能得到了改善。铸态组织大大细化，从而发展稀土铸钢奠定了基础。     

在等离子体条件下用MnO_2对铁液进行含锰还原合金化的研究

还原合金化，即当炼钢或铸造过程需要进行合金化时，不用添加铁合金，而是直接添加所需合金元素的氧化物，通过还原使其合金化。研究结果表明：在等离子体条件下，３０ｍｉｎ内可以达到合锰目标值为１２％～１８％的还原合金化。这一新的冶炼工艺特有可能从根本上改变铁合金的生产现状．     

关于C70装载硅锰合金设计方案的探讨

分析了C70装载货物的优势,针对《铁路货物装载加固规则》附件1缺少C70使用集装包装载硅锰合金的情况,提出了C70装载硅锰合金的设计方法。     

硅锰合金电阻法定硅

根据准二元合金随其中某种合金元素含量的不同,其合金电阻率发生单值变化的规律,提出了一项硅锰合金电阻法定硅的检测技术. 实验结果表明,硅锰合金中硅含量与电阻率变化的关系可表示为[Si%]=-12.51+2×107ρ-4×1012ρ2,当合金中硅的质量分数小于6%时,合金中锰铁比对其电阻率变化的影响不大,定硅误差为0.005%～0.178%. 用于电阻率测量的合金样品适合的尺寸为6.00～6.50mm、长1cm左右,可以避免试样中夹渣、裂隙等缺陷对电阻测量精度的影响.     

硅铬合金中锰的测定——火焰原子吸收光谱法

提出了一种在硅铬合金中测定锰的新方法,该方法是通过火焰原子吸收光谱法测定硅铬合金中锰的含量,本方法具有较高的灵敏性、稳定性、重现性。该方法操作过程简单,在较短时间内能够准确测定锰的含量。在实际生产中,具有很高的实用性。     

基于PROCAST软件的铸锭形状仿真分析

目前对于硅锰合金的主流生产方式为坑池铸造,但该方法易产生严重粉尘污染并造成资源浪费.为了解决该问题,当前硅锰合金行业设计并制造了一种连铸粒化设备,利用锭模铸造方法加工硅锰合金,能够有效减少污染、节约材料并提高生产效率.为了对锭模铸造方法进行更全面的认识,利用PROCAST仿真软件,对半球体和半球圆柱体铸锭的铸造进行仿真...     

气缸套用钼铌微合金化高强度珠光体基灰铸铁的组织性能

制备了两种气缸套用含有微量钼和铌元素的高锰(w(Mn)=2.0%～2.1%)和低锰(w(Mn)=0.2%～0.3%)新型合金灰铸铁,对比分析了不同孕育剂孕育处理后新型合金灰铸铁的组织和性能。研究结果表明:稀土+硅钡孕育处理的高锰合金灰铸铁的硬度最高,可达到321HBW,抗拉强度达408 MPa。硅锶+硅钡孕育处理的高锰合金灰铸铁抗拉强度最高可达425 MPa,相应的硬度值为296HBW。高锰合金灰铸铁稀土+硅钡孕育处理后得到的是片状A型石墨,而高锰合金灰铸铁硅锶+硅钡孕育处理和低锰合金灰铸铁硅锶+硅钡孕育处理后得到的是片状A型石墨及部分细小弯曲的D型石墨的混合组织。不同孕育处理后的灰铸铁拉伸断口形貌均呈现出典型的脆性断裂特征。从综合性能上考虑,稀土+硅钡孕育处理后的高锰合金灰铸铁是性能较为优异的高强度合金灰铸铁。     

锰白口铸铁的磨粒磨损特性研究

本工作研究了一系列锰合金白口铸铁的磨粒磨损,用湿砂橡胶轮磨粒磨损试验机进行低应力磨粒磨损试验,从合金的化学成分、硬度、渗碳体碳化物体积分量和动态断裂韧性的角度分析了锰白口铸铁的磨粒磨损特性,用扫描电镜观察分析了试样的磨损表面,探讨了磨损机理。研究结果还给出了对于耐磨锰合金自口铸铁的适宜的锰、碳、硅含量。     

硅锰合金中磷量的测定

介绍了用磷钼黄比色法测定硅锰合金中磷量的具体操作过程及结果分析