数控车床常见电气故障诊断与维修实例分析

随着数控机床在制造企业中的普及,数控机床的维修工作也得到越来越多的重视,而日常维修中出现最多的就是电气故障,所以数控机床的电气维修工作更为重要。本文给出了数控车床电气维修中常用的方法,并对使用中常见的电气故障进行了实例分析。     

机床电气维修技术探讨

数控机床是机械加工企业的核心设备,是提高企业自动化水平和生产效率的必然选择.其安全可靠运行,关系到整个机械加工设备运行正常与否.本文阐述了数控机床维护保养的方法措施,分析了数控机床主要电气故障,探讨了数控机床电气维修相关技术.     

电气设备在维修过程中的安全技术探讨

笔者在结合自己的工作经验和多年实践的基础上:第一,从两个方面重点总结了数控机床电气设备在运行过程中出现故障的原因;第二,从"提高数控系统的维护力度、提高数控机床的生产利用率、加大操作人员的培训工作以提高其综合素质"三个方面分析了数控机床的维护与保养工作;第三,介绍了三种常见的数控机床电气故障即"电源故障、硬件故障、软件故障";第四,分别从"进行数控电气故障的检查工作、电源故障维修和排除、工作台定位不准故障的维修、控制轴运行故障的维修"四个方面探究和讨论了数控机床电气的维修技术。最后以结语的形式总结出:在日常生产过程中维修和保养数控机床电气设备的工作极为重要。     

谈数控机床的维修

数控机床是现代企业生产中关键设备,一旦故障停机,其影响和损失往往很大。为了充分发挥数控机床的效益,及时排除故障,笔者结合自己多年的数控机床使用和维修工作经验,将几例有代表性的故障例子,介绍给大家供参考。     

数控机床最佳预防维修间隔时间的确定

以采集的5台国产某型号数控机床1 a的现场故障数据为基础,通过参数估计、线性相关性检验和假设检验确定故障过程服从二参数威布尔分布;在有效性最大原则的基础上,提出一种在修复型维修状态下的最佳预防维修间隔时间模型,并求得此型号数控机床的最佳预防维修间隔时间;最后根据机床的最佳预防维修间隔时间建立相应的维修计划,最大限度保证了机床的使用性能并减少企业维修费用。     

浅谈数控机床的故障诊断

简单介绍了数控机床的故障诊断与维修的界定,分析了数控机床产生故障的类型与特点,提出了数控机床故障的诊断与排除方法,最后提出了数控机床的管理措施。     

数控机床电气故障的分析和诊断

本文针对数控机床电气故障特点,主要阐述了数控机床电气故障的分析和诊断方法,及其常见电气故障的维修排除。     

数控机床维修改造中的问题与对策

为了满足机床产业的发展,各大小企业从国外引进了许多数控设备,但即便有了这些设备,在维修技术方面企业并没有得到提高,这就导致在设备出现故障的时候,需要通过其他渠道进行维修,这一局限性大大增加了企业的生产成本。因此,研究和探讨数控机床维修技术,培养一批专业的数控机床维修人才,成为刻不容缓的事情。     

数控机床可用性研究综述

数控机床可用性是可靠性、维修性和维修保障性的综合反映,是用户最为关心的一个特性。它不仅受数控机床功能故障的影响,也受诸如精度退化、性能波动、漏油等性能故障的影响,因此,孤立地研究国产数控机床的可靠性（功能故障）不足以维持产品的“可用好用状态”。分析了国产数控机床可用性的现状及研究意义,对数控机床可用性建模方法和数控机床维修决策方法的国内外研究现状进行了阐述,总结了数控机床可用性研究存在的问题和发展动态,对基于元动作单元的数控机床可用性系统化建模和以可用性为中心的数控机床主动维修决策两个亟需解决的关键科学问题提出了见解,以期为数控机床可用性研究提供思路。     

数控机床维修方法探析

随着经济的快速发展,数控机床在现代企业的生产和加工中发挥的作用越来越大,使用范围也越来越广,成为保障企业产品质量和提高生产效益的重要工具,由于数控机床本身的结构复杂,种类较多,一旦出现故障,维修的难度较大,影响企业的生产进度,进而造成巨大的经济损失,基于这种情况,如何快速查找故障,使机床尽快恢复生产,就成为了摆在机床维修和管理人员面前一项极待解决的难题。     

计算机辅助数控机床故障诊断与管理系统

计算机辅助数控机床属于高投入自动化设备,该项设备功能较多,操作系统复杂,倘若计算机辅助数控机床出现问题,无法进行快速检查排除,怎样降低计算机辅助数控机床的故障发生率,减少故障出现频率,维护机器运行时间,减少企业维修成本,提升计算机辅助数控机床利用率,是当今生产企业不断深入探究的问题。基于此,该文将围绕计算机辅助数控机床故障诊断与管理系统进行浅显讨论,希望能为行业同仁带来帮助。     

有关加工尺寸不准在数控机床加工的原因探讨

本文分析并论述了影响数控机床加工精度的主要因素,对来自外界的干扰、参数设置错误、操作错误、回零不准、机械或设备故障等一些列问题进行了分析并且提出维修方法。介绍了判断数控机床故障原因和故障部位的方法,并介绍了维修方法。     

数控机床故障维修五例

本文以5个来自生产一线的实际案例,讲述了数控机床常见故障的诊断方法和维修过程,为读者提供了数控机床参故障维修的思路和方法。     

数控机床故障维修实例浅析

国内一些厂家对数控机床的维护能力和维修水平比较低，直接影响到数控机床的正常开动率。为了加深数控机床使用者对数控维修技术的了解，本文通过对一台FAGOR数控系统立式铣削加工中心故障排除实例的分析，引入一些数控机床故障的排除方法，和大家共享。     

浅谈数控机床故障排除的一般方法

随着数控机床的逐步普及，故障也越来越多，数控故障的及时排除已由为重要。因此故障诊断及维修成为保证数控车床正常运转和设备维护的关键。本文结合工作实际浅谈一下数控机床故障排除和维修的一般方法。     

数控机床伺服系统故障的维修

列举了数据机床故障实例,介绍了数控机床伺服系统故障的维修。     

FANUCOiD主轴控制原理及在机床维修中的应用

该文深入、详细地分析了FANUC0iD主轴转向与转速的控制原理,阐述了FANUC0iD的主轴转向由PMC进行控制,转速主要由CNC进行控制。并且结合实例,说明了主轴转向控制原理在数控机床主轴故障维修中的应用,为数控机床主轴故障的维修提供了一种切实,有效的方法。     

数控机床常见故障诊断与排除

针对数控机床的一些常见故障,进行分类,总结生产中常用的故障诊断及排除方法、维修故障的措施,并通过生产实例说明数控机床故障诊断维修的方法.     

浅谈数控立式升降台铣床400#报警维修

我国数控机床制造业发展迅速,但是数控机床的维修率仍然较高,因此,维修人员必须掌握一定的数控机床的故障诊断及维护技能。该文重点介绍北京第一机床厂生产的数控立式升降台铣床XKA5032A/F在使用中出现伺服报警后,维修人员查阅有关资料,了解伺服系统的相关知识,分析故障原因,及时进行维修的方法。     

FANUC 0iD主轴控制原理及在机床维修中的应用

该文深入、详细地分析了FANUC 0iD主轴转向与转速的控制原理,阐述了FANUC 0iD的主轴转向由PMC进行控制,转速主要由CNC进行控制.并且结合实例,说明了主轴转向控制原理在数控机床主轴故障维修中的应用,为数控机床主轴故障的维修提供了一种切实、有效的方法.