养猪场废水的化学混凝后处理

养猪场废水经曝气－解－两段接触好氧处理后,氨氮、悬浮物、色度、ＰＨ值都达到了排放标准,但是ＣＯＤｃｒ未达排放标准,采用混凝剂聚合硫酸铁、聚合氯化铝对废水进行混凝试验比较,结果表明采用聚铝的最适ＰＨ选择ＰＨ６．５为宜,最佳投药量为２００ｍｇ／Ｌ;对于混凝剂聚铁采用ＰＨ４．５－５．７范围较好,其最佳投加量为２５０ｍｇ／Ｌ。以聚铁作混凝剂的出水的ＰＨ值偏酸性,需在出水中加少量碱液中和,同时由于用聚铁作混     

金边卵叶女贞扦插育苗技术初探

在普通苗床上进行金边卵叶女贞嫩枝扦插育苗可取得良好的效果。试验结果表明用１５０ｐｐｍＩＡＡ处理效果最佳，成活率达９６％，其次是１００ｐｐｍ２．４－Ｄ处理，成活率达９４％。     

盐酸酸溶硫铁矿烧渣的最佳工艺条件

硫铁矿烧渣是硫酸生产过程中产生的固体废物,其综合利用的关键步骤是铁的浸提．盐酸酸溶硫铁矿烧渣是一种有效的浸提铁的工艺,具体做法是将硫铁矿烧渣与一定浓度盐酸混合加入到搪瓷反应釜中,在一定温度下反应一定时间,沉淀过滤得到浸提液．本文以铁浸提率和浸提液中游离酸为指标,通过实验确定了最佳工艺条件．结果表明,影响铁浸提率的工艺因素按重要性排列顺序为：盐酸质量分数〉硫铁矿烧渣与盐酸质量比〉温度〉反应时间;影响游离酸的工艺因素按重要性排列顺序为：硫铁矿烧渣与盐酸质量比〉反应时间〉温度〉盐酸质量分数;综合考虑上述因素,在提高浸提率的同时保证较低的游离酸,确定盐酸酸溶硫铁矿烧渣的最佳工艺条件为：盐酸质量分数30％,硫铁矿烧渣与盐酸质量比为0．35：1,温度95℃,反应时间1．5h．该工艺设备及流程简单,成本低,铁浸提率较高且浸提过程不产生新污染物,可综合利用硫铁矿烧渣,具有较好的经济效益和环境效益．     

用硫酸亚铁浸出同时沉淀铁矾法处理低品位锰矿

研究了用硫酸亚铁浸出同时沉淀黄钠铁矾的方法处理低品位软锰矿的过程．在该过程中,软锰矿中的ＭｎＯ２被还原成ＭｎＳＯ４同时ＦｅＳＯ４被氧化并以黄钠铁矾的形态沉淀．沉淀产生的酸可直接用于ＭｎＯ２浸出．考察了硫酸、硫酸亚铁和硫酸钠的加入量及温度等参数对锰浸出和沉铁效率的影响．讨论了过程动力学．实验结果表明,锰浸出率和沉铁效率（质量分数）在最佳条件下可分别达到９６％和９２％．     

磷对 C_3S-C_2S-C_4A_3-C_4AF-CaSO_4 系统矿物形成及其水泥性能影响的研究

研究了磷对Ｃ４Ａ３Ｓ单矿物及Ｃ３Ｓ－Ｃ２Ｓ－Ｃ４Ａ３Ｓ－Ｃ４ＡＦ－ＣａＳＯ４五元系统矿物形成及其水泥性能的影响。结果表明,少量的磷能改善系统的易烧性,降低烧成温度。当Ｐ２Ｏ５含量小于０．３％时,基本不影响Ｃ３Ｓ的形成,但降低水泥３ｄ强度,而７ｄ,２８ｄ强度增进幅度较大;磷阻碍Ｃ４Ａ３Ｓ单矿物的形成,当Ｐ２Ｏ５达０．５％以上时,系统的Ｃ４Ａ３Ｓ及Ｃ３Ｓ形成量明显减少,ｆ－ＣａＯ升高,水泥各龄期强度均显著降低。     

一些金属对Al-Mg-Mn-RE合金材料耐腐蚀性能的影响

研究了铁、硅、镁、锰和稀土对Ａｌ－Ｍｇ－Ｍｎ－ＲＥ合金材料耐腐蚀性能的影响．利用重量法和电化学法同时测量材料的腐蚀速率．测量结果表明：合金材料的耐腐蚀性能随着铁、硅含量的增加而显著降低;当镁含量在４．５％以下,锰的含量在０．５５％～０．６５％,稀土的含量在０．３％左右时,材料的耐腐蚀性能最好．     

高纯硅石中微量铁钙的原子吸收光谱分析

提出了高纯硅石的溶样方法和微量铁钙的火焰原子吸收光谱分析条件，采用标准加入法，既能避免强烈的背景影响，又能克服严重的基体干扰，结果准确可靠，铁钙的精密度分别为４．９％和５．５％回收率在９２％￣１０２％。     

植物激素处理青岩油杉种子与种苗关系初析

用植物激素对贵州特有,稀有植物－青岩油杉种子进行预处理试验,结果表明,以４００μｇ／Ｌ的ＩＢＡ溶液处理种子,出苗率达５２．５％比对照高１９．５％;用４００μｇ／Ｌ的ＮＡＡ溶液处理种子,一年生苗高１２．３ｃｍ,地径粗０．１９ｃｍ,比对照增高４．５ｃｍ,增粗０．０４ｃｍ,２,４－Ｄ溶液也可在不同程度上提高种子出苗率及苗木年生长量。     

墨绿砷铜石与假孔雀石的中间端员组份矿物──砷假孔雀石的发现

砷假孔雀石是墨绿砷铜石与假孔雀石的中间端员组份矿物，首先发现于中国广西德保矿区硫化铜矿床铁帽带，该物的发现使不同族的墨绿砷铜石和假孔雀石联成一类质同象系列。该物的化学成份为ＣｕＯ６３．３２％、Ａｓ２Ｏ５２２．２０％、Ｐ２Ｏ５８．９３％、ＳＯ３０．５６％、Ｈ２Ｏ５．５３％。晶体呈翠绿色粒状，斜方桂状，透明，硬度Ｈ＝４，实测比重４．５９，χ射线衍射特征强线为４．８３（５９）４．５９（９１）３．９６（４     

甲醛诱导球形红假单胞菌絮凝性能

光合细菌球形红假单胞菌经甲醛（ＦＡ）诱变获得高絮凝菌株的最佳反应组合条件是１５ｍＭ的ＦＡ、３５℃的反应温度，５ｍｉｎ反应时间和ｐＨ为７的反应液。经初、复筛后获得高絮凝性能理想菌株Ｐ９４７９，其１００ｍｉｎ自然絮凝沉降效率是出发菌株的２．３４倍。聚合硫酸铁絮凝Ｐ９４７９与出发菌株Ｐ９１００的最佳浓度分别为０．７７‰和２．４‰根据测定的Ｅ～ｔ曲线，在絮凝３０ｍｉｎ的同等条件下，Ｐ９４７９在人工废水中菌液絮凝效率达９０％，比出发菌株高出１７％，而聚合硫酸铁的用量比出发菌株低６８％。在ＣＯＤｃｒ为８７２０ｍｇ／Ｌ味精度水中絮凝Ｐ９４７９的最佳聚铁浓度为２‰，絮凝３０ｍｉｎ的效率达８０％，而出发菌株Ｐ９１００的聚合硫酸铁最佳浓度为４‰，效率仅为５０％。在同等絮凝效果的前提下Ｐ９４７９比Ｐ９１００节约聚合梳酸铁６９％。     

用离心法代替浮选提纯镜铁矿制备氧化铁红色素

This study used specularite, a high-gradient magnetic separation concentrate, as a raw material in reverse flotation. An iron concentrate with a grade of 65.1wt% and a recovery rate of 75.31% were obtained. A centrifugal concentrator served as the deep purification equipment for the preparation of iron oxide red pigments, and its optimal rotating drum speed, feed concentration, and other conditions were determined. Under optimal conditions, a high-purity iron oxide concentrate with a grade of 69.38wt% and a recovery rate of 80.89% were obtained and used as a raw material for preparing iron oxide red pigment. Calcining with sulfuric acid produced iron red pigments with different hues. Simultaneously, middlings with a grade of 60.20wt% and a recovery rate of 17.51% were obtained and could be used in blast furnace ironmaking. High-value utilization of specularite beneficiation products was thus achieved.     

临江羚羊铁矿石深度还原试验研究

针对原矿品位为34.79%的吉林临江羚羊铁矿石,进行了深度还原单因素条件试验;考察了还原温度、还原时间、料层厚度等因素对深度还原及磁选分离结果的影响.试验结果表明,还原温度、还原时间对深度还原过程的影响较大.在配煤过剩倍数2.0,还原煤粒度-1.5 mm和矿石粒度-2.0 mm的条件下,适宜的深度还原条件为还原温度1 275℃,还原时间50 min,料层厚度30 mm.在该试验条件下,获得了最终产品含铁质量分数93.05%,回收率85%,金属化率91.29%,达到我国炼钢用直接还原铁H92产品标准要求.     

共沉淀法制备无络铁系催化剂的沉淀剂

通过对离子生成氢氧化物沉淀完全性的理论和实验结果分析,指出用氨水作沉淀剂,共沉淀法制备主组分为铁、镁和锌的无铬铁系丁烯氧化脱氢制丁二烯催化剂时,重现性较差的主要原因在于锌和镁的沉淀不完全。从催化剂组成的稳定性、制备的经济性以及反应性能等方面阐明了氢氧化钠是比氨水更优选的制备无铬铁系催化剂的沉淀剂。通过对催化剂的晶相分析和酸度测定,指出催化剂中的钠是降低催化剂的酸度使其活性和选择性下降的主要原因,大     

催化铁内电解-A/O工艺处理压缩机生产废水

采用催化铁内电解-A/O工艺处理压缩机生产混合废水.实验结果表明,催化铁内电解对混合废水中COD的去除率达到了35%左右,TP去除率超过98%,BOD5/COD由0.18提高至0.30以上.催化铁内电解出水经水解酸化,BOD5/COD进一步提高至0.45.组合工艺系统COD、悬浮物SS、总磷TP去除率分别达到93%,94%和99%以上.     

内配煤团块直接还原法制备铁粒技术研究

根据我国现阶段直接还原状况及国内能源的结构特点，提出利用舍碳团块直接还原制备铁颗粒的技术思想；通过调整团矿的内配碳比、温度、碱度及添加剂配入量来优化渣铁的分离和提高铁粒质量，找到最佳的配比方案。铁的收得率达到90％以上，铁粒中wFe〉96％，ws=0．02％～0．05％，wc〈4．0％；分离出的铁粒可直接作为电炉炼钢的优质原料。     

Purification of specularite by centrifugation instead of flotation to produce iron oxide red pigment

This study used specularite, a high-gradient magnetic separation concentrate, as a raw material in reverse flotation.An iron concentrate with a grade of 65.1 wt% and a recovery rate of 75.31% were obtained.A centrifugal concentrator served as the deep purification equipment for the preparation of iron oxide red pigments, and its optimal rotating drum speed, feed concentration, and other conditions were determined.Under optimal conditions, a high-purity iron oxide concentrate with a grade of 69.38 wt% and a recovery rate of 80.89% were obtained and used as a raw material for preparing iron oxide red pigment.Calcining with sulfuric acid produced iron red pigments with different hues.Simultaneously, middlings with a grade of 60.20 wt% and a recovery rate of 17.51% were obtained and could be used in blast furnace ironmaking.High-value utilization of specularite beneficiation products was thus achieved.     

微波强化铁屑─焦炭处理活性艳红X-3B废水

以活性艳红X-3B为主要对象，在传统的内电解处理法的基础上，利用微波使铁炭床再生，强化处理染料废水，并初步探讨铁炭内电解和微波强化的作用机理。实验结果表明，在铁炭体积比为4：3，铁屑粒径为2-4mm，染液pH为5，反应时间为90min时，处理染料浓度为0．75g／L的染液，CODCr的去除率可达80％以上，脱色率也达99％。在最佳反应条件下研究微波对铁炭床的强化作用，结果显示原始的铁炭床可以重复使用4次以上，当处理效果有明显下降时，利用微波再生铁炭床2min，处理效果恢复，且还可继续使用两次，再次再生，铁炭仍有一定的处理效果。微波不仅加强了铁炭床的处理效果，还延长了铁炭床的使用周期。     

改进Ferrozine法测定溶液中的二价铁、三价铁及总铁

铁元素是自然界中常见的微量元素之一,其在溶液中存在亚铁离子、三价铁离子两种价态。为了准确地定量测定亚铁、三价铁及总铁的含量,探索出一种改进的菲啰嗪(Ferrozine)法。二价铁和Ferrozine反应生成紫色络合物,其在562 nm处有最大吸收峰。利用该特点,可以直接测定二价铁含量,以盐酸羟胺为还原剂,将三价铁还原为二价铁后,即可测定总铁含量,进一步计算出三价铁含量。结果表明:该方法能准确测定游离二价铁及总铁,测定结果和ICP-AES法的结果吻合,同时三价铁计算结果和黄血盐测定三价铁的结果吻合;并且该方法可用于预测分散在水相的四氧化三铁纳米颗粒的铁含量,与ICPAES法相比,校正系数约为0.85。因此该方法适用性广,操作简单而经济,结果准确。     

偶氮氯膦-mk测定高铬铸铁中铈组稀土

应用偶氮氯膦－ｍｋ为显色剂,在ＨＣｌＯ４介质中,以Ｈ３ＰＯ４－Ｈ２Ｃ２Ｏ４作掩蔽剂,直接测定高铬铸铁中铈组稀土．结果表明,方法适用于高铬铸铁、球墨铸铁和低合金钢中铈组稀土元素的测定．     

含硼铁精矿选择性还原-选分新工艺的实验研究

针对现有含硼铁精矿硼铁分离工艺所存在的弊端,提出了含硼铁精矿选择性还原-选分新工艺,并通过热力学分析和实验室研究进行了验证.研究表明:对于辽宁凤城Fe和B2O3质量分数分别为5605%和386%的含硼铁精矿,最佳的选择性还原-选分工艺参数如下:配碳比08~10,还原温度1275~1300℃,还原时间不小于20min,还原煤粒度为-0075mm,分选时的磁场强度为50mT.得到的选分产物为高金属化率的金属铁粉,可进一步处理用于钢铁生产;选分尾矿为高品位的含硼资源,可作为硼工业的优质原料.