CIMS下面向订单的动态生产计划解决方法

文章面向企业整体业务流程,将计划分成主计划和车间计划2个层次。给出了主计划下订单优先级的管理方法,详细讨论了车间日计划下产品提前期的确定方法,讨论了车间生产任务的优化控制方法。并通过对订单和提前期在启发式优化算法下的求解,完成了CIMS下动态生产计划的制定。     

订单可分解多柔性作业车间协同鲁棒调度

针对企业多车间协同生产需求,对多柔性作业车间协同调度问题展开研究,提出了一种订单可分解多柔性作业车间协同鲁棒调度方法。给出多车间协同调度的求解方案,设计了两级决策树生产订单分配模型,其中,第一级决策树进行分配策略选择,第二级决策树进行生产订单拆分。在第一级决策树中设计了基于遗传算法的拖期检测方法,提高车间产能评估的准确性,同时,将新订单加入视为动态调度过程,通过染色体的层次选择增强调度的鲁棒性。在第二级决策树中基于线性规划提出了生产订单分解的上下界准则。最后,通过一个基准案例以及部分生产实例对订单可分解多柔性作业车间协同鲁棒调度方法进行测试。测试结果表明,该方法具备可行有效性,可供企业实际应用参考。     

MES在电缆行业生产过程监视系统中的应用

对电缆行业制造车间生产过程监视系统进行了研究,结合电缆行业订单的定制型、多品种、成本高、利润薄等特点,以企业业务流为主线,分析电缆生产车间加工的各个环节,提出了从基础数据管理、订单任务排产、生产进度监视、生产看板发布、质量追溯等几方面的应用解决方案.通过在典型电缆企业的应用,实现了电缆生产任务排产和生产过程信息全过程的实时监视,生产全过程的无纸化办公,大幅提高了企业的生产效率.     

制造执行中订单投放顺序与工件加工批量集成决策

针对车间制造执行过程中如何同时确定生产订单投放顺序和工件加工批量问题,提出了一种基于仿真优化的集成决策方法. 该方法包括遗传算法和离散事件仿真模型两部分:遗传算法采用分段编码方案,分别表示订单投放顺序和工件加工批量,通过遗传操作生成订单投放方案;以订单的平均流通时间为目标函数,利用仿真模型对每个方案进行评估,并将评估结果反馈到遗传算法中,作为遗传进化的依据. 以某研究所的机加车间为例,验证了该方法的可行性和有效性.     

双机器流水车间中的订单选择和排序优化研究

许多制造企业从大规模制造转向大规模定制,采用按订单生产的策略,由于时间限制只能选择部分订单；在流水车间中,订单排序会影响所选订单的完工时间,因此产生了订单选择和排序集中优化的问题.对于双机器流水车间中的订单选择和排序问题,提出了一个混合整数规划的数学模型,在CPLEX优化软件中实现了模型算法.通过算例验证了该模型的逻辑正确性；设计了数据实验,结果显示订单规模不超过40个时,模型可在较短时间内得到最优解.对于订单规模更大的问题,设计了启发性算法,得到的订单选择和排序方案对应的利润值与最优值约只差4.52％.最后,对订单选择和排序集中决策相比单独决策获得的额外收益进行了测算.     

纺织企业生产计划调度方法的研究与实现

针对某企业生产排产混乱的状况,设计了适用于该企业的车间生产计划调度方法．首先将具有相同品种的订单合并,对同品种的订单进行批量生产,将生产完成的订单从合并订单中分离,方便后期对订单进行管理;其次设计了订单计划排产优先级算法,实现了订单自动排产优先级顺序;最后,通过对机台的实时监控,掌握机台的上机情况,为计划调度提供了有力的依据．该生产计划调度方法的应用,明罩改善了企业生产排产混乱的状况,使企业的生产管理效率显著提高．     

基于准时制的模具生产调度模型研究及应用

模具生产过程具有离散化定制的特点,使得在质量和产量约束下的准时交货较为困难.结合准时制与动态规划设计了一种多级调度算法及相关系统,将调度问题从车间排产扩展到整个产品生产流程,并从信息建模出发建立了各模型的关联关系,以便更完全地分配企业生产资源,均衡开展生产,从而缩短订单的生产周期.根据试验及初步应用验证,系统可以有效解决企业的离散化定制产品的调度问题,缩短订单的生产周期.     

"订单农业"惠及万余农户

订单生产有效地将广大农民与农产品加工龙头企业有机联结起来,"种田看市场,销售按合同",农民同企业"订单"种养,企业负责"埋单"销售,提高了农产品质量安全,维护了农民的根本利益.     

基于分步遗传算法的压力变送器排产优化

以某厂压力变送器的生产为应用研究背景,分析生产工序瓶颈,提出并实现了可优化变送器生产调度问题的分步分层遗传算法。首先构建了车间生产的数学模型,并根据传感器部件的量程分类分别进行种群初始化,然后采用哈希除去余数法进行插入整合,再基于工序和订单数量的标识编码方式进行分层分步遗传算法优化。仿真分析证明该算法不但降低了开放式车间的排产复杂度,而且相对于原先基于整体订单先交货先生产的排产策略,减少生产时间,提高了生产效率。     

利"剑"出鞘

2月15日至16日,省局党组成员、副局长李大剑一行对郴州市危险化学品安全生产例行检查。 2月16日,李大剑副局长一行冒着细雨来到郴州华湘化工有限责任公司。     

高温下的沉重"烤"问——湖南省安监局局长谢光祥暗访记

"40℃!红色高温警报拉响!"这是8月8日湖南当地一家媒体头版头条的大字号标题.8月8日,立秋,湖南人民却没有感受到半点秋季的凉爽,感觉仍然是南方烈日高温的酷暑.当地气象部门预告,当天长沙、株洲、湘潭、常德、衡阳等地局部将达40℃.根据相关规定,气温达到32度时,烟花鞭炮企业里的敏感药物车间必须停止作业;35度时,所有带药车间必须全部停产.作为全国最大的烟花鞭炮生产地,相关企业高温停产令执行得怎么样?这正是湖南省安监局局长谢光祥的一块心病!     

基于TOC和CPM的定制型制造车间生产控制模式

针对定制型制造车间生产过程中经常发生的生产订单延迟问题,在保证均衡物料流动的前提下,首先通过对生产车间控制方法的分析,结合约束理论(Theory of Constraint,TOC)和关键路线分析法(Critical Path Method,CPM),提出以定制设计模块、生产管理模块、优化控制模块为基础的定制型生产控制模型。其次通过对以车间生产加工成本最小化为目标函数的建模分析,构建基于TOC和CPM的定制型制造车间生产控制方法,保证车间限制资源的合理有效利用,实现了车间产能最大化。最后,结合具体实例说明该生产控制模式的有效性和实用性。     

"订单农业"操作程序规范化探讨

所谓"订单农业",在某种意义上讲,就是农业企业中介经销单位根据市场需求,提前民农民或生产单位签订预约供求合同书,以及形成的相关产业.     

智能制造下的个性化定制动态生产调度

智能制造是满足个性化定制动态生产调度的技术与平台。在智能生产车间中,为解决个性化定制产品生产的不确定性、生产产品结构、制造方法复杂的生产调度问题,考虑加工过程中的紧急订单与工况异常,提出带有重调度的最大最小蚁群算法(MMAS)。通过实验和实例仿真验证了算法的可行性。     

基于制造车间的动态调度方法研究

生产调度采用有效的调度方法和优化技术来提高生产效率,其中作业车间调度（Job Shop）是问题域中的较复杂的问题属于典型的NP问题。基于此问题,业界已有诸多如遗传算法,启发式算法等解决办法。但是在实际生产过程中,往往会有碰到诸如设备损坏,新订单到来,订单取消,交货期提前等情况,激发的调度被称为动态调度。本文系统讨论了动态调度的类型和相应的解决办法,更加贴近实际应用。     

日夜奔忙为立法--记湖南省安全生产监督管理局综合法规处处长罗德龙

2月下旬的三湘大地,乍暖还寒。地处湘赣两省交界处的湖南省浏阳市,更显得春寒料峭。这一天下午,一行人来到该市一家乡镇花炮厂,一个车间一个车间地察看,紧接着又在这个厂简陋的会议室里开会讨论起来。这一行特殊来客中,有一位中等个头的中年人,在车间里看得特别仔细,询问特别勤,在会议室里,他默默地听着每个人的发言,认真记录着,不时拿起面前的材料,仔细地核对、圈点……     

简讯8则

华工科技激光切割机出口美国日前 ,华工科技生产的一台高性能激光切割机被发往美国 ,这是武汉出口的首台国际品牌高性能激光切割机 .2 0 0 0年华工科技收购澳大利亚Farley和LaserLab公司 ,后者是激光切割、等离子切割系统的国际知名企业 ,用户涉及 2 2个国家和地区的 90 0多家客户 .中国高性能激光切割机向来依靠进口 .去年 7月 ,华工科技通过移植澳洲公司技术 ,在武汉生产出首台高性能激光切割机 ,当年生产 5台整机 ,销往国内 .今年 1月下旬 ,华工科技收到美国订单 ,国产高性能激光切割机得到国际市场认可 .2月 1 0日 ,澳大利亚一家公司…     

面向生产车间物料上线的配送时区方法研究

为解决制造企业车间在生产过程中物料上线时间不精准、配送数量不标准、生产效率低下等问题,从物料有效流动的角度,提出了一种结合横向时间维度与纵向数量维度的基于订单为需求信息的时间倒排方法来快速确定车间配送时区。从时间维度与数量维度的角度对车间物料需求进行研究,以时间倒排方法研究车间物料配送时区,通过建立生产排程模型与数学模型来对具体的生产开始时间进行计算,合理安排工作人员对线边物料进行配送,并对生产线边物料进行配送时区的划分,研发出生产车间物料配送系统。以某发动机制造企业生产100台为例,根据生产开始时间以40 min为区间划分出10个配送时区,得出每个时区具体的配送时间,实现精准的配送时间需求点,较好地解决了物料配送时间交接浪费的问题。表明对生产车间线边物料配送实行信息化管理,不但提高了生产效率,同时也有效的支持企业的生产,为后期解决供应商到货时间问题提供参考。     

现场管理:追求"零目标"——来自巴陵石化热电事业部汽机车间的安全报道

中石化巴陵石化公司热电事业部汽机车间用活企业先进文化和理念,以追求"操作零违章、设备零缺陷、资源零浪费"三个"零目标"加强现场管理.至目前,汽机车间实现了连续十年安全生产无事故,各项经济技术指标处于中石化集团公司同行业先进水平,多次在专业线经济技术指标竞赛中取得优异成绩,车间实施的"预防性检修"成果获集团公司第14届现代化管理创新成果奖.     

化解"订单农业"经营风险的有效途径

订单农业是横向一体化的组织形式,指农户与龙头企业通过合同或契约结成一体化组织,龙头企业向农户提供良种、化肥、农药和技术服务,农户严格按照龙头企业规定的生产流程和技术要求进行生产,并向其供应符合加工要求的农产品,龙头企业按照约定的收购价与农户进行交易.