恒压供水系统的变频控制

采用变频器控制的恒压供水控制系统可根据管网压力自动调节供水流量,既保证了管网压力恒定,又达到了节能的良好效果。文章介绍了变频器恒压供水的控制方式以及专用恒压供水变频器的应用。     

恒压式变量叶片泵试验小结

恒压式变量叶片泵能保证输出油压基本恒定,而其输出流量可按液压系统的要求进行自动调整。例如在一般的节流调速系统中使用恒压泵,可使泵的输出压力保持基本不变,其输出流量可按所调节的节流阀开口大小,自动调整到系统要求的流量,如果把节流阀开口关小了,泵的输出流量就自动减小,这样就避免了在定量泵节流调速系统中大量的压力油从溢流阀中自自流掉的浪费现象。因此,这种恒压泵的突出优点是:在保证液压系统压力基本恒定的前提下,减少功率损耗,可使液压系统的发热大大降低。这种恒压泵可使用在一般节流调速系统中,也可使用在液压仿形系统和数控机床的液压系统中。一般的节流调速系统中使用限压式变量叶片泵也可降低系统的发热,但是限压式变量泵的输出压力随着输出流量的减小而增加,不能保证恒压,而液压仿形系统和数控机床的     

船载压力油箱设计及恒压特性

针对在高海情、海浪升沉较大的工况,船载压力油箱稳压效果差的问题,提出一种具有可根据工况自调气腔压力的新型船载压力油箱设计方案。建立该油箱的数学模型,进而建立AMESim和Matlab联合仿真模型,对压力油箱进行恒压动静态特性仿真分析,最后通过传统PID和模糊PID对压力偏差进行优化控制,仿真结果表明,在传统PID和模糊PID控制下,压力偏差较无控制作用时分别降低了77%和92%。结果表明,模糊PID恒压优化控制效果更好,为压力油箱恒压稳定性后续深入研究奠定基础。     

冷却恒压供水控制系统

恒压供水控制系统是采用电动机调速装置与可编程控制器(PLC)构成控制系统,根据泵出水压力来进行优化控制泵组的调速运行,并自动调整泵组的运行台数,完成供水压力的闭环控制,在管网流量变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的。     

用PLC控制的住宅小区全自动准恒压供水系统

提出一种用PLC控制的全自动准恒压供水系统．这种系统的泵站由扬程相同、流量不等且级差相近的6台离心水泵和两个电接点压力表组成．其中．5台水泵的不同组合启动可获得21级供水流量;压力表可发出供水压力下限和上限开关信号．其控制装置PLC根据供水压力上下限信号的变化自动控制水泵的组合供水．使供水压力始终保持在上下限之间．     

基于可编程控制器(PLC)的变频调速恒压供水系统的设计实现

本文利用可编程控制器(PLC),配以不同功能的传感器,根据网管的压力,通过变频器控制水泵的转速,使水管中的压力始终保持在合适的范围.这种变频调速恒压供水系统直接取代水塔、高位水箱及传统的气压罐供水装置.另外,此系统可实现循环变频,电机软启动,具有短路保护,过流保护功能,工作性能稳定可靠,大大延长了设备的使用寿命.由于水泵耗电功率与电机转速的三次方成正比关系,所以水泵调速运行的节能效果非常明显,平均耗电量较通常供水方式节省40%.     

井底恒压控制压力钻井技术

 近年来控制压力钻井(MPD)由于能有效降低井下复杂、事故情况的发生,减少非生产时间,非常适合复杂地层的钻进,在国内外油田开发复杂地层钻井施工中得到了飞速发展.目前井底恒压控制压力钻井(CBHP MPD)是最常用的一种控制压力钻井方式,大约占总工作量的80%以上.本文首先对井底恒压控制压力钻井的适用范围、优点和关键技术进行了分析,然后详细分析了目前的解决方案和技术现状,包括回压泵加节流管汇控制法、连续循环系统(CCS)控制法、连续循环阀(CCV)控制法、注气稳压方式以及目前国内外最先进的全自动智能控制压力钻井系统,并对该项技术今后的发展提出了建议.     

油液粘度变化对配流副密封带压力分布的影响

指出了轴向柱塞泵和曲轴连杆液压电动机配流盘现有液压力近似计算公式的不足和缺陷,引入剪切长度和平均剪切长度的概念和定义,定性分析了配流副密封带中油液粘度的变化规律,并给出了油液粘度随油温和油压变化的数学模型．在此基础上,以考虑油液粘度随油压和油温变化情况下配流副流场有限元数值计算结论为依据,给出了一套基于二维油压分布规律、适用于轴向柱塞泵和曲轴连杆液压电动机的配流副液压力近似解析计算公式．以曲轴连杆液压电动机端面配流副为例,将该计算公式同目前常用的其他几种近似解析计算公式的计算结果进行了对比分析,说明使用给出的计算公式可提高配流副液压力计算精度,并进一步说明了忽略油液粘度变化将严重影响配流副液压力的计算精度．     

基于PLC控制的PID变频恒压供水

本控制系统中采用了德国SIMENS公司的S7-200可编程控制器,同时选取了一个用于供水系统压力控制的内置PID算法的变频器。该变频器对压力给定值与测量值的偏差进行处理,实时控制变频器的输出电压和频率,进而改变水泵电动机的转速来改变水泵出水口流量,实现管网压力的自动调节,使管网压力稳定在设定值附近。     

基于模糊控制的恒压供水自动控制系统设计

本文以LPC2132微控制器为核心,设计了恒压供水自动控制系统的硬件电路和模糊控制器。将管网压力与给定压力的误差和误差率作为模糊控制器的输入,经过查询模糊控制表得出控制量,实现变频恒压供水自动控制。采用模糊控制算法实现变频恒压供水,使系统具有节能、安全、供水压力稳定等优点。     

新型变频调速恒压供水系统

开发研制出一种新型恒压供水系统，采用微电子和变频调速技术，提出了实现供水压力恒定的模糊控制策略，取得了令人满意的结果。     

变频调速技术实现恒压供水

林西矿业公司应用变频器对工房区供水系统进行了恒压供水改造,以压力作为控制流量的参数变量,改变过去由人工调节阀门开度控制,一方面造成居民区居民用水不连续,供水压力不足,另一方面水泵的裕量又较大,电机常常处于轻载状态,其效率和功率因数都很低,造成人力和大量电能浪费的状况.通过变频控制后的供水系统则实现了恒压供水,同时也带来了较好的社会效益和经济效益.     

可编程序控制器控制的锅炉恒压供水系统

可编程控制器根据实时采集来的供暖锅炉回水压力值与设定的压力值的差值大小,控制压力模拟的和数字的输出值,实现对变频器输出频率的控制,从而实现对补水水泵转速的调节.取消了膨胀水箱,实现系统恒压控制,可以简化系统,提高供暖质量.     

变频调速技术实现恒压供水

林西矿业公司应用变频器对工房区供水系统进行了恒压供水改造,以压力作为控制流量的参数变量,改变过去由人工调节阀门开度控制,一方面造成居民区居民用水不连续,供水压力不足,另一方面水泵的裕量又较大,电机常常处于轻载状态,其效率和功率因数都很低,造成人力和大量电能浪费的状况.通过变频控制后的供水系统则实现了恒压供水,同时也带来了较好的社会效益和经济效益.     

可编程序控制器控制的锅炉恒压供水系统

可编程控制器根据实时采集来的供暖锅炉回水压力值与设定的压力值的差值大小 ,控制压力模拟的和数字的输出值 ,实现对变频器输出频率的控制 ,从而实现对补水水泵转速的调节 .取消了膨胀水箱 ,实现系统恒压控制 ,可以简化系统 ,提高供暖质量     

飞机变频恒压加油控制系统设计

为了解决飞机传统加油方式中存在的压力控制不精准、能源浪费大、效率低下等问题,提出了采用变频调速实现恒压加油的方式,设计了基于可编程逻辑控制器(PLC)和视窗控制中心(Win CC)的机场飞机恒压加油系统。根据加油系统的性能指标(如压力、流量)设计出了泵-管路系统。并根据恒压加油控制原理,建立了系统近似数学模型,设计了自适应模糊PID控制算法,仿真实验表明在运行过程中始终处于最优状态,对飞机变频加油控制系统设计具有较好的指导意义。     

自来水厂恒压控制系统的设计

介绍了西门子S7-300PLC在自来水厂自动控制中的应用,实现了多台泵供水的恒压供水。通过变频器与PLC的联合控制,使自来水厂控制系统得到了完善。系统投入运行后,供水压力稳定,控制精度高,运行可靠,节省电能,为企业创造了可观的效益。     

喷嘴流量试验台恒压供油系统建模与仿真

为保证喷嘴流量试验台喷嘴入口压力恒定,提高喷嘴入口压力稳定性和控制精度,建立了试验台供油系统的传递函数,结合自整定模糊PID控制方法,利用Simulink软件进行仿真.结果表明:系统能够实现对喷嘴入口压力的有效调节.     

液化气站恒压供气控制系统的设计

通过对单片机的研究,针对实际设计出以AT89C51为核心,辅以其他的芯片和器件,实现测量压力和控制压力功能的系统。硬件作为物理连接层,要为软件运行提供基础环境。设计硬件的目的,主要是实现对压力的采样、压力信号和电压信号的相互转换、加热器的开关控制、LED显示器的数字显示等功能,并为芯片之间的连接分配合适的管脚,通过编程运行实现恒压供气的智能控制。     

变频器在恒压供水系统中的应用

以SANKEN变频器的应用实例,介绍城市热力站恒压供水系统的改进设计,采用PID调节规律,稳定系统管道的压力,并对变频器控制水泵的节能原理作了分析.