有效降低精煤水分的技术措施

本文结合大柳塔洗煤厂（以下简称大洗）现有精煤产品脱水系统的生产实际，从大洗的工艺流程、粒度组成、细泥含量、日常煤质管理以及煤的润湿性等几个方面分析了精煤产品水分波动的原因，针对上述可能引起精煤水分超标的原因，提出了拉大破碎机齿辊与齿辊间距、在精煤脱水筛上加装缓冲条、更换精煤脱水筛上层筛板、以及通过改造溜槽来改变粗煤泥以及捞坑末煤的流向等措施有效降低精煤水分的技术途径。     

浮选精煤脱水研究与实践

通过对淮南望峰岗选煤厂浮选精煤的特性分析和对国内采用的脱水设备的技术和经济分析,论述了采用加压过滤机对浮选精煤进行脱水,可保证浮选精煤产品的水分(小于22%),能有效降低生产成本,为安徽两淮矿区选煤厂浮选精煤脱水设备的选择提供了更为切实可行的办法.     

加压过滤机在选煤厂的应用

通过TZJ加压过滤机在马兰矿选煤厂的实际应用，以及与圆盘真空过滤机的对比分析，介绍了采用加压过滤机工艺技术降低浮选精煤水分的应用效果。     

微波干燥浮选精煤机理分析

实验室试验表明,随着煤炭变质程度的增加、煤样平均粒径的降低和所含全水分的增加,微波干燥效果变差。对试验数据分析,微波干燥浮选精煤的机理是随着干燥时间的增加,煤样吸附的表面水分首先得到激发,进而煤样的毛细孔水分和部分结合水分得到激发、活化和挥发。     

加压过滤机在浮选精煤脱水方面的效果分析

煤炭洗选加工中,煤泥水系统是制约洗煤生产的重要环节,浮选精煤水分是影响外销产品质量的重要因素,加压过滤机可有效解决此问题。     

垂直剪切式滤饼破碎机在洗煤厂的应用

方山县鑫运煤业有限公司的洗煤厂使用煤泥滤饼破碎机后,煤泥滤饼的粒度从450 mm减小到20 mm,破碎比达22.5。使大块煤泥滤饼的造成的精矿运输皮带的事故率从0.6%降到0.5%,降低了17%。同时,也增强了混合精煤外售检测的代表性,使混精煤的年平均检测水分从12.52%降到11.74%,含水量降低了6.2%,方差从1.08降至方差为0.20,检测误差降低81.5%。该洗煤厂仅皮带事故率和检测水分误差,每年可为企业节能降耗278.9万元,新增利润1755.9万元,新增税收531.8万元。     

炼焦用精煤中硫的测定

精煤中的各个组分如水分、灰分、挥发分、G值、胶质层、CO2的活性、硫含量等均要有严格的指标.而精煤的产地不同,组分含量又有所变化.炼焦过程中,硫的含量控制非常严格,要求在0.8％以下.如果硫超标,将会导致后续工作难以进行.     

浮选精煤热压过滤脱水机理

在实验室型热压过滤设备上对浮选精煤的热压过滤进行了研究,结果表明,与常温气压过滤相比,热压过滤具有较快的过滤速度,且能有效地降低滤饼水分低,加之煤矿坑口用余热可以利用,因此该工艺在洗煤厂具有较好的应用前景。     

加压过滤机处理细颗粒煤的实践与改造

本文对大屯选煤厂原浮精脱水系统存在问题进行了分析,并通过调研、试验得出了增设加压过滤机的结论,同时针对加压过滤机处理细颗粒煤使用过程中存在的泡沫虚、上饼薄、汽水分离器喷黑水等问题进行了改进、完善,达到了提高系统小时处理能力、降低精煤水分的目的,最终取得了巨大的经济效益及社会效益。     

精煤压滤机功能全二次充气效益高

专利号 :972 4 74 19.6该机是一种集压滤、液压隔膜挤压、压缩空气干燥、自动清洗等多种功能于一体的新型脱水机械。与现有精煤压滤机相比 ,它既能克服板框 (隔膜 )式精煤压滤机脱水时间长、滤饼脱落较困难、对渗透性较好的细粒物料 (如浮选精煤 )适应性较差的缺陷 ,又能克服加压过滤机料浆液面不易稳定 ,影响脱水效果 ,动力消耗大 ,密封性能要求严格 ,价格昂贵等不足。其脱水效果优于真空过滤机 ,滤饼水分低 ,动力消耗较小 ,可实现自动化连续生产。主要技术性能指标 :1)给料压力 0 .6ＭＰａ ;2 )顶紧压力 10～ 2 0ＭＰａ;3)腹压压力 0 .6～…     

内置热流化床煤调湿装置中湿煤的流动特性研究

选取平均粒径为0.82mm的宽筛分烟煤为床料,考察煤中水分(含水率)对煤在小型内热流化床煤调湿实验台中的流动特性的影响.绘制流化床内流化速度与床层高度、床层压降的关系曲线并进行分析.结果表明:煤料的临界流化速度为0.3~0.4m/s;高水分煤料(含水率为16.3%~17.8%的煤)的临界流化速度比低水分煤料(含水率为12.4%~13.7%的煤)的临界流化速度增加了20%,即含水率过高不利于煤的流化;高水分煤在流化过程中甚至出现了腾涌现象,使流化恶化,故应将流化煤料的含水率控制在14%以下.     

浅谈煤的最高内在水分测定的影响因素

按照GB/T 4632-2008《煤的最高内在水分测定方法》,结合实际测定过程,从煤样的制备、煤样的预处理、煤样的抽滤及调湿等四个方面分析讨论影响测定结果的因素。     

湿度对煤自燃倾向性影响

煤自燃多因素影响的结果,主要是煤中的活性部位与空气中氧气的放热反应过程.水在煤氧化反应过程中起重要作用,湿度影响煤中氧化反应的活性结构,从而影响煤的自燃倾向性.通过2组干煤和湿煤煤样的绝热氧化实验,得到煤样绝热氧化温度随湿度变化曲线,表明煤的湿度对煤自热性质有明显的影响.由于氧化过程产生的热量不能弥补蒸发损失的热量,一般温度降到大约40%～50%左右,煤的自热会强烈增加.随着煤湿度的增加,煤的自热率也增加.     

水分对煤炭自燃的影响

煤炭自燃是一个复杂的物理化学过程，煤的水分是影响氧化进程的重要因素。论述了水分在煤炭自燃初始阶段的催化作用和对煤炭自燃的抑制作用，研究了水分在煤炭自燃过程的物理化学机理，针对一些矿区煤炭自燃的实例对其水分的影响进行了分析．煤炭中水分对煤的氧化、蓄热和散热过程都有一定的影响，煤中水分对煤炭自燃到底是起阻化抑制作用，还是起催化触媒作用，应根据具体条件而论。     

用MCNP模拟中子煤质检测时外水增加对低位热值的影响

利用MCNP程序模拟了煤样品中外水含量的增加对低位热值的影响.模拟结果显示煤样品随着外水分的增加,C元素的特征γ峰计数不断减少,计算得到的低位热值明显降低.用中子法进行煤质检测时,煤中外水含量越大,对C元素测量结果带来的误差越大,从而对低位热值计算精确度产生的影响越大.     

电厂入厂煤全水分测定的影响因素及解决方法

全水分是影响煤炭计价的一个比较重要的因素,也是工作中遇到的较为复杂的问题。根据这几年的检测经验分析了入厂煤的采样方式,制样过程中的水分损失,天气、喷淋等情况的影响,化验中存在的一些错误操作方法及样品在存放过程中的水分损失等对入厂煤全水分测定的影响,并提出相应的解决方法。     

微量水分测试的谱分析方法

电工产品中微量水分的存在对其质量和使用寿命有很大影响 ,因而通常采用真空处理工艺对其进行干燥处理 ,以除去其中的水分。该文比较了各种常见微量水分测试方法的优缺点 ,着重研究了干燥过程中微量水分测试的谱分析方法 ,并按谱分析法的工作原理设计了微水分测试装置 ,以对干燥过程中微量水分实现在线监测     

水分及温度对煤吸附甲烷的影响

采用煤吸附甲烷参数测定装置,研究了水分及温度对煤吸附甲烷的影响,对完善间接法测定煤层瓦斯含量具有重要意义.对不同变质系列的4种煤样,进行了干燥和不同水分条件下的等温吸附实验.结果表明Langmuir吸附模型拟合精度最高,并得到水分对吸附影响的校正公式.不同温度下的等温吸附实验表明,随着温度的升高,煤吸附甲烷量减小,但变化趋势并不明显.研究得到了实验测定甲烷含量的校正公式及其相对误差.     

不同含水量对煤吸附甲烷的影响

运用Langmuir单分子层吸附理论,分析了煤对甲烷吸附能力受其含水量的影响利用WY - 98B型瓦斯常数测定仪,分别对2种煤样在不同含水量时吸附甲烷气体的等温吸附曲线、Langmuir压力、吸附常数a,b进行了定性与定量分析,得出了煤对甲烷吸附量随压力的变化关系式及Langmuir吸附常数a,b随煤样内水含量变化的关系式研究结果表明:含水煤样依然满足Langmuir单分子层吸附理论,吸附常数a,b与煤样中含水量的变化之间存在着一定相关性     

马脊梁选煤厂产品水分问题的研究与分析

通过对马脊梁选煤厂洗选流程的简述与影响产品煤水分因素的分析，提出了一系列降水措施，最终实现了产品煤水分达到规定要求的目的。