数控切割空速凸轮的数学模型及应用软件

本文建立了利用数控切割机床加工空速凸轮的数学模型,并编制了应用软件,已在生产中应用。该模型也适用于数控切割机床加工一般的曲线另件,具有精度高、工艺性好等特点,因而有普遍意义。     

数控电火花线切割机床加工质量探索与研究

数控电火花线切割机床在模具零件制造、新产品研制和其他特殊零件加工中广泛应用。目前机床类型主要有慢走丝、中走丝及快走丝三大类,其中慢走丝切割机床对零件加工后表面粗糙度和尺寸精度相比快走丝线切割机要高,但慢走丝线切割机床利用率和使用成本相对也比较高,目前在国内普及程度还有局限,而快走丝线切割机床由于其机床结构简单,对大厚零件加工效率较高,近年已广泛应用。零件在数控电火花线切割机床上加工时其加工质量会受人为、机床、电极及材料等因素影响,该文通过对上述影响因素进行分析,对如何提高加工质量进行探索与研究,并提出改进措施。     

有关数控切割下料合格率100%过程控制的探讨

分别从准备、切割到检验3个阶段分析了数控火焰切割机床用于不同工件板材下料中存在的各种问题,并针对各环节可能出现的问题提出了控制、预防的方法,从而提高数控切割下料的合格率。     

数控切割高度凸轮的数学模型、计算机算法及数值软件

本文建立了利用数控切割技术加工精密高度凸轮的数学模型和计算机算法,并编制了数值软件。根据本文所介绍的算法,可精确的计算出数控切割机床钼丝的运动轨迹,消除了原理误差,提高了加工精度和生产效率。现已在生产中应用。     

阐述数控火焰切割机的应用与发展

本文阐述了数控火焰切割机如何在结构设计和控制等方面满足厚板生产厂的特定要求,同时简要介绍了目前数控火焰切割机在国内厚板企业的应用情况及发展前景.     

利用小型数控切割机进行复杂形状工件的切割

文章重点介绍了数控切割机先进的工艺方法,以及利用小型数控切割机进行复杂形状工件切割的经济效益测算方法.     

数控火焰切割机系统的软件功能设计

指出了基于Windows的数控系统是现代数控系统的一个重要发展方向,分析了数控火焰切割机的工艺特点,根据实际应用环境,设计了数控火焰切割机系统的软件功能.该软件可有效地显示零件图形,并可完成实时切割的模拟仿真,极大地方便了对数控火焰切割机系统的模拟测试.     

数控等离子切割系统的抗干扰措施

数控等离子切割机系统的抗干扰能力直接关系到数控切割机系统稳定运行,是数控等离子切割系统切割工件质量达到高效、快捷、质优的目的保证。     

数控切割机与计算机数据直接传输的一种方法

通过对旧式数控切割机输入设备的改造．介绍数控切割机与计算机直接数据传输的实现方法．     

数控切割机调高系统硬件设计

在现代的工业生产过程中,数控切割机的应用越来越广泛,尤其是近l0年来,由于芯片业技术的不断提高,数控切割机在加工性能、控制系统自身的稳定性、抗干扰性,环境的适应性以及界面的可操作性等方面都取得了长足的进步。本文主要从直流电机、驱动电路、升降机构等几方面对数控切割机调高系统硬件的设计进行了简单的阐述。     

浅谈DK77系列数控线切割机床断丝原因及对策

近年来数控线切割机床已经在模具加工生产中得到广泛的应用。然而 ,在生产过程中经常出现的断丝故障 ,影响着厂家的生产效率和经济效益。该文结合DK77系列数控线切割机床的结构原理和笔者的工作经验 ,分析总结其断丝故障的原因及对策。     

从普通车床技术性能分析看其发展趋势

通过对世界各国现有普通车床的技术性能(加工精度与粗糙度)、切速(刀具材质)、机床功率、自动化程度、安全防护、噪声、色彩、总体布局等方面)分析比较,看到普通车床与数控车床在今后一段时期内将是一个彼此并行的趋势,普通车床还不能被数控车床所取代。普通车床要与数控车床竞争,就应从提高自动化程度着手;提高其加工精度;进一步提高刚度;采用模块化设计;尽可能地降低成本保持其使用范围广、价廉的特长,提高其竞争能力。这里仅就普通车床的技术性能进行分析比较,看其发展趋势,以便今后为更好地发展我国的普通车床提供借鉴。     

数控机床刀具补偿的应用研究

通过对各类数控机床刀具长度补偿和刀具半径补偿的研究 ,为现场操作人员和初学操作数控机床的学生提供了比较简单 ,全面的补偿方法 ,为精确完成工件的加工提供了准确、快速的保障 ,适用于各种数控机床     

盘状凸轮曲线的数控加工方法研究

利用数控机床的结构特点,采用“单圆弧等误差法”加工盘状凸轮曲线表面,将凸轮轮廓曲线离散成多段圆弧,使圆弧的拟合误差近似相等,从而进行数控加工程序的编制。     

用热管均衡机床大件的温度场

本文论述了用于均衡机床大件温度场的新型热管,给出了设计计算要点和试验研究结果。将此新型热管用于精密平面磨床,能有效地控制立柱的热倾斜并提高加工精度。     

数控多功能工具机及其控制仪表的造型设计

文章论述了如何利用现代工业设计理论和方法，对数控多功能工具机进行造型设计．文中采用了美国创造学家奥斯本（Ｏｓｂｏｒｎ）创立的检核表法，对产品的结构、功能、材料、人－机－环境、色彩、比例尺度、线型、时代性及民族喜好等方面进行逐一检核，构思出功能先进、使用方便、式作新颖的工具机造型设计．     

可重配置的微小型刀库控制系统

设计了一种应用于数控机床的可重配置微小型刀库控制系统.通过在机床控制器和自主式刀库控制器之间建立信号交互、传送控制和反馈信息,实现模块扩展,完成了可重配置的刀库控制系统设计方案,包括软硬件方案及外围的辅助系统,使刀库在不同的数控机床上可以任意配置.由于刀库系统具有独立的控制器,使得刀库控制中的一些高级功能十分容易实现,扩展了对刀库的控制能力.     

高精度频率连续可调方波发生器

在数控技术中,如何提高数控机床的加工精度,保证加工过程中加工速度不断变化时,机床工作稳定可靠,关键问题在于提供一个高精度且振荡频率连续可调的方波发生器,本文提出了一种以 NE555 TIMER 芯片(美国德克萨斯公司产品)为核心的高精度频率连续可调方波发生器.该方波发生器应用于 MCK84—1微机数控插齿机中.经运行试验证明,它具有精度高,工作隐定可靠,在0～1500Hz 频率范围内连续可调等特点,特别适用于应用微型机的数控机床.有效地克服了目前国内数控机宋在加工速度变化时存在的缺点,对数控装置微机化具有一定的实用价值.     

基于冗余自由度的数控加工轨迹运动分解

为降低曲面数控加工中机床运动轴的冲击,提出了采用具有冗余自由度的数控机床实现复杂曲面高速进给加工的思路,通过增加数控机床冗余自由度运动轴,以分解冲击较大机床轴的运动.本文对冗余自由度下机床各轴之间的运动分解原理进行分析,给出了冗余自由度下合成加工轨迹的计算和误差确定方法,并以计算实例验证了所提出思路和方法的有效性.     

BF系列功率步进电机及其在数控机床的应用

本文论述了步进电机的特点及数控机床对步进电机的特殊要求。介绍了我校为数控机床配套而研制的BF系列功率步进电机的结构特点及试验数据。最后给出了数控机床功率步进电机的选择和校验方法。