一种以PLC和变频器为核心的恒压供水系统的应用

该文介绍了采用PLC和变频器控制的变频调速恒压供水系统,由PLC进行逻辑控制,由变频器进行压力调节。PLC和变频器作为控制系统的核心部件,经过变频器内部的PID运算,通过PLC控制变频与工频的切换,实现闭环自动调节恒压供水。系统具有压力稳定、节能、工作可靠等优点。     

基于变频器PID功能的恒压供水系统应用

由变频器和压力传感器构成PID闭环控制系统,由PLC根据变频器输出的频率上下限信号通过继电器组进行水泵的工频-变频切换及数量的控制,两者结合实现恒压供水。     

低档变频器频率外控功能的实现与应用

将BBP-D-3.7 kW变频器控制端子排与外部连线做简单更改,使BBP-D-3.7 kW变频器由频率内控变成频率外控.利用改造后的变频器来控制液位系统代替原调节阀控制液位系统,已获得成功应用.     

多种方式下的西门子变频器的PLC控制

在工业控制中经常需要使用PLC对变频器进行控制。本文从西门子变频器操作面板的使用入手,分别介绍了西门子变频器的开关量、模拟量和现场总线PB的控制技术。在每种方式下,介绍了变频器参数的设置和PLC控制程序的设计,并给出了设置和程序的实例。     

镟床变频器原理与故障处理方法

地铁车辆检修段广泛采用镟床进行客车车轮的不落轮镟修,其控制设备由西门子MICROMASTER 440变频器及相应的外围接线组成,在镟床工作过程中出现的问题大部分来自于其控制系统。该文介绍了西门子440变频器的工作原理和保护构成原理,结合实际的接线,对变频器可能出现的故障和故障现象进行了分析。然后对实际的维修经验加以总结,介绍了变频器实际故障的检修顺序与检修步骤。最后,通过一起镟床突然停机的故障维修实例,说明了变频器的故障处理方法。在此基础上,该文给出了变频器的日常维护建议。     

PLC变频供水系统的设计与实现

本文设计了一种基于PLC和变频器的变频恒压供水系统,由PLC进行逻辑控制及PID运算,实现变频与工频的切换,同时控制变频器的输出频率;通过传感器反馈供水管网的压力信号,实现闭环自动控制恒压供水;该系统操作方便、运行可靠、节约电能效果显著,具有极好的经济和社会效益.     

对亚麻粗纱机的技术改进

CY461型粗纱机用作将最后一道长麻供条机出来的麻条纺制成1.6～2.4支的亚麻粗纱.由麻条至粗纱的加工过程中,粗纱机将麻条进行细分、清除杂质和拉细麻条.并将其加捻成粗纱而最后卷绕至筒管上.     

变频器在洗浴中心的应用

介绍了变频器在洗浴中心恒压供水系统的组成、控制原理,利用康沃CVF-P2系列变频器优异的控制性能对水泵进行恒压控制。     

高压变频器综述

本文介绍了高压变频器主要类型特点及其拓扑结构,在次基础上综述了高压变频器不同的控制方法。随着现代电力电子技术及计算机控制技术的迅猛发展,由一些新型器件如IGBT、IGCT、SGCT等等构成的高压变频器已经获得了广泛应用,大功率传动领域巨大的节能需求得到了释放。     

提高通用变频器性能的途径

介绍了一般通用变频器的局限性,分析了高性能通用变频器的控制策略,就矢量控制和直接转矩控制的应用和发展情况做了陈述,并对无速度传感器控制前景进行了展望。     

软开关双丝脉冲熔化极活性气体保护焊逆变电源

根据双丝脉冲熔化极活性气体保护（MAG）焊的工艺要求，将软开关技术、双闭环控制技术以及现场总线控制技术相结合，研制了一套软开关双丝高速脉冲MAG焊电源，并应用计算机信息测试采集平台对该系统进行测试．结果表明，系统具有良好的静、动特性，主从机协同控制稳定可靠，完全可以满足双丝高速脉冲MAG焊的技术要求．     

单片微机控制弧焊逆变电源的设计研究

用单片微机控制系统取代逆变弧焊电源的电子控制线路，并对微机控制系统的软硬件进行设计研究，提出双模式控制的新算法，经仿真运行，结果表明，改进后的焊机具有良好的动、静特性，并增加了新功能。     

基于80C196MC的中频逆变电源硬件设计

介绍了单相全桥式逆变的400Hz中频电源主电路设计以及基于80C196MC的控制电路设计。简单介绍80C196Mc芯片的特点以及由此可实现的电源稳压模式或者限流模式。为了实现逆变电源的智能化特点，特设计串行通讯模块与上位机通讯。     

锅炉自动运行控制系统简介

分析了目前比较先进的一种锅炉运行控制方式,即上位机一可编程控制器一变频器调速的控制方式,并探讨了该方法的优势。     

并联型500KW三相光伏并网逆变器设计

本文以笔者从事的500KW三相光伏并网逆变器的研究工作为背景,介绍了系统主回路的拓扑结构,主控制电路的硬件和软件设计,并实际制作了一台初样机。最后通过现场试验以及后续计算机仿真实验,验证了该设计方案的正确性和可行性。     

IGBT 逆变器实现的转矩控制调速系统

本文研究了三相电压型ＩＧＢＴ逆变器组成的直接转矩调速系统的控制原理，以及由Ｉｎｔｅｌ８０９８单片机控制系统，并进行计算机仿真和实验研究。研究结果表明：直接转矩控制系统结构简单，调速性能优越，对电机参数不敏感，很有发展前途。     

等离子喷焊单片机控制系统研究

针对国内等离子喷焊系统采用的硅整流电源存在整个系统体积庞大、笨重的现状,采用IGBT逆变电源,控制系统则采用单片机控制技术代替传统的模拟控制技术,设计出了一套单片机控制的小型化的等离子喷焊系统.主电路为单电源供电,控制电路以高性能单片机80C196KC为核心,实现了对喷焊过程的自动控制.喷焊试验结果表明,整个等离子喷焊系统的体积和重量都大大减小,达到了设计目标.     

采用谐振极软开关逆变器的异步电机直接转矩控制仿真研究

提出了一种控制简单的谐振极零电压过渡(RPZVT)软开关逆变器应用于异步电机直接转矩控制的新方案，介绍了详细的设计思路和原则，并通过仿真试验说明了此软开关技术逆变器在直接转矩控制应用中的可行性。     

变极性等离子弧焊电源的研制

根据铝合金焊接的要求和逆变电源的发展趋势提出了变极性等离子焊接电源主电路、控制系统和控制软件的设计方案.采用单片机80C196KC作为控制系统的核心,主电路采用全桥双逆变结构,功率开关器件为绝缘栅双极晶体管IGBT.采用PI算法实现了恒流外特性,变极性等离子焊接电源获得的电流频率、电流幅值和正负半波导通比均可以独立调节不对称方波.试验表明,变极性等离子焊接电源控制系统运行稳定、可靠.     

电压空间矢量(磁链追踪)PWM控制研究与仿真

为了提高电机的功率因数,降低开关损耗,基于气隙磁通控制原理,以电磁量组合来逼近圆形磁链轨迹,而电压矢量的选择对应不同开关模式,因此构成电压矢量控制ＰＷＭ逆变器。利用Ｃ语言仿真,该法输出电压较一般ＳＰＷＭ逆变器提高１５％,每次状态切换只涉及一个元件,开关损耗降低,且模型简单,适用于各种ＰＷＭ调速装置。