基于制造过程的产品建模研究

提出了一个基于制造过程的产品模型，将制造操作的概念引入基于历史的产品建模过程中，不仅描述了产品的几何形态，而且描述了产品的制造过程，包括制造过程中产品形态的变化情况以及相应的制造方法，从而为下游生产活动提供所需要的信息并充分体现面向制造的设计思想。     

基于制造过程的产品建模研究

提出了一个基于制造过程的产品模型 .将制造操作的概念引入基于历史的产品建模过程中 ,不仅描述了产品的几何形态 ,而且描述了产品的制造过程 ,包括制造过程中产品形态的变化情况以及相应的制造方法 ,从而为下游生产活动提供所需要的信息并充分体现面向制造的设计思想     

虚拟制造中的产品建模技术

全球制造企业的竞争已越来越激烈，企业为了赢得市场，从而使自己在竞争中处于有利的地位，不断提出先进的制造理念。虚拟制造就是在这样的情况下由美国首先提出的一种全新概念，被认为是21世纪的先进制造技术。本文作者在分析前人工作的基础上阐述了虚拟制造的概念，并且提出了适应虚拟制造的集成产品模型必须满足的三个要求，在此基础上建立了以产品功能表示和产品定义两部分组成的产品数据模型，并对产品功能和产品定义作了详细阐述。     

金属切削过程中的建模与仿真

模型在产品制造中具有重要作用，对产品制造中的模型及其仿真作了分析，并讨论了产品制造中切削加工过程动力学模型的确定方法。首先直接获取冲击响应的原始信号，再将所有输入输出信号同时作高通和带通滤波，抑制了有害的干扰信号。数据处理时，在时域中按最小二乘法估计参数，参数估计收敛快，使观测总时间很短。因此，该方法简单实用，对加工过程具有十分重要的时间应用价值。     

基于知识的冲压产品与工艺集成建模方法

结合当前智能设计技术的发展，研究了面向工艺设计的冲压特征建模方法，建立了单特征定义与冲压工艺性评价模型、工艺规则的集成机制；分析了工步排样中的知识集成策略，给出了集成工步排样总体事例模型和工序间关系分析模型的设计方法；总结了集成知识模型的几何处理技术，提出了基于CAD平台进行几何处理的基本原理。应用结果表明，集成知识模型能有效提高冲压工艺设计能力。     

基于逐层建模的电弧增材制造过程有限元仿真方法

传统的有限元仿真模式都是通过预先建立整体的几何模型,再结合单元生死技术来实现增材过程的仿真计算.由于这一模式需要预先设置好增材构件的整体尺寸及每层高度,因此不适用于需要在增材过程中优化调整工艺的复杂零件的仿真;更重要的是,增材过程逐层累积的变形量会使得计算域偏离预设位置进而出现计算不收敛的问题.为了解决增材制造的数值模拟过程中存在的上述难题,本研究提出了一种新的逐层建模的有限元计算方法.该方法采用逐层建模逐层计算的方式进行仿真计算,仿真过程与实际的增材过程一致,彻底解决了变形累积导致的计算不收敛问题的发生.首先,基于ABAQUS有限元软件,分别采用整体建模和逐层建模两种方法建立了20层的电弧增材制造(WAAM)仿真模型,并分别进行了热力耦合仿真计算.计算结果表明:逐层建模法获得的温度场和应力应变场的结果与传统整体建模法的基本一致,初步证明了所提出的逐层建模法对模拟增材过程的可行性.其次,为了分析逐层建模法对增材过程的变形累积敏感性问题,设计了一个单边约束的WAAM试验,并采用上述两种建模方法分别进行了仿真计算.计算结果表明:传统的整体建模模型计算至第2层就因为变形过大而被系统终止计算,...     

面向船舶分段制造过程的动态知识图谱建模方法

在动态性、离散型强的船舶分段制造过程中,缺乏有效的过程资源组织、产品加工不透明等因素导致管理者知识获取成本高、效率低.针对这一问题,提出一种基于加工节拍数据流的知识图谱动态生成和更新方法.通过分析船舶分段的加工流程与工位数据特点,给出加工节拍数据信息模型定义;提出静态资源与加工节拍数据的图映射步骤、模型以及融合连接算法...     

基于Petri网的离散制造过程建模工具

通过分析离散制造系统的基本组成元素和离散制造过程的特点，将有色时间Ｐｅｔｒｉ网中的颜色元素进行面向对象的扩展，分别对离散制造系统的硬件组成，行为方式的控制方式建立模型。通过模型的仿真运行模拟离散制造过程的控制信息和数据的流动情况，为离散制造系统的设计，规划，调度，控制等问题的研究提供了一个有效的工具。     

基于Petri网的敏捷制造业务过程建模研究

在分析敏捷制造业务过程的基础上,给出了该业务过程的Petri网系统描述,并提出了Petri网过程模型.该模型描述了敏捷制造中多因素相互间的动态行为,解决了其过程中各环节之间的并发性、异步性、分布性等问题.最后,运用可达树分析方法分析了网模型的活性.     

基于全寿命周期的建筑工程质量监管关键环节探讨

针对当前我国建筑工程质量监管分段进行、建筑工程质量链链节不连贯等现状,基于全寿命周期理论,从建筑工程投资决策阶段、准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段和运营阶段等五个关键环节分析了建筑工程全寿命周期质量监管的主要事项,并构建了相应的监管框架。该研究对全面提升建筑工程质量、实现建筑工程质量监管"无盲区"等具有一定的理论支撑作用和现实指导意义。     

基于虚拟制造技术的车身并行开发研究

在介绍国内外车身开发现状的基础上,通过对常规车身 Ｃ Ａ Ｄ／ Ｃ Ａ Ｍ 采用串行工作方式所产生弊端的分析和应用并行工程、虚拟制造等先进技术缩短新车型开发周期的阐述,指出并行工程、虚拟制造技术和车身开发三者紧密联系构成了现代车身开发的最新模式;在阐明车身开发过程中建立支持车身全生命周期的数学模型从而实现车身开发全过程数据共享的意义后,论述了利用快速原型机制造车身实物模型,然后应用逆向工程技术获得精确车身数学模型的必要性,并介绍了在建立车身全生命周期模型中所用到的基于特征、参数化、自顶向下设计、面向装配设计等新技术     

改革工程图学课程教学紧跟制造业发展步伐

阐述了在专业技术基础课程《现代工程图学》教学中，采用先进的教学理念、方法和手段，以构形设计为核心培养学生求新思维、创新能力和工程素质，使《现代工程图学》课程的教学不断适应制造业发展的要求，从而为国家培养、输送更多的高素质应用型工程人才。     

遗传算法及其在制造工程中的应用

遗传算法是建立在模拟自然界生命进化机制基础上的一种新型搜索和优化方法。介绍了遗传算法的概念和基本原理，讨论了它在制造领域的初步应用成果，并对其应用前景和要进一步研究的工作作了一些展望。     

面向并行工程的CAPP制造资源的建模

针对并行工程环境下CAPP中制造资源的特点,提出了一种特征模型,它包含制造资源的动态信息和静态信息,满足并行工程环境下CAPP系统在工艺设计过程中对制造资源的使用要求。     

面向产品生命周期的设计方法初探

通过对传统产品设计与开发过程中存在的缺点和特点的分析以及现代先进制造模式－－样行工程、虚拟制造技术对产品设计的要求，提出了一种新的面向产品生命周期的产品设计方法。     

Concurrent Engineering Systematic Approach and Application

ＣｏｎｃｕｒｒｅｎｔＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＳｙｓｔｅｍａｔｉｃＡｐｐｒｏａｃｈａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ￥ＸｉｏｎｇＧｕａｎｇｌｅｎｇ,ＺｈａｎｇＹｕｙｕｎ熊光楞,张玉云（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｒＡｕｔｏｍａｔｉｏｎ,ＴｓｉｎｇｂｕａＵｎｉｖｅｒｓ...     

材料微观结构表征的数据规范模型(英文)

介绍了文章提出的数据规范微结构模型(DCM)在确定材料孔隙及物相分布方面的应用.多光谱X光CT数据约束下的DCM模型,是一种南CPU计算效率的线性及非线性最优化途径.DCM模型的非线性最优化途径允许把对材料的前期了解或其他实验测试结果植入其中,从而使得对材料的微观结构表征更加精确.文章通过与油气资源相关的具体实例展示了DCM模型的应用.对材料组分三维分布的精确表征有助于更加准确地表征及计算包括渗透性在内的材料其他物理性质.     

机电工程专业方向建设初探

常州技术师范学院机械电子工程专业方向经过近一年来的建设实践 ,已初步形成了体现本院办学特色的人才培养模式 ;本文从建设背景、培养目标和业务要求、构建专业人才的知识能力和素质结构、教学体系建设、专业教学基础建设等方面对此进行了初步探讨     

柔性制造系统工程训练实践应用

针对柔性制造系统的特点,介绍了学校柔性制造系统的设备组成及硬件构架。以组装焊接的工艺流程为例进行了自动化生产过程的阐述,结合实验室设备及各年级、各专业的知识和教学特点,差别化地提出了柔性制造系统的教学方案,对实验室开设的项目进行了规划,并实施到具体的工程训练项目中,使学生的专业知识在深度和广度上得到了扩展,实验技能和创新能力得到了提高,教学效果也得到了明显提升。