SP16通用配料装备微机控制系统设计

在水泥、陶瓷、化工、粮油、饲料等生产领域中 ,各种原料之间的配比精度对生产过程的稳定和产品的产量、质量有重要的影响 ,高精度的配料依靠有效的控制系统。目前的配料系统大多采用动态计量 ,计量精度低 ,配料误差大。本文介绍一套SP16通用微机控制配料系统 ,该系统采用悬挂式配料计量秤 ,静态称重、差额下料的计量物料重量方法 ,可实现两条生产线、16种原料自动配比。     

牧畜饲料加工过程中的自动化控制与管理

运用继电-接触控制技术和PLC控制技术对牧畜饲料生产线进行了技术改造.利用PST-500kg称重传感器和GM8802称重仪表组成电路,实现配料重量信息的自动监测功能;利用接触器、时间继电器和控制按钮组成继电-接触控制电路,实现原料的自动混合功能;通过PLC硬件设计和软件设计,实现配料、混合和传送过程的自动化控制.改造后的系统符合配料型饲料加工过程的自动化控制要求.     

饲料加工行业自动配料的计算机过程控制

本文介绍的是饲料加工行业生产线中配料过程自动化控制系统。该系统采用了主从式双计算机结构，已在几个饲料厂投产。     

生物项目

饲用复合酶制剂一、项目概况饲用复合酶制剂是一种具有促进动物消化吸收、提高饲料利用率,减少动物疾病的饲料添加剂,是应用现代生物工程技术生产的一种具有生物活性的特殊蛋白质。八十年代未被称为世界上第三代饲料添加剂的品种之一。鉴于我国是一个发展中的农业大国,饲料的主要原料是植物性的饼粕和其它农副产品,饲料质量差、利用率低。为提高我国的饲料利用率水平、促进养殖业的发展,国家将饲用复合酶制剂列入“八五”国家科技攻关计划。该项目经过多年的努力,选育出了产酶活性高的生产菌株,并对酶的作用条件及有关性质、酶制剂的应用技术、酶制剂的检测技术进行了研究。全面完成了研究内容及考核目标,圃满地通过了国     

自动配料在混匀配料中的应用

采用Quantum PLC计算机控制系统对整个工艺生产线实施在线控制,该控制系统主要完成配料系统皮带秤流量,料仓料位等信号数据采集、超限报警、实时趋势、历史趋势、圆盘下料PID回路控制及生产过程的逻辑控制等功能,从而实现自动配料。核子秤称量系统改造后,提高了原料混匀配料自控系统的稳定性、可靠性和实时性,为今后烧结的稳定、顺产、优质提供可靠的保障。     

市场动态

我国饲料工业 发展情况分析 我国饲料工业经过10多年的发展,已形成了包括原料、添加剂、机械、加工工业以及科研、教育、培训、质量监督检测等完整的饲料工业体系,目前已成为世界第二大饲料生产国。全国在近10多年累计生产配(混)合饲料3.1亿吨,按饲料报酬率比单一粮食饲喂提高30％计,共节省粮食9300万吨,相当于每年增加2200万亩耕地的粮食产量。尽管我国饲料工业发展较快,但     

40g/m~2B等鸡皮纸研制报告

409加‘B等鸡皮纸是一种高科技无毒产品，主要用于食品包装、产品包装等领域．由于该产品生产技术难度大、工艺复杂，国内尚属空白．本研究是杭州市科研（新产品）研究计划项目．公司专门设计了409灿‘B等鸡皮纸专门生产线—一哈巴短网单缸杨纶式纸机，经过250余次反复配料及100余次抄样实施后取得成功．1．技术特点（l）409砌‘B等鸡皮纸使用的原料是进口未漂亚硫酸盐水浆，是酸性浆，进打浆容易生产树脂，故要用清水进行洗漂，洗清后加入有关辅料，控制树脂的拆出，才能进行打浆；（2）该产品要求一定的强度，但叩解度不能太高，只能控…     

玻壳生产线中配料称量系统的技术改造

配料称量系统在玻壳生产中起着至关重要的作用,它作为生产线的源头设备,决定了各种原料的投入配比,直接关系到玻壳的成品质量密切相关,因此在实际生产中对配料称量系统的实时调整及改造显得十分重要,本文介绍了一种玻壳生产中配料称量系统的改造方法,从而为提高玻壳生产线的成品率起到了良好的保障作用。     

甲硫氨酸市场前景好

甲硫氨酸即DL－蛋氨酸，又名甲硫基丁氨酸，是强化饲料营养、弥补氨基酸平衡的饲料添加剂。随着天然蛋白质供应的限制而受到重视，在配合饲料中的添加量从0．02％增加到0．04％。以往仅添加于养鸡的专用饲料，现在可混合添加于小猪的饲料，扩大了用途。目前世界上需求量较大。在医药方面，DL－蛋氨酸是氨基酸输液中复合氨基酸的成分；还可利用其抗脂肪肝的作用，用作保肝制剂。在营养保健方面，DL－蛋氨酸用作口服营养剂及食品添加剂。另外，还可作为香料原料。目前，世界上DL－蛋氨酸年需求量25万～26万吨。其中南、北美洲需10万吨，亚…     

六安膨润土资源作饲料添加剂的试验研究

项目在调查研究和试验的基础上，对六安膨润土矿产的理化性质进行了分析和测定，开展了膨润土作猪饲料添加剂 的基础饲料配制和喂养试验等工作。研究结果表明，六安膨润土适合作饲料添加剂的原料，在提高饲料转化率，改善产品品质和 节约喂养成本等方面具有明显的成效。本项目的研究为六安膨润土资源深加工产品的开发与应用指明了新的方向和途径。     

基于微机监控的乳化炸药全自动连续生产线

乳化炸药全自动连续生产线（自动配料、自动配比、自动调产、自动包装）在我国尚属首例．作者介绍了该生产线微机监控系统的组成及工作原理,详细阐述了在自动连续生产过程中对温度、流量、配料、产量等控制的手段和策略．     

简述饲料加工流程设计

饲料的加工方法采用先粉碎后配料工艺,通过原料接收、粒料粉碎、配料混合、制粒膨化、液体喷涂、成品出料的流程而生产出合格的产品。     

3—羟基丙腈合成新工艺

《医药中间体——溴代环丙烷合成的研究》是国家“九五”科技攻关专题项目。本课题组的科研人员经过几年努力,设计出一条全新的以γ-丁内酯为起始原料常压合成溴代环丙烷的工艺路线,并已建成年产能力达50吨溴代环丙烷的中试生产线。结果表明:该合成路线具有工艺简单、操作容易、安全性好、设备通用性强、产物收率高、纯度好、原料成本低等特点。该路线     

柠檬酸稀土饲料添加剂生产条件研究

对柠檬酸稀土饲料添加剂生产中的酸度,原料比,温度,沉淀条件等进行了研究,经测定,有机稀土饲料添加剂中稀土氧化物的含量为４０．７％（〉３５％）对动物有害的元素Ｐｂ,Ｈｇ,Ｃｄ,Ａｓ的含量分别小于２０,０．５,１．０,３．５μｇ／ｇ。对动物的急性毒理实验及蓄积性实验证明,该产品无毒,无残留。     

陶瓷生产线配料自动控制系统

介绍了某企业的陶瓷釉料生产线的自动配料控制系统．该系统运用工控机对称重控制仪表AD4325A进行原料配方的参数设置，再根据配方及AD4325A的反馈信号，由可编程控制器F70S控制称料小车、下料电机实现原料的自动下料；系统还可依据多种条件对原料与产品进行查询统计，并生成相应的报表．经生产实践表明，该系统获得了较高质量的陶瓷釉料产品，提高了生产效率，降低了生产与管理成本，具有较高的应用价值．     

饲料加工工艺与饲料安全

饲料安全愈来愈受到人们的广泛关注，文章阐述了原料、饲料添加剂和加工工艺对饲料安全造成的负面影响，并提出相应对策。     

泥炭好食性链孢霉固体发酵饲料的研究

通过对泥炭原料、生产菌种、培养条件和后加工工艺路线的优选，建立了我国第一条年产３０００吨泥炭固体发酵饲料的工业生产线。利用草本泥炭等原料，采用选育的好食性链孢霉固体发酵制成饲料，其粗蛋白可达１８％以上。经毒理测定和喂养试验表明，安全无毒，动物喂养效果好，并能以泥炭取代部分精饲料，节约粮食，符合国情，“两效益”显著，易于推广应用。     

海藻资源制取纤维及深加工关键技术开发

该研究以海藻化工可持续发展及海藻纤维纺丝成形和应用技术创新为目标,从海藻纤维纺丝成形和纤维级原料提取关键技术研发完善、技术集成与产业化示范两个层面开展研究。针对海藻纤维纺丝成形对海藻酸钠技术指标的特殊要求以及纤维纺丝成形、纺织加工与应用的复杂性,结合已有的中试研究基础,以纤维级海藻酸钠和海藻纤维产品质量、节能减排及产业化关键技术完善为主要考察指标,重点在纤维级海藻酸钠提取关键技术、纺丝成形技术集成与产业化示范、纺织加工应用示范等三个方面进行深入研究和系统集成,形成一批国家发明专利,获得一批重要的自主创新技术成果,为海藻化工和纤维纺织行业技术改造与产业升级、节能减排及提高行业总体技术水平提供技术储备。形成一系列国家和行业技术标准,为海藻产业和纤维纺织产业的可持续发展提供技术支撑。我们与多家协作企业联合成立了"青岛康通海洋纤维有限公司",专门开展海藻纤维的工业化生产及产品推广应用。在关键技术的突破、纤维产品的应用开发、设备研发和采购、产业化生产线的建设以及基础研究方面都取得了较大的进展。与协作企业合作完善纤维级海藻酸钠原料关键技术,改造建设年产千吨纤维级海藻酸钠生产示范线,并实现正常生产,产能达到1000吨/年;解决完善溶解、过滤、脱泡等工艺技术;完成了800吨/年海藻纤维生产示范线的生产厂房、配套基础设施的建设,完成了纤维主要生产设备的研制、选型,完成了海藻纤维产业化生产线的安装调试工作,做好了海藻纤维的投料、生产准备;与协作企业开展了海藻纤维功能纺织品的开发和推广应用,开发出多种军队、消防用特种功能性纺织品。本研究主要从纤维级海藻酸钠的研究及产业化、海藻纤维的制备研究及产业化和海藻纤维纺织品应用开发三条路线同时开展。其中,项目以800吨海藻纤维生产线建设为三条线路的中心环节,结合1000吨纤维级海藻酸钠生产线为海藻纤维生产线建设提供专用的原料基础,结合海藻纤维开发应用平台充分开发海藻纤维的各种优良性能,提供了全方面的应用环境。     

世界首条万吨油压双动铝挤压生产线在龙口正式投入使用

2002年,山东省科技厅在烟台龙口市组织进行了100MN 吨油压双动铝挤压生产线项目技术鉴定会。100MN 吨油压双驱动铝挤压机生产线是由山东丛林集团有限公司投资立项,联合西安重型机械研究所、上海重型机器厂、中国航空工业总公司第304所共同研制的,是世界上加工能力最大的现代化铝挤压生产线,主要生产国内急需的地铁、高速列车、国防军工、化工电子等大型高精度铝型材。该生产线全部由我国自行设计、制造并安装调试成功,国产化率达到100%。     

六类精细化工产品市场有缺口

有关人士在分析了当前市场需求形势后指出，以下精细化工产品在我国轻工业生产中的应用将不断扩大，需求日益增加。食品添加剂高档食品防腐剂。乳化增调剂、抗氧剂、调味剂、食品天然色素、食用香料、甜味剂、营养强化剂需求将增加。饲料添加剂市场需求量约为60多万吨，其中蛋氨酸的需求量为7．7万吨，目前的缺口为6．5万吨；赖氨酸需求量为吕万吨，目前的缺口为3－4万吨，此外，需新增饲料磷酸盐10多万吨，丙酸及丙酸盐2万吨，维生素EI000吨，烟酸1500吨。皮革化学品非铬揉剂、磺化脂肪醇类加脂剂、改性聚氨酯、丙烯酸酯类涂饰剂、专用助…