球化剂加入量的确定

<正> 在球墨铸铁的生产中,球化剂加入量的多少直接影响球铁的综合性能以及球铁的生产成本。自球墨铸铁问世以来,它就一直是人们所关注的最主要的问题之一。球化剂加入量的多少受球化剂本身的特性、铁水的特性,铸件的大小、壁厚薄以及球铁的牌号和球化处理工艺四大因素的影响。球化剂特性包括球化剂的成分、比重、块度以及冶金质量;铁水特性包括铁水成分,特别是含硫量、铁水温度以及铁水的冶金质量;球化处理工艺包括铁水包形状、尺寸、球化剂复盖程度等等。本文仅就目前广泛采用的含Mg7-10％,稀土6-9％,冲入法处理工艺中几个主     

皮带机无故停车故障分析与对策

<正>高炉槽下上料系统是高炉生产中的重要一环,它包括:储矿仓、储焦仓、仓上运料设备、矿石与焦炭的槽下筛分设备、入炉矿石和焦炭的称量设备、将炉料运至炉顶的运输设备、返矿和返焦运输设备等等。高炉供焦皮带机是将高炉所需的焦炭输送到主     

皮带机无故停车故障分析与对策

高炉槽下上料系统是高炉生产中的重要一环,它包括:储矿仓、储焦仓、仓上运料设备、矿石与焦炭的槽下筛分设备、入炉矿石和焦炭的称量设备、将炉料运至炉顶的运输设备、返矿和返焦运输设备等等.高炉供焦皮带机是将高炉所需的焦炭输送到主皮带机,再由主皮带机输送到高炉炉顶.供焦皮带机的稳定运行直接关系到高炉的正常生产,本文,笔者对供焦皮带机电机电气控制系统出现的一些故障进行分析和研究.     

基于精确匹配数据的焦炭质量预测

针对某焦化企业的实际炼焦生产过程数据进行分析,从质量报表与生产工艺报表中分析、提取影响焦炭质量的炼焦生产过程数据。基于炼焦生产时序,实现了配合煤质量—炼焦工况—焦炭质量数据的精确匹配,构建了匹配数据组,采用PCA提取了数据组的主成分。基于BP神经网络构建了焦炭质量预测模型,并对考虑工况与不考虑工况的预测模型进行了预测精度的对比分析。计算结果表明:稳定、顺行、合规的炼焦工况对焦炭质量预测精度的影响较小,而精确的数据匹配可以有效地提高焦炭质量的预测精度,并可降低对预测模型的要求。     

焦炉延长结焦时间生产的管理

<正>由于受国际金融危机影响,国内钢铁企业产量大幅减产,安阳钢铁集团也决定从2008年9月下旬限产限量。铁水产量降低,随之高炉生产原材料焦炭需求减少,安钢焦化厂焦炭产量需求将大幅度降低。3#、4#焦炉为JN43-80型,42孔炭化室,炉型特点为双联火道、废     

一种新型的再生设备——离心漩涡式旧砂再生机

<正> 型砂是铸造业用量很大的一种原材料。在铸造生产中,型砂和铁水状况对铸件质量影响最大。据统计,由于型砂质量不良而造成的铸件废品率占总废品率的40％以上。型砂质量破坏的原因主要是:型砂经反复使用后,其表面粘土膜变性破坏,砂子失去原有性能,同时,含泥量增加,透气性大大降低。这些原因造成铸件表面粗糙,气孔和砂眼等种种缺陷。为保证铸件质量,在配制型砂时,经常要加入一些新砂,废除一些旧砂,这样,     

大喷煤量高炉内骨架焦炭的劣化问题

指出了高炉喷煤与骨架焦炭工作条件恶化的定量关系,使焦炭要化的主要原因;分析了焦炭的初始质量、气化反应、原位还原反应以及焦炭与熔体的反应对焦炭热强度的影响;介绍了某些抑制焦炭劣化的实验研究。最后讨论了保护大喷煤量高炉内焦炭质量的最佳工作状态。     

冲天炉熔化过程的微机检测与控制

一、冲天炉溶化过程中的信息和控制因子冲天炉是铸造车间获得铁水的主要熔炼设备，其熔炼过程受到很多因素的影响，其中包括冶金因素、炉子结构因素、工艺因素等。冲天炉溶化过程的控制，是对一定的炉子结构，以一定的原材料及其配比条件下，调节各种工艺因素，以达到铁水化学成分及温度的基本要求，并且保证炉子在最佳状态下工作。因而从控制角度来说，冲天炉作为一个生产流程的信息因子和控制因子较多。１．信息因子。反映冲天炉熔炼效果的参数称为信息因子。主要有铁水的温度及其化学成分、铁水熔化速度（即冲天炉的熔化率）、炉气成分及…     

新型肥料——含硫尿素

<正> 上个世纪八十年代末,美国将硫作为农作物营养第四大元素,称氮、磷、钾、硫是农作物四大营养要素发达国家已有硫尿素也有叫硫衣尿素问世,其含氮量有30％、37％和40％以上不等 我国目前尚无这种肥料 为适应我国加入WTO的形势,必须提高农产品的品质以增强其竞争实力 为此,采用先进工艺,研究开发出含硫尿素,并经河南省质量技术监督局审定、批准在农业生产上广泛应用 现将含硫尿素对农作物的主要生理功能与施用作一简要介绍 狗 1.提高小麦、玉米、谷子、水稻、花生与大豆等作物的高含量与高品位的蛋白质 南京农业大学博     

焦炉延长结焦时间生产的管理

由于受国际金融危机影响,国内钢铁企业产量大幅减产,安阳钢铁集团也决定从2008年9月下旬限产限量.铁水产量降低,随之高炉生产原材料焦炭需求减少,安钢焦化厂焦炭产苗需求将大幅度降低.3#、4#焦炉为JN43-80型,42孔炭化室,炉型特点为双联火道、废气循环、复热式,现采用高炉煤气侧入式加热,从1990年投产一直按设计周转时间即18h生产至今.本文介绍了 3#、4#焦炉在延长结焦时间生产过程中的各项措施和注意事项.     

球化处理过程中应注意的问题

<正> 球墨铸铁的生产中,采用合理的炉前处理工艺,不仅能提高球铁的综合性能,并且还能提高球墨铸铁体的成品率,减少合金用量,降低生产成本,直接影响企业的经济效益。作者所接触到的不同的企业在这方面差别很大。其差别在于球化处理过程中工艺的控制不同所致。本文仅就球化处理过程中常遇到的问题淡些看法。 1、采用强化熔炼措施,提高铁水冶金质量,获得温度高,氧化轻成分合格的原铁水。当铁水氧化且其它条件相同时,不仅球化剂加入量增加,并且容易产生夹渣、气孔、白口倾向大等缺陷。温度过高容易产生球化衰退;温度太低球化剂熔化,扩散不均匀,还容易产生球化剂粘包或产生氧化皮等,温度低是球铁皮下气孔产生的主要原因。无论     

农业中的硫素

硫是储量最丰富、使用最广泛的元素之一，广泛应用于工业和农业生产中。世界上硫消耗总量的６０％用于农业，而农业消耗硫主要是生产磷肥使用硫酸。１９９３年，中国生产磷肥消耗的硫酸２５７万吨，占世界总硫消耗量的５．５％。硫和氮、磷、钾一样，是植物必需营养元素。...     

石硫合剂的熬制

石硫合剂是一种无机杀菌剂.配制方法简单,成本较低,在果树上被广泛使用.现将其熬制方法介绍如下: 1.原料.石硫合剂以石灰、硫磺和水为主要原料.石灰要选择块状、质轻、洁白的生石灰,硫磺粉要细、质量要好,这样熬制的石硫合剂才能达到要求的浓度.     

石硫合剂的熬制

石硫合剂是一种无机杀菌剂，配制方法简单，成本较低，在果树上被广泛使用。现将其熬制方法介绍如下： 1．原料。石硫合剂以石灰、硫磺和水为主要原料。石灰要选择块状、质轻、洁白的生石灰，硫磺粉要细、质量要好，这样熬制的石硫合剂才能达到要求的浓度。     

以国营企业为龙头 以科学技术为支柱 河南省西峡县石墨产业集团蓬勃发展

<正> 西峡县地处秦岭余脉伏牛山南麓,属朱阳关——柳泉铺石墨矿带,石墨资源极为丰富。经河南省地调四队和陕西省冶金地质三队探查,西峡境内石墨总储量为1.6亿吨,最高品位固定碳量为16～20％,是中原地区品位高,质量稳定的石墨大矿富矿。     

肥料新品种——硫氮肥

上个世纪80年代末，美国将硫列为农作物第四大营养元素，和氮、磷、钾并列为农作物四大营养要素。针对我国耕地30％缺硫，我省农业土壤有70％缺硫或潜在性缺硫，我们总结吸收国内外的经验，采用先进工艺，以尿素为基础，研制出不同含氮量（35％、30％、20％）的系列硫氮肥，并以生产含氮量30％的硫氮肥为主。硫氮肥已经河南省质量技术监督局审定，省农业厅登记，可以大面积推广使用。现将硫氮肥的功能和施用技术介绍如下：     

虹吸式深炉缸铸锅冲天炉的研制

一、概述用铁锅烹调菜肴是我国人民特有的生活习惯。铁锅的生产在我国已有悠久的历史。可是,至今生产铁锅仍然采用落后的搀炉熔化铁水,它耗焦多,生产率低,劳动条件差,环境污染大,铁水温度和质量都不易保证。在国内各地锅厂中,它已成为节约能源     

恩德煤气给后序生产带来问题的解决措施

<正>尿素装置的煤炭气化炉原设计以焦炭为原料,随着市场形势的变化,焦炭价格上涨,再以焦炭为原料生产尿素成本增高.于是新建2台恩德炉,用劣质煤代替原设计的焦炭造气,后序装置不变,恩德炉所产的煤气与原焦炭富氧气化所产的煤气组分有很大差别,并且煤气中夹带的粉尘又比较多,影响了系统生产稳定,针对出现的问题采取了相应的措施.     

养老房屋建筑用耐火钢的开发与性能研究

为了提升养老房屋建筑的耐火性能,根据建筑钢结构中耐火钢的使用要求,共设计了9种不同成分的试验用耐火钢,对比分析了0.15Mo+Bi系列耐火钢和0.30 Mo系列耐火钢的碳当量、抗震性能和耐火性能等。结果表明,0.15Mo+Bi系列耐火钢和0.30 Mo系列耐火钢的碳当量0.4,焊接敏感性0.29%;0.15Mo+Bi系列耐火钢中11#和13#钢不满足0℃冲击功≥34J的要求,0.30Mo系列耐火钢的0℃冲击功都满足Akv≥34J的要求;0.15 Mo+Bi系列耐火钢中10#、12#钢以及0.30Mo系列耐火钢中20#、22#钢都满足耐火钢对碳当量、焊接裂纹敏感性、抗震性和耐火性等的要求,即可通过添加其他微合金化元素的方法降低Mo含量来开发高性能耐火钢,但是要尽量避免Nb元素的加入。     

矿热炉硅铝铁及其在炼钢脱氧工艺中的应用

<正> 一、概述炼钢生产常采用氧化法来达到降碳、脱磷脱硫去气去夹杂并将钢液温度提高到规定要求的目的。在完成氧化任务后,钢液本身也吸收了氧,如果让这些氧继续残留在冷凝的钢锭中,势必将大大降低钢的机械性能,因此在炼钢过程中需要添加硅铁、锰铁、铝锭(条)等与氧亲和力较强,且脱氧产物又容易从钢液中排出脱氧剂,借以降低钢中的含氧量。铝和氧有很强的亲和力,在炼钢生产中常做为主要脱氧剂使用。同时,铝加入钢液中可起到固定氮的