喷油泵校验台计算机控制系统

喷油泵是柴油发动机的心脏,在使用过程中由于零件的磨损和故障的出现需要定期检修和校验,尤其是油泵循环供油的数量和质量,直接影响柴油机的动力性、经济性和工作稳定性。目前国内喷油泵的校验设备大都采用的是机械式和仪表监视的半自动化控制操作方式。喷油泵校验因受各种因素的影响,校验计量值与真实值之间的误差较大。我们针对这一现状于２０００年初开始与校油泵设备生产企业合作,开发出了（计算机控制柴油机喷油校验系统）,经过半年多用户的实际使用运行,效果良好,大大提高了设备运行的稳定性和油泵校验的准确性。产生了明显的…     

喷油泵的调试

我站于2009年购置了一台高压油泵试验台,在几年来的学习、摸索与实践中,对油泵校验技术有了一定的掌握,在总结经验的基础上,谈谈我对油泵校验技术的一些粗浅认识。1调试前的准备1.1拆卸不便于与喷油泵试验台输出轴连接的部件。不同类型的喷油泵,其凸轮轴上套装的部件会有所区别。若存在不能与试验台输出     

油泵相位角动态测试的研究与开发

根据喷油泵构造机理及机械原理，开发了一种实用的油泵相位角动态测试系统，该系统用单片机做控制器，在线测量油泵的动态相位角参数，用单片机的C语言设计监控相位角的数学模型，以便为油泵调试人员提供量的依据。采用测量油泵停油信号的方式，消除静态相位角测量的弊端，较好的解决了其精度差，移植性差，无法自动更新数据的问题。     

油泵无出力故障原因研究

以某电厂的齿轮油泵为例,介绍了该油泵无出力故障,在齿轮油泵轮换时,备用油泵无出力状况导致备用齿轮油泵无法顺利轮换,对设备的安全运行带来危险,发生油泵突然跳闸现象乃至设备的损坏现象.针对这一现象,进行故障分析,分析油泵无出力故障产生的原因,并据此提出解决对策,消除油泵无出力故障.     

给泵液偶主油泵换型外移改造的分析及方案

宜兴华润热电有限公司给水泵的液力偶合器箱体内内置摆线式主油泵,出现故障不能被及时发现。自投产以来,该内置摆线主油泵经常出现故障或异常,严重影响了给水泵的安全经济运行。经分析研究,将其改为外置的齿轮泵,从而解决了内置主油泵的频繁故障问题,提高了给泵运行的稳定性。     

一种用于油量测量的变介电常数电容式传感器

介绍一种可用于油泵试验台油量自动测量的变介电常数型电容式传感器,该传感器结合汽车柴油机喷油泵的喷油特点,根据电容器极板间介质量的变化引起电容量随之变化的原理,通过转换电路把电容量转换成频率输出,从而达到准确测量油量变化的目的。对该传感器测量精度的分析和实际应用均表明,此种新型传感器结构简单,测量精度高,可靠性和抗干扰能力强,具有较高的实用价值。     

PASSIM接装机润滑油泵的改进

PASSIM接装机的润滑油泵是润滑系统的一个重要部件,该油泵气压密封圈磨损后会产生漏油现象,引起设备故障和产品质量问题。通过改进油泵,优化油泵结构,解决了结构油泵存在的问题,保证了润滑系统的正常运行。     

基于模糊理论的飞机液压油泵车故障诊断专家系统构建

飞机液压油泵车结构复杂,故障发生率很高,现有的故障诊断方法较单一落后,检测精度低.在飞机液压油泵车的故障诊断中,将模糊数学理论与专家系统诊断方法相结合,提出了飞机液压油泵车故障诊断模糊专家系统,该系统依据知识库及综合数据库,在推理机制中采用正向推理,能快速准确找出故障原因,较大地提高了飞机液压油泵车故障诊断效率和精度.     

LW6系列液压机构的常见故障及处理方法

本论文对LW6系列液压机构油泵频繁启动、打压超时、主控制阀喷油等故障的原因进行了分析,提出了故障处理的具体方法.     

车用二甲醚燃料润滑性能的评定方法

在试验的基础上,采用相关分析法研究了车用二甲醚(DME)燃料润滑性能的评定方法.选择常温常压下为液态且润滑性能低的甲缩醛(DMM)代替DME,在四球机上评定了各种添加剂的润滑改善性能;在DME燃料专用喷油泵磨损试验台上,通过200 h可靠性试验检测了含上述添加剂的DME燃料对于喷油泵柱塞磨损的影响.结果表明:四球机试验结果和油泵磨损试验结果间有着良好的对应关系.在没有相关标准的前提下,以DMM为基础液的四球机法可以用作车用DME燃料润滑添加剂性能评估的有效手段.     

柴油机喷油泵柱塞有效泵油行程的精确计算方法

过去,每当计算喷油泵的泵油量时,总是将柱塞上直斜槽的平面展开曲线,近似地看作直线来计算其泵油量的。这种做法,若在理论上要进一步对喷油规律进行分析与研究,就会使研究者感到近似公式满足不了研究的要求。本文就是根据洛拖油泵分厂,在对喷油规律分析研究时所提出的、并且希望解决的一个数学问题:“关于喷油泵柱塞有效泵油行程的精确计算公式”而作的解答。为解决所提问题,我们先求斜截圆柱上截痕的展开曲线方程。     

MG系列采煤机主油泵的可靠性仿真

为了对MG系列采煤机主油泵进行可靠性分析,探讨提高其可靠性的途径,进而提高采煤机的工作可靠性,运用计算机随机模拟方法对其进行可靠仿真,得到主油泵各项可靠性指标.仿真结果表明,工作油液污染是主油泵发生故障的主要原因,提高主油泵零部件表面处理硬度及硬化层深度和滤油器的精度,可以降低油液污染所带来的危害.同时,仿真结果也为主油泵的维护和检修提供了依据.     

喷油泵轴系扭振的特征分析与诊断

通过6135G柴油机喷油泵进行单缸停油、多缸停油等多种故障进行设置,用自制的柴油机多通道扭振仪进行扭振频谱特征分析,用神经网络进行故障智能诊断,收到良好的效果.     

结合位移检测和LSSVM的电机故障诊断

定转子间相对位移是导致感应电机故障的主要原因之一。本文在电机定子铁心齿槽中预置8只检测线圈构成6组线圈对,其差动信号对定转子间的位移敏感,结合最小二乘支持向量机(LSSVM)对电机故障进行在线诊断。以变压器油泵电机为对象进行了试验。试验结果表明:结合位移检测和LSSVM可准确判别油泵电机故障,所采用的LSSVM稀疏化方法可在减少支持向量、降低在线计算量的同时,确保故障判别率和泛化能力,稀疏化LSSVM模型适合电机故障的在线诊断。     

解体运输式特高压变压器潜油泵故障分析

1 000 kV晋中站1#主变是世界首台解体运输式特高压变压器,在系统调试期间变压器本体产生乙炔且不断增大,初期认为油箱上下节打火引起放电,但结合潜油泵启停情况以及备用相试运行分析,判断为潜油泵故障。为此,通过搭设试验平台,进一步验证了14 m扬程潜油泵是引起乙炔增加的主要原因,而同样条件下,11 m扬程潜油泵未产生乙炔。最后,对11 m和14 m扬程的潜油泵进行变压器温升计算,发现二者均能满足要求,建议采用11 m扬程潜油泵进行技术改造。     

喷油泵试验台新型程控量油系统构思

本文介绍了一种用于喷油泵试验台的新型程控量油系统,并从理论上阐明此系统的技术可行性和生产实用性。     

高新技术在新型矿业机械设备中的应用

针对高新技术在新型矿业机械设备中的应用,分析了新型的电控系统,探讨了新型的液压系统,主要有液压系统油液、液压系统油泵和对液压系统流量的控制,提出了新型提升机系统和新型掘进机的胶带输送机控制系统的实际应用优势。     

一例船舶主机启动故障分析处置

大型船舶主机启动控制系统原理复杂,主机启动牵扯的因素多,对故障快速排查定位难,能否有效地解决故障对船舶机动至关重要。该文针对某轮发生的一例主机启动故障,对故障原因进行了深入分析,对排查方法措施进行了介绍,剖析了故障机理,查找了故障产生的根源,尤其对高压油泵结构原理、弹簧卡滞的机理进行了深入分析,该文对类似故障处置有一定借鉴意义。     

某发电公司1000MW机组锅炉送风机故障跳闸的原因分析及处理对策

本文介绍了一起百万机组在正运行过程中由于油泵故障报警导致送风机跳闸的事故过程,并详细分析了造成的事故原因及处理对策.     

共轨高压柴油泵的紧密性测试方法

传统油泵生产中的功能性测试已无法满足共轨高压柴油泵的紧密性要求,因此,在共轨高压柴油泵生产中应建立先进行功能性测试再进行紧密性测试的系统.为了验证该测试系统的有效性,采用激光焊接仪在泵的吸油阀座上焊接颗粒,模拟油泵中常见的颗粒故障,测试不同颗粒影响下油泵的紧密性.试验结果表明,最小焊接颗粒(13μm)的油泵虽然通过功能性测试,但未能通过紧密性测试.该测试系统可提高检测油泵紧密性的能力,并已成功应用于柴油泵的生产中.