磷酸三丁脂萃取Pa(Ⅴ)的研究

以TBP(磷酸三丁脂)为萃取剂,苯为稀释剂,以233Pa为示踪剂,研究盐酸溶液中Pa(Ⅴ)的萃取行为。讨论了盐酸浓度、萃取剂浓度对Pa(Ⅴ)萃取的影响。同时萃取时间对萃取的影响也进行了讨论。     

用十二烷基苯磺酸钠萃取酪氨酸

用溶剂萃取法从盐酸介质中萃取酪氨酸。以十一烷基苯磺酸钠为萃取剂，以磺化煤油为稀释剂，磷酸三丁酯为调相剂，考察了各种因素对酪氨酸分配比的影响，确定了萃取及反萃过程的最佳工艺条件。研究了萃取反萃过程的热效应，计算了萃取和反萃取的理想级数。     

磷酸三丁脂萃取Pa(V)的研究

以TBP（磷酸三丁脂）为萃取剂,苯为稀释剂,以^233pa为示踪剂,研究盐酸溶液中Pa（V）的萃取行为。讨论了盐酸浓度、萃取剂浓度对Pa（V）萃取的影响。同时萃取时间对萃取的影响也进行了讨论。     

亚临界流体1,1,1,2-四氟乙烷(R134a)萃取原花青素的工艺研究

在10mL高压萃取釜中,对亚临界流体1,1,1,2-四氟乙烷(R134a)萃取天然产物中原花青素的适宜工艺条件进行了研究。通过正交实验和单因素实验考察了萃取压力、萃取温度和萃取时间对山楂和紫薯两种原料中原花青素萃取率的影响。结果表明：在以山楂为实验原料,萃取压力10MPa,萃取温度50℃,萃取时间80min的工艺条件下,原花青素萃取率为2.50%;在以紫薯为实验原料,萃取压力12MPa,萃取温度50℃,萃取时间80min的工艺条件下,原花青素萃取率为1.00%。     

磷酸三丁酯(TBP)-正辛醇络合萃取邻氯苯酚的平衡特性

以邻氯苯酚为萃取溶质,以正辛醇为稀释剂,研究了萃取剂种类及浓度、水相平衡pH、邻氯苯酚初始浓度等因素对萃取平衡的影响;提出了同时考虑萃取剂络合作用和稀释剂物理萃取作用的分配比的表达式;并用傅立叶红外光谱对萃取机理进行了分析.结果表明,磷酸三丁酯(TBP)主要通过氢键缔合与邻氯苯酚的中性分子发生络合反应而进入有机相,萃取剂浓度和体系的pH是影响络合萃取的关键因素.     

萃取-反萃取以提取酸溶液中的镓

以磷酸三丁酯为萃取剂,NH4Cl为反萃剂,系统探究了不同萃取环境下萃取和反萃取效果,实验结果表明,在6 mol/L的盐酸体系中,将体积分数为30%的TBP,按1∶1的相比,震荡6 min以萃取25 mg/L的镓溶液,萃取率达98.61%~98.69%,硫酸-氯化钠体系也可实现良好的萃取效果,此外还考虑了其他离子的干扰作用。而在pH=5.5,反萃取剂浓度为2.5 mol/L,反相比为2∶1的条件下,反萃取率可达100%,优化了萃取-反萃取条件,实现了镓的高效回收。     

热解生物油中酚类化合物的萃取

以松木快速热解生物油为原料,对蒸馏得到的富含酚类馏分进行了萃取-反萃取提取酚类化合物的研究,考察了不同有机溶剂如二氯甲烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正己烷、环己烷等对酚类的萃取效果.结果表明:乙酸乙酯能够有效地萃取碱化后生物油中的非酚有机物,使水相中酚类物质含量提高;而在反萃取过程中,乙酸丁酯、正己烷和石油醚对酚类的萃取选择性比其他几种萃取剂要好,其中以乙酸丁酯对酚类的萃取率最高.若采用乙酸乙酯为萃取剂,乙酸丁酯为反萃取剂,则本方法从新鲜生物油中萃取酚类的总萃取率可达59.1%.     

微波-超声协同快速萃取茶叶中的咖啡因

建立了以微波-超声协同萃取茶叶中咖啡因的样品前处理方法,优化了影响萃取效率的各种因素,包括萃取剂体积、萃取功率、萃取时间、萃取温度等,获得了优化的实验条件,即:三氯甲烷15mL,微波功率400 W,萃取时间10min,萃取温度65℃.在优化的实验条件下,结合紫外可见分光光度法测定了不同茶叶中咖啡因的质量分数,获得满意结果.     

N_(816)对铂和钯萃取的研究

本文用国产新型的含氮萃取剂N816,以煤油为稀释剂,在盐酸介质中对铂、钯进行了萃取研究。得到了最佳的萃取条件、萃取率和萃合物的组成。     

TBP络合萃取醋酸稀溶液的特性

以醋酸稀溶液为萃取对象，进行萃取特性和机理的研究．讨论了醋酸溶液初始浓度、磷酸三丁酯(TBP)在有机相中的浓度及温度对络合萃取相平衡分配系数的影响；采用对应溶液法求得了TBP萃取稀醋酸的分配平衡常数为0．05，说明萃取过程是以化学络合萃取为主，而物理萃取可忽略；通过斜率法确定TBP萃取醋酸的萃合比为1，并利用红外光谱法加以证实；同时结合测定有机相中水的含量进一步确定萃合物的结构式．     

络合萃取法提取6 硝基 1 2 重氮氧萘 4 磺酸

用络合萃取法对6-硝生产母液中的6-硝基-1,2-重氮氧萘-4-磺酸进行了萃取研究.在室温下,以体积分数30%的三辛胺(N-235)氯仿溶液为萃取剂,萃取荆与母液体积比1:1,萃取60Min,萃取可率达96.1%;以质量分数12%的NaOH溶液为反萃取剂反萃有机相,有机相与NaOH溶液体积比2:1,反萃取60 Min,反萃取率可达94.3%.     

伯胺N1923萃取四价硒的研究

文章选择了伯胺Ｎ１９２３（以ＲＮＨ２表示）从盐酸溶液中萃取硒（Ⅳ）的合适的萃取及反萃条件，经两次萃取，硒萃取率可达９８％。     

烂板液废水处理方法及各种离子含量测定

通过以不饱合十四碳脂肪酸做萃取剂 ,以硫酸做反萃取剂萃取废液中硫酸铜 ,对烂板液废水处理工作进行了研究 .实验结果表明 ,本方法处理效果明显 ,具有操作简便 ,萃取分离效果好 ,周期短 ,费用少等优点 .     

萃取法生产食用鱼粉的加工工艺研究

在单因素的基础上,采用正交设计L9(33)研究了萃取剂量、萃取温度和萃取时间对萃取法生产食用鱼粉的影响。结果表明:鱼先干燥后萃取,以2倍鱼重的异丙醇作为萃取剂量,在75℃萃取90min得到的鱼粉风味最佳,具有极高的营养价值。     

萃取干燥处理对UHMW-PE冻胶丝结构的影响

利用最优化实验,获得了最佳萃取和干燥条件:以溶剂汽油为萃取剂对冻胶丝进行多次萃取和5%限制收缩干燥.以扫描电子显微镜、声速测定仪、X—射线衍射仪和 DSC 分析对萃取和干燥处理后冻胶丝的结构进行了研究.结果表明萃取和干燥处理后冻胶丝收缩导致其结构的变化,冻胶丝的密度、非结晶区大分子的取向随萃取次数的增加而提高,结晶度则随之下降.经最佳萃取和干燥处理之后冻胶丝的超拉伸性得到改善.     

不同稀释剂中二(2—乙基己基)磷酸萃取Ni(Ⅱ)动力学

用恒界面池法研究了二(2—乙基己基)磷酸分别以苯、甲苯、环己烷、正己烷为稀释剂萃取Ni(I)的动力学,认为萃取反应的速率控制步骤位于界面区,在不同稀释剂中萃取反应机理是相同的,但萃取速率相差很大。考察了温度的影响,确定了萃取反应的活化能。讨论了稀释剂对萃取动力学的影响。     

络合萃取法处理对羟基苯甲酸废水

以三辛胺为络合剂,二甲苯为稀释剂,通过萃取-反萃取的方式,回收对羟基苯甲酸生产过程中产生的苯酚和对羟基苯甲酸.研究了萃取剂种类、浓度、油水比、废水的pH值、混合时间及萃取级数对萃取效率的影响;考察了KOH浓度对反萃取效率的影响.结果表明:在适当工艺条件下,以体积浓度为30%的三辛胺和二甲苯作为萃取剂,油水比为0.3,废水的pH为1.26,混合时间为3 min,采用二级萃取,苯酚、对羟基苯甲酸萃取率均达到99.9%,废水的CODc,去除率可达99.6%.     

花椒挥发油的超临界CO_2萃取工艺研究

介绍了超临界CO2萃取花椒挥发油的提取分离工艺,重点研究了原料粒度、前处理浸提时间、超临界CO2萃取温度、萃取压力、CO2体积对萃取率的影响.应用正交实验优化出:影响超临界CO2萃取的主次因素为萃取温度>CO2体积>压力;最佳工艺参数为:原料粒度以60目(0.28mm)为宜,前处理浸提时间40min,萃取温度55℃,萃取CO2体积为30ml,萃取压力为34.475MPa,得到花椒挥发油的萃取率高达13.20%.     

花椒挥发油的超临界CO-2萃取工艺研究

介绍了超临界CO2萃取花椒挥发油的提取分离工艺,重点研究了原料粒度、前处理浸提时间、超临界CO2萃取温度、萃取压力、CO2体积对萃取率的影响. 应用正交实验优化出;影响超临界CO2萃取的主次因素为萃取温度＞CO2体积＞压力;最佳工艺参数为;原料粒度以60目(0.28mm)为宜,前处理浸提时间40min,萃取温度55℃,萃取CO2体积为30ml,萃取压力为34.475MPa,得到花椒挥发油的萃取率高达13.20%.     

多级错流溶剂萃取分离正丁醇-水混合物

本文针对正辛醇-正丁醇-水三元体系做了液液相平衡研究,并得到了正辛醇-正丁醇-水三元体系在298.15 K下的三元相图。采用溶剂萃取方法,以正辛醇为萃取溶剂,对正丁醇-水混合液进行多级错流萃取分离,结果表明正辛醇可以萃取出正丁醇-水混合液中的正丁醇,且萃取效果随着萃取级数的提高而增大;萃取比对萃取效果的影响先显著增大,而后趋于缓慢;40℃下,当萃取比达到0.3时,三级萃取所对应的正丁醇萃取率与四级萃取所对应的正丁醇萃取率相差很小,萃取率都可以达到98.0%以上,水相中正丁醇的质量分数都低于0.20%,达到了回收正丁醇的目的。