不锈钢,歪打正着的发明

不锈钢现在被应用于各种工业材料中,它是一种防腐蚀、耐高温的合金,它的主要成分是铁和铬,有的还加有其他元素,可以获得不同的性能。由于所加元素有比例的不同,迄今已有100多种不锈钢。从宇宙飞船到宝石钻架等,不锈钢的     

冲压模具精加工分析

冲压模具是机械制造业中一种较为特殊的生产工艺设备,它的加工需要经过精加工工序,其共同的工艺过程大致为:粗加工——热处理——精磨——电加工——钳工(表面处理)——组配加工。模具零件的加工,是针对不同的材质,不同的形状,不同的技术要求进行适应性加工,它具有一定的可塑性,可通过对加工的控制,达到较好的加工效果,最终保证模具的质量。本文谈谈其加工过程中的精密办法。     

中央数据加工的计算机实现

中央数据表是“全通用电算会计理论”中的核心数据表。有了中央数据表,可以随时加工各种账表,也可以核对由随机核算所产生的各种数据,并确保再生数据加工的准确性,因此探讨中央数据的加工意义重大。本文从中央数据加工原理出发,分析它的加工流程,并利用VisualFoxPro工作语言,实现了它的加工方法。     

三星-1号电火花加工油的开发

电加工是一种新型机械加工工艺,长期以来一直用煤油作为工作液.煤油是一种专用燃料,用作电火花加工极不合适;气味大、挥发性大、不安全;换油期短不经济.三星-1号电火花加工油是新研制的电加工专用油,克服了煤油作为电加工用油的主要缺点,受到电加工界人士普遍欢迎,该产品已通过省(部)级鉴定,现已开始批量生产.     

陶瓷材料电加工后变质层厚度的研究

通过对一种典型陶瓷材料──Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＣ陶瓷的电火花线电极切割加工试验，分析在不同的工作液、不同的电加工参数下，对试件变质层厚度的影响，提出了减小变质层厚度的途径．     

扫描隧道显微镜单原子操纵技术及其物理机理

扫描隧道显微镜不仅使得人们的视野可以直接观察到物质表面上的原子及其结构,并进而分析物质表面的物理性质,它还使得人们可以在纳米尺度上对材料表面进行各种加工处理,甚至可以操作单个原子,这一特定的应用将会使人类从目前微米尺度的加工技术迅速跨入纳米尺度和原子尺度。这将是推动人类科学和技术发展的一个无法估量和替代的动力。文中介绍近年来这一前沿研究领域所取得的部分进展,并讨论原子操纵的物理机理和应用前景。     

一种新的线扫描快速成型工艺方法(英文)

一种新的线扫描选择性激光烧结快速成型 (SLSRP)方法可以提高对大工件的加工质量 .它与一般振镜点扫描完全不同 .它使用柱面透镜组将CO2 激光器输出的圆光束改变为扇形光束 ,从点 ( 0 .1 4mm)到最大线长 ( 40mm)实现无级变长以适应烧结层面的几何形状 .保证不同长度激光线上的功率密度恒定并满足在 3 0mm/s的扫描速度下对各种有机粉末材料进行有效烧结 .应用实践证明这种线扫描工艺的加工质量尤其是对大工件的加工质量优于振镜点扫描的工艺方法 ,可以很大地扩展SLSRP工艺的应用范围     

一种新的线扫描快速成型工艺方法

一种新的线扫描选择性激光烧结快速成型(SLS RP)方法可以提高对大工件的加工质量.它与一般振镜点扫描完全不同.它使用柱面透镜组将CO2激光器输出的圆光束改变为扇形光束,从点(0.14mm)到最大线长(40mm)实现无级变长以适应烧结层面的几何形状.保证不同长度激光线上的功率密度恒定并满足在30mm/s的扫描速度下对各种有机粉末材料进行有效烧结.应用实践证明这种线扫描工艺的加工质量尤其是对大工件的加工质量优于振镜点扫描的工艺方法.可以很大地扩展SLS RP工艺的应用范围.     

薄壁套的加工方法探讨

本文针对薄壁套的加工变形问题进行分析、研究和实验，归纳总结出几种能够解决这一实际问题的有效方法。实际生广表明这些方法都可以从不同方面解决薄壁套的加工变形问题，完全可以应用在生产过程当中。     

陶瓷材料电加工后变质层厚度的研究

通过对一种典型的陶瓷材料－Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＣ陶瓷的电火花线电极切割加工试验，分析在不同的工作液，不同的电加工参数下，对试件变质层厚度的影响，提出了减小变质层厚度的途径。     

电极在线加工技术

在微细电加工领域,工具电极的在线制作技术可减小它的定位误差,有助于提高待加工件的加工精度。本文提出了一种新的电极在线加工的方法,在微细电解加工过程中,将工件固定在工作台或两个相互垂直的加工轴上,让工作台或两加工轴互带正、负电,通过更换加工电源的正、负极性,在三者之间实现相互加工。实验中,分别用三种不同的加工工艺,在线加工出几种微型的工具电极。     

一种新的线扫描快速成型工艺方法

一种新的线扫描选择性激光烧结快速成型(SLSRP)方法可以提高对大工件的加工质量．它与一般振镜点扫描完全不同．它使用柱面透镜组将CO2激光器输出的圆光束改变为扇形光束,从点(0．14mm)到最大线长(40mm)实现无级变长以适应烧结层面的几何形状．保证不同长度激光线上的功率密度恒定并满足在30mm／s的扫描速度下对各种有机粉末材料进行有效烧结．应用实践证明这种线扫描工艺的加工质量尤其是对大工件的加工质量优于振镜点扫描的工艺方法,可以很大地扩展SLS RP工艺的应用范围．     

创新是提升企业核心竞争力的原动力（2005年12月16日）

广东金明塑胶设备有限公司创建于1987年，是一家集生产与科研于一体的塑料机械专业制造企业。拥有一条龙精密机械加工设备108台套。其中有从美国、德国、英国等进口的各式精密加工中心、数控机床、精密磨床、电加工机床等。企业员工中大中专以上学历的员工占总人数的66％，门类齐全，专业遍及机械、液压、模具、电气自动控制、高分子材料。1996年公司被认定为高新技术企业，2002年被认定为国家级高新技术企业，1997年通过IS09001国际质量体系的认证，     

三星—1号电火花加工油的开发

电加工是一种新型机械加工工艺，长期以来一直用煤油作为工作液。煤油是一种专用燃料，用作火花加工极 不合适，气味大，挥发性大，常规一换油期短不经济。     

论使用复合铝板幕墙的利弊

十年前，我们只能在大都市看到或在媒体上浏览到海外建筑具有现代气魄的装饰材料——铝塑复合板，今天我们无论漫步在大都市还是走在小城镇都会被一座座形式各异、色彩缤纷的铝塑板工程所吸引，这种材料不仅具有金属幕墙的效果，而且它优越于金属幕墙，具有质地轻，易于现场折弯加工，可以做成各种造型。身边的店铺门面、学校、医院、机关……由于采用铝塑复合板装璜而显得富丽堂皇或高雅高贵。也许有人会误认为铝塑板是用来外墙装饰的，其实用铝塑复合板做室内装璜的优势是传统建材所不及的。其实铝塑复合板的优越性不仅如此，众所周知，花岗岩是一种理想的装饰材料．但由于质地重或价格贵而被拒之于门外。如今我们已提供表面涂层的色彩和大理石、花岗岩一样的铝塑板．质轻易安装。     

利用废铝提取银粉

银粉作为一种新型装饰材料,与油漆等调合剂混合,可刷新各种拖拉机、柴油机、汽车以及其它铁制、木制家具等,同时它也广泛应用于如油墨、皮革等多种工业领域。此种银粉,是用废铝等加工而成。它的加工方法比较简单,一般可从回收的废铝品中经再加工提取。     

压电材料球对称问题的通解

由于压电材料的特殊性，它可以制作成各种压形式的压电振子，压电振子在应用于谐振器滤波器，延迟线，声光器件时，大都是通过逆压电铲应来激发某种振动模式的机械振动。压电中器件可以在各种不同的大小形状及各种各样的载荷和边界条件下工作，对不同的情况应有不同的分析方法。     

导向叶片盆、背封严槽测量的设计研究

某叶片焊接组合件是航空发动机零件中最复杂的零件之一,同时也是航空发动机中的关键重要零件。在航空发动机零件生产中,必须实行严格的质量控制。叶片焊接组合件封严槽加工和检测是新机科研零件有待解决的技术瓶颈,它的几何形状复杂,加工和检测非常困难。一般采用电加工,但是必须先划线。那么,这种叶片焊接组合件的划线和检测专用工装的设计难度大。现在某重点型号导向叶片焊接组合件属于小批生产研制任务,必须使用专用工装加工和检测,因此,解决叶片焊接组合件封严槽型面加工和检测,也是摆在我们工装设计的技术难题。     

薄木镶嵌技术

<正> 镶嵌是我国用于装饰家具和其他制品以及制造工艺品的传统技术。称为马赛克的一种镶嵌技术则源于印度,尔后流传至全世界。在意大利和法国的文艺复兴时代,雕刻、镶嵌等技术都有极大的发展,并达到了以精致、完美为特点的新高度。 传统的镶嵌材料有宝石、金、银、铜等金属,以及贝壳、骨头、龟甲等。用这些材料镶嵌的制品,由于镶嵌件富于光泽和色彩,加上艺术大师们巧夺天工的精湛手艺,能给人以赏心悦目的美的享受。但是优质贝壳等自然资源的品种及数量都很有限,且质地坚硬,加工困难;虽然现在已经可以采用某些机械设备进行加工,但产量及劳动生产率都很低,其产品价格昂贵,非广大人民群众所能问津。 薄木镶嵌是镶嵌技术中比较年轻的一个分支。它所应用的镶嵌材料是薄木──用旋切或刨切的方法加工木材而得到的薄木片。大家知道,由树种繁多的木材可以加工出不同色彩和花纹的薄木。木材容易用手工工具和机械加工成各种形状和大小的零件,可以进行漂白和染色。     

关于陶瓷材料的脆性问题

陶瓷材料众多优点是其他材料所不能比拟的,但是它的致命弱点是它的脆性,陶瓷材料的脆性在很大程度上影响了材料性能的可靠性和一致性,研究陶瓷材料的脆性问题,并提出改善它的有效途径就成为陶瓷材料研究工作者所特别关心的,半个世纪的研究,从陶瓷材料脆性的基础认识研究到有效改善途径的实施,首先是材料中弱界面的建立,诸如纤维补强陶瓷基复合材料、复相陶瓷材料、自增韧陶瓷材料、叠层复合材料、陶瓷材料的晶界应力设计,还有氧化锆增韧陶瓷材料、功能梯度材料、纳米陶瓷材料等都是行之有效的,在此基础上又提出多相材料,同时也研究了多种途径强化与增韧的协同效应。总之,陶瓷材料的脆性问题是可以采用不同的途径在很大程度上使之改善的,但是否可以解决陶瓷材料的脆性问题,尚不能作定论。材料的研究方向向多功能发展,这是材料发展的总趋势。