从高硫洗矸中用浮选法脱硫的探索性试验研究

内蒙古乌达赫图选煤厂的洗矸尾矿,含硫品位较高(含硫13.41％),属于高硫洗矸。对试验要求摇床最终尾矿(沸腾煤)的含硫量达30％以下,作为选择最佳工艺流程的依据。我们对其摇床最终尾矿用浮选法脱硫进行了探索性试验研究。该洗矸的矿物组成经物相分析和镜下观察结果表明,硫主要以黄铁矿形式存在于洗研中,其     

从铜洗废渣中回收紫铜

在合成氨工厂里,为了精制原料气,目前,国内外普通采用铜氨液进行“铜洗”,在这个过程中,产生了一种表面带兰的黑色沉淀物、即铜洗废渣。据分析,它含铜35～40％,主要成份是硫化亚铜、硫化铜以及碳酸铜、醋酸亚铜络二氨、单质铜、硫化亚铁、硅酸钙、二氧化硅等多种物质。过去,这种废渣被人们忽视和遗弃。我们遵照毛主席关于“综合利用大有文章可做”的伟大教导,在领导支持和工人同志的帮助下,经过反复试验,终于比较成功地用土办法从中炼出了紫铜,一年多来,已回收了五百多斤,送交福州氮肥厂补充铜耗;效果良好。     

用离心萃取法从洗毛污水中回收羊毛脂的研究

处理好洗毛污水的关键是最大限度地提净污水中的羊毛脂。本文介绍了一个回收羊毛脂的新方法——离心萃取法。该方法以制药用的ＬＣ—５００型离心萃取机为主机，选用抽余油作萃取溶剂，为防止回收的羊毛脂变黑，工艺中改用降膜减压蒸发。该方法回收率为６０～７０％，比离心分离法高１～２倍。特别适合羊毛脂含量较低的洗毛污水。     

从尾矿中回收白钨矿的工艺试验研究

研究采用再磨——浮选工艺对南方某老尾库尾矿（含WO3 0.19%）中的钨进行回收.在高碱浮选介质中,添加浮选药剂,通过一次粗选、二次扫选和三次精选流程,获得钨粗精矿含WO3 3.26%,回收率为70.48%.红外光谱测定结果表明,733对白钨矿的捕收作用以表面化学吸附和键合为主.     

从硫酸渣中回收铁精矿的试验研究

硫酸渣中含有大量的铁矿物,为了充分利用资源和利于环保,进行了选矿试验.介绍了从硫酸渣中提高铁精矿品位的工艺流程,经过预先分级,磁选机选别,粗精矿再用磁选柱选别,获得了品位65.07%、回收率73.24%的铁精矿.     

从高碳粉煤灰中浮选回收炭的试验研究

基于工艺矿物学原理,对某动力厂排放的高碳粉煤灰进行浮选回收炭的可选性试验.结果表明,粉煤灰细度和浮选药剂用量是影响其浮选效率的重要因素.经过“一粗一扫”的浮选流程,可得固定炭含量分别为58.56％和49.20％的精炭,总回收率达到89.32％,尾灰的固定炭含量降至5.86％；而经过浮选全流程试验后,可得固定炭含量为76.93％的精炭,总回收率为70.17％,尾灰固定炭含量为11.89％,且精炭和尾灰均可综合再利用.     

从高炉除尘灰中综合回收碳、铁和锌的试验研究

基于选冶联合工艺,对某厂排放的高炉除尘灰进行综合回收铁、锌、碳的试验研究。先采用浮选-磁选法回收碳和铁,再采用酸浸-除杂-电积湿法回收锌,重点对影响锌浸出的工艺因素和条件进行了考察。结果表明,通过选冶联合工艺处理高炉除尘灰获得较好的选别指标,且可回收碳品位为86.52%和回收率为92.80%的碳精矿、铁品位为54.16%和回收率为45.47%的铁精矿以及纯度为95.2%的锌产品,锌总回收率达到87%以上。     

用还原焙烧法从硫铁矿烧渣中提取铁的研究

研究了高温还原焙烧、硫酸浸取提取硫铁矿烧渣中的铁。用碳作还原剂,800℃以上温度、反应时间约20min时铁的提取率达90%以上,得到的还原渣可以在温和条件下浸出。得到的FeSO4提取液不需再经还原,便于净化,适于作透明氧化铁颜料、磁性铁氧体等高档用品的原料。     

聚四氢呋喃废水中回收磷的试验研究

在聚四氢呋喃废水回收磷的试验中,采用结晶法回收磷,分别考察了反应物体积比、陈化时间、搅拌强度等因素对析出晶体量及晶体结构表征的影响,结果表明,相比(乙醇∶废水)为1.5∶1,搅拌强度200 r/min,静沉时间2 h时,磷酸盐去除率达85%以上,获得的晶体晶形与搅拌强度有关,经X-衍射光谱分析纯度较高.     

从糠醛废水中回收醋酸工艺研究

采用萃取法对糠醛废水中含有的醋酸进行回收，萃取剂用有机胺，调节剂和稀释剂混配而成，质量分数分别为45％，25％，30％，用蒸馏的方法将萃取相的醋酸蒸出，糠醛废水经萃取处理后，达到国家三级排放标准。     

从废活性炭载体中回收醋酸锌的研究

本文提出了从老化催化剂载体活性炭中回收醋酸锌的方法，并对提取条件进行了讨论。     

从铜熔炼渣中回收铁的研究

模拟链篦机-回转窑工艺直接还原磁选回收铜渣尾矿中的铁,试验研究了碱度、预热温度、预热时间、还原温度、还原时间及煤矿比等因素对铁精矿质量的影响.结果表明:碱度为0.3,预热温度为1 000℃,预热时间为9 min,还原温度为1 200℃,还原时间为70 min,煤矿比为2:1,焙烧矿球磨时间为20 min(小于0.074 mm,占95%左右)以及磁场强度为0.08 T的条件下,铁品位及回收率均达到90%以上.     

从生产废渣中回收钼的工艺研究

本文研究了碳酸钠和碳酸氢钠的用量比，浸取时间，温度，液固比等因素对从废渣中回收钼的影响，通过正交试验确定了用碳酸钠和碳酸氢钠混合碱浸的工艺条件，浸取率可达89％。     

从含铜废渣中回收铜的研究

采用氨浸、蒸馏、酸化和结晶的工艺方案对难选的氧化铜矿类矿渣进行处理，最后得到五水硫酸铜产品，实验中探讨了氯浸的机理，研究了影响铜浸出率的主要因素，确定了合理的浸出液配比，得出了氨浸、蒸氨、酸化、浓缩和结晶等过程的工艺条件，为从难选氧化铜类矿石及其废渣中回收铜提供了有效的方法和基本工艺参数。     

从溴化氢中回收溴的新方法

介绍从较高浓度含溴离子的溶液中回收溴的新方法,与其它回收方法相比,具有成本低、设备简单、污染少的优点,可以推广到各种从制备有机溴化物的副产物溴化氢中回收溴.     

从工业废水中回收黄金的技术

电子行业在制造硅半导体元件工艺过程中,在硅片上要精密地烧结上一层薄薄的金片作为电极。在烧结之前需用“王水”来浸蚀金片,以调节金片的厚度及清洁其表面。处理之后的废液中就含有约0.1—0.2％的三氯化金(AuCl_3),应予以回收为纯金。电镀行业中,用于镀金首饰、镀金物件等的含氰     

从电解铜阳极泥中回收贵金属

在冶炼厂、电解铜厂阳极废泥中含有金、银、铜、锡、铅等贵重金属,可以回收利用,变废为宝,化害为利,能为国家增加财富.回收后的金、银,人民银行现款收购,不存在销售困难.其它金属可作工业原料,市场紧俏.可获得明显的经济效益和社会效益.